本实用新型涉及一种过滤器,尤其涉及一种Y型过滤器,属于管道配件技术领域。
背景技术:
在诸多领域, 如化工、机械、医疗、给排水、建筑等领域, 为了保护后端的泵浦、阀门等元件, 或者用于净化输运料会使用Y型过滤器, 其特点是节约空间, 流阻小。目前世面上的过滤器普遍采用通过进口介质直通滤芯, 介质再通过滤网侧面流出的方法。但由于介质的流向保持正对滤芯的一侧而滤芯对侧几乎没有介质流动, 故导致过滤物单面沉积,不仅影响使用寿命和过滤效果,严重时损毁管道。
技术实现要素:
本实用新型为了克服现有技术的缺陷,提供了一种过滤效果佳的Y型过滤器。
本实用新型通过以下技术方案实现:
Y型过滤器,包括过滤器本体,及设置于过滤器本体内的滤芯,所述滤芯的过滤进口端设置有一扰流环,所述扰流环内均布有至少三片扰流环瓣,过滤时,流体经过过滤器本体进口流经扰流环产生涡旋进入到滤芯进行过滤,最后从过滤器本体出口流出。
优选地,所述扰流环包括一环形支撑架,所述支撑架内均布有至少三片扰流环瓣,相邻扰流环瓣之间形成流体流通通道。
优选地,所述扰流环外径与所述滤芯的通径相当。
优选地,所述扰流环瓣的厚度为0.6-1.3mm。
优选地,所述扰流环瓣的一侧向滤芯方向倾斜呈角度设置。
优选地,所述扰流环瓣角度设置为45°。
优选地,所述扰流环瓣设置有四个。
优选地,一种Y型过滤器,包括过滤器本体,及设置于过滤器本体内的滤芯,所述滤芯的过滤进口端设置有一扰流环,所述扰流环包括一环形支撑架,所述扰流环内均布有四片扰流环瓣,相邻扰流环瓣之间形成流体流通通道,所述扰流环外径与所述滤芯的通径相当,所述扰流环瓣的厚度为1mm,且扰流环瓣的一侧向滤芯方向倾斜呈45度角下凹设置,过滤时,流体经过过滤器本体进口流经扰流环产生涡旋进入到滤芯进行过滤,最后从过滤器本体出口流出。
本实用新型的有益效果体现在:在过滤器进口与滤芯相接的位置加入了扰流环, 通过扰流环对流入液体从单一流向改变为在滤芯中产生漩涡, 从而使过滤物均匀的沉积在滤网上, 大幅提高了过滤器更换滤网间隔时间,提高了工作和维护效率。
附图说明
图1:本实用新型的过滤器剖面结构示意图。
图2:本实用新型中的扰流环的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型揭示了一种Y型过滤器,结合图1-图2所示,包括Y型过滤器本体,及设置于过滤器本体内的滤芯3。
所述滤芯的过滤进口端设置有一扰流环4,所述扰流环4内均布有至少三片扰流环瓣,过滤时,流体经过过滤器本体进口11流经扰流环4产生涡旋进入到滤芯3进行过滤,最后从过滤器本体出口12流出。为了保证扰流环的稳定性及不变形,所述扰流环可以采用不锈钢材质制成。
具体的,所述扰流环4包括一环形支撑架41,所述支撑架41内均布有四片扰流环瓣42,相邻扰流环瓣42之间形成流体流通通道43。所述扰流环外径与所述滤芯3的通径相当,所述扰流环瓣42的厚度为0.6-1.3mm。所述扰流环瓣的最佳的厚度为1mm。所述扰流环瓣的一侧向滤芯方向倾斜呈角度设置。为了能更好的引起涡旋,从受力角度考虑,所述扰流环瓣角度设置为45°。其结构为在支撑架41的中心通过设置扇叶形叶片形成扰流环瓣,当流体介质经过通道时,会带动扰流环瓣进行转动,从而形成涡旋,从单一流向改变为在滤芯中产生漩涡, 从而使过滤物均匀的沉积在滤网上,最终提高过滤效率,延长更换滤芯的周期。
本实用新型尚有多种具体的实施方式。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。