本实用新型涉及一种碳分子筛，特别是一种防覆盖碳分子筛。
背景技术：
碳分子筛是一种优良的非极性碳素材料，是上世纪七十年代发展起来的一种新型吸附材料，主要用于分离空气制氮领域。在微观上，碳分子筛一种富含孔的材料。实际应用分离氮气时，待分离气体通过碳分子筛上的孔，氮气会通过其中较大直径的孔并且不会被吸附，而其它杂质气体则会从大孔运动到微孔和亚微孔中并被吸附。因此，碳分子筛实际有效的是微孔，这种微孔直径一般在0.28-0.38nm。
现有的碳分子筛在宏观上的结构一般是圆柱体，是活化后的碳粉末与粘接剂挤条后打断形成的。这种碳分子筛制作工序少，价格低廉。但是在吸附塔中大量堆积后，不同碳分子筛的端面容易重合，这会导致碳分子筛暴露的表面积减少。然而碳分子筛吸附其中重要的一点是碳分子筛与气体充分接触，这也就意味这上述碳分子筛的吸附效率会降低。除了普通的圆柱体，现有的改进过的碳分子筛横截面有三叶草形和星形等。这些改进的碳分子筛增大了比表面积，提高了吸附效率，但是因形状突出，在制造过程中不易脱模，良品率低。因此，现有的碳分子筛存在易相互覆盖导致吸附效率降低，难以制造的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供防覆盖碳分子筛。本实用新型具有不易覆盖，吸附效率高和制作简单的特点。
本实用新型的技术方案：防覆盖碳分子筛，包括本体，本体基于圆柱形，本体圆周壁上设有若干道环槽，本体端部设有圆锥状突起；所述突起顶部设有第一圆角，突起与本体圆周壁连接处设有第二圆角，环槽与本体连接处设有第三圆角。
前述的防覆盖碳分子筛，所述突起的角度为70-90度。
前述的防覆盖碳分子筛，所述环槽深度不超过3mm，数量不超过6道。
与现有技术相比，本实用新型在圆柱形本体的基础上在两个端面设有圆锥状突起。如此一来，即使在吸附塔内大量堆积，本实用新型相互之间也都是点接触和线接触,两两之间不会较大的覆盖面积。加上突起与环槽增加的表面积，本实用新型比普通的碳分子筛有更大的有效表面积，因此吸附效率更高。本实用新型的截面远比现有的三叶草形和星形简单，每个结构的连接处都设有圆角便于脱模。本实用新型将圆锥状突起的角度限制在70-90度。当突起角度大于这个范围时，突起防止覆盖的效果较低；当突起角度小于这个范围时，突起容易在脱模时损坏。综上，本实用新型具有不易覆盖，吸附效率高和制作简单的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A处的示意图。
附图标记：10-本体，11-突起，12-突起角度，13-第一圆角，14环槽，15-第三圆角，16-第二圆角。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：防覆盖碳分子筛，构成如图1所示，包括本体10，本体10基于圆柱形，本体10圆周壁上设有若干道环槽14，本体10端部设有圆锥状突起11；所述突起11顶部设有第一圆角13，突起11与本体10圆周壁连接处设有第二圆角16，环槽14与本体连接处设有第三圆角15。
所述突起11的角度12为70-90度。
所述环槽14深度不超过3mm，数量不超过6道。过深或过多的环槽会对碳分子筛结构强度造成影响。
工作原理：本实用新型在圆柱形本体10的基础上在两个端面设有圆锥状突起11。如此一来，即使在吸附塔内大量堆积，本实用新型相互之间也都是点接触和线接触,两两之间不会较大的覆盖面积。加上突起11本身增加的表面即，本实用新型比普通的碳分子筛有更大的表面积，因此吸附效率更高。本实用新型的截面远比现有的三叶草形和星形简单，圆锥状突起11的角度12限制在70-90度，并且在突起11的顶部设有圆角13以便脱模。当突起角度12大于这个范围时，突起11防止覆盖的效果较低；当突起角度12小于这个范围时，突起11容易在脱模时损坏。综上，本实用新型具有不易覆盖，吸附效率高和制作简单的特点。