本实用新型涉及涂料调配，具体涉及一种涂料调配装置。
背景技术：
涂料生产中的调配工序的设备一般包括调配罐和存储罐，两个罐之间设置有管
道，调好的涂料通过管道进入储料罐存储；调配罐的主要任务是将罐内的各种原料搅拌均匀，达到标准的要求。储料罐的主要作用是将调配好的涂料存储起来。
调配罐一般通过驱动装置驱动的搅拌部件，搅拌部件一般分为搅拌轴以及搅拌桨，搅拌桨滑动调配罐内的涂料达到搅拌的目的。搅拌完毕后打开管道上的阀门将涂料输入存储罐。
由于调配罐的来料多样，会带来大量的杂质，调配好的涂料内存在较多的不均匀的质。直接输入存储罐的话，调配完毕的涂料中的杂质会进入储料罐体内，导致罐内涂料质量达不到标准要求。这种情况下需将存储罐内调好的漆从罐内放出进行专门的过滤，增加了生产成本。
为了避免上述状况的发生，现有技术中，在调配罐与存储罐之间的管道上设置多道过滤装置，这些过滤装置由多级增压泵和多级过滤网组成，增压泵补充过滤网带来的管道流体压降，保证顺利进行涂料输送，每一级的过滤网还需要单独设计过滤腔室。这样的过滤装置设备结构比较复杂。另外还需要设置水箱以及清洗水泵和清洗回路对这些过滤装置进行清洗，使用过程比较麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种涂料调配装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料调配装置，包括调配罐以及存储罐，调配罐与存储罐之间通过管道连接，管道上安装有阀门，调配罐上配有罐盖，传动轴自罐盖上方伸入调配罐内，传动轴上安装有多个用于在调配罐内搅拌的搅拌浆，转动轴由罐盖上方的电机提供驱动，罐盖上还安装有加料口，加料口通往调配罐内部；其特征在于，还包括过滤袋，所述的过滤袋安装在搅拌浆上。
涂料的各个配方组分经加料口进入调配罐内，启动电机，电机带动传动轴旋转，传动轴带动搅拌桨旋转，持续进行搅拌，完成涂料的均匀分散。搅拌的过程中，过滤袋会对调配罐内的涂料进行过滤，杂质会留在过滤袋内。在搅拌桨和过滤袋的搅拌作用下，涂料在过滤罐内充分混合交换，持续搅拌一段时间，涂料内的杂质基本会被过滤袋滤去。
优选的，所述的调配罐内壁上开有销槽，销槽内配合有销柱，销柱上固定连接有多个过滤盒。进一步优选的，调配罐内壁上开有多个销槽，这些销槽等距分布在调配罐内壁周向，每一个销槽内均配合有一个销柱，每一销柱上均安装有多个过滤盒。调配罐内的涂料在搅拌桨和过滤袋的带动下，会在调配罐内部旋转流动，这些高速流动的涂料液体会被调配罐内壁上的过滤盒再次过滤，由于离心作用，旋转流动的涂料内的杂质会被甩向调配罐内壁，过滤盒贴在调配罐的内壁上，这样更加有利于过滤盒的过滤效果。
综上，本实用新型相对于现有技术的优点如下：
（1）相对现有技术的过滤装置，本实用新型的过滤装置结构简单，过滤效果好。
（2）在搅拌的过程即可同时完成对涂料的过滤，调配效率高。
（3）过滤过程比较简单。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的组合关系示意图；
图3为本实用新型中罐盖和搅拌桨以及传动轴的组合关系示意图；
图4为本实用新型中调配罐内部及其附属部件的结构示意图；
图5为销柱与过滤盒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
参照附图1、附图2和附图3，一种涂料调配装置，包括调配罐1以及存储罐3，调配罐1与存储罐3之间通过管道4连接，管道4上安装有阀门41，调配罐1上配有罐盖2，传动轴7自罐盖2上方伸入调配罐1内，传动轴7上安装有多个用于在调配罐1内搅拌的搅拌浆71，转动轴7由罐盖2上方的电机6提供驱动，罐盖2上还安装有加料口5，加料口5通往调配罐1内部；还包括过滤袋72，过滤袋72安装在搅拌浆71上。
涂料的各个配方组分经加料口5进入调配罐1内，启动电机6，电机6带动传动轴7旋转，传动轴7带动搅拌桨71旋转，持续进行搅拌，完成涂料的均匀分散。搅拌的过程中，过滤袋72会对调配罐1内的涂料进行过滤。
参照附图4和附图5，调配罐1内壁上开有销槽81，销槽81内配合有销柱8，销柱8上固定连接有多个过滤盒9。调配罐1内壁上开有多个销槽81，这些销槽81等距分布在调配罐1内壁的周向，每一个销槽81内均配合有一个销柱8，每一销柱8上均安装有多个过滤盒9。调配罐1内的涂料在搅拌桨7和过滤袋72的带动下，会在调配罐1内部旋转流动，这些高速流动的涂料液体会被调配罐1内壁上的过滤盒9再次过滤，由于离心作用，旋转流动的涂料内的杂质会被甩向调配罐1的内壁，过滤盒9贴在调配罐1的内壁上，这样更加有利于过滤盒9的过滤效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。应当理解的是，所有基于本实用新型方案的其他具体实施例均在本实用新型的保护范围之内。