本实用新型涉及喷漆领域，具体涉及一种配件喷漆设备。
背景技术：
随着工业化水平的不断提高，配件已经成为工业发展中不可缺少的部件。为了减缓腐蚀老化，也为了适应人们审美的需求，需要对配件进行喷漆处理。通常的喷漆方法是将配件悬挂起来，对配件表面进行喷漆。但是对于某些配件，只需要对其部分位置进行喷漆。如果仍然采用悬挂喷漆的方式进行喷漆，整个配件表面都会喷上油漆，这样就会存在以下缺陷：首先是对配件不需要喷漆的位置进行喷漆会造成油漆浪费；其次是配件的某些部位本来就不能喷漆，喷漆之后会影响其使用性能，严重时甚至会发生安全事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种对配件不需要喷漆部位进行保护的喷漆设备。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种配件喷漆设备，包括底座、电机和油漆箱，电机和油漆箱分别固定于底座上，电机输出轴竖直向上；还包括支撑块、增压泵和喷漆杆，喷漆杆包括水平杆和垂直杆，所述支撑块与电机输出轴自由端固定连接，支撑块上开有供配件插入的凹槽；所述增压泵安装于油漆箱内，所述喷漆杆内设有与增压泵连通的通孔，喷漆杆周壁设有喷漆口。
本方案的技术原理是：将配件不需要喷漆的部分插入支撑块的凹槽内，然后启动电机，支撑块在电机的带动下处于旋转状态，同时位于支撑块上的配件也处于旋转状态。再启动增压泵，增压泵将油漆箱内的油漆通过喷漆杆内的通孔压送至喷漆口处喷洒到配件上。配件不需要喷漆的部分位于凹槽内，喷漆的时候位于凹槽内的部分不会与油漆接触。喷漆完成后，关闭增压泵和电机，待配件上的油漆风干后将其取下，再对下一个配件进行上漆。
本方案的技术效果是：通过设置电机、支撑块和在支撑块上开设的凹槽，可以将配件不需要喷漆的部分置于支撑块的凹槽内，一方面支撑块可以对配件起支撑作用，使配件在旋转的过程中保持稳定；另一方面支撑块上的凹槽可以对配件不需要喷漆部分起到保护作用，喷漆的时候配件不需要喷漆的部分不会与油漆接触，从而提高配件的使用性能。配件在旋转的过程中通过水平杆和垂直杆对其进行全方位上漆，提高上漆速度，同时上漆更均匀。
进一步的，所述垂直杆上部的通孔内设有球阀。本方案的技术效果是：由于配件在旋转的过程中其上端面一直处于上漆状态，而配件侧面处于旋转上漆状态，所以为了防止配件上端面和侧面上漆不均匀，可以在喷漆一段时间后关闭垂直杆上端的球阀，有效避免了配件上端面和侧壁上漆不均匀的情况。
进一步的，所述支撑块上设有橡胶层。本方案的技术效果是：橡胶层可以增加配件与支撑块的摩擦力，确保配件随支撑块一同转动，实现配件的均匀上漆。
进一步的，所述凹槽开口尺寸与插入凹槽的配件尺寸相同。本方案的技术效果是：将凹槽开口尺寸设置成与插入凹槽的配件尺寸相等是为了确保配件与支撑块牢靠连接，保证配件在电机旋转过程中不会因为离心力而从凹槽内脱离。
进一步的，所述凹槽的槽壁和槽底设有海绵层。本方案的技术效果是：海绵层的设置可以确保配件不需要上漆部分插入凹槽时不会被刮花，同时也可以增加与配件的摩擦力，进一步确保了配件可以随支撑块同步转动，实现更加均匀的上漆。
进一步的，所述电机为步进电机。本方案的技术效果是：步进电机可以控制其转速，刚开始上漆的时候转速可以慢一点，当上漆一段时间后可以调整其转速快一点进行补漆，通过先快后慢的方式可以加快配件的上漆速度。
采用上述技术方案时，可以将配件不需要喷漆的部分置于支撑块的凹槽内，一方面支撑块可以对配件起支撑作用，使配件在旋转的过程中保持稳定；另一方面支撑块上的凹槽可以对配件不需要喷漆部分起到保护作用，喷漆的时候配件不需要喷漆的部分不会与油漆接触，从而提高配件的使用性能。配件在旋转的过程中通过水平杆和垂直杆对其进行全方位上漆，提高上漆速度，同时上漆更均匀。另外，通过设置球阀可以控制配件每个面的喷漆尽量均匀，通过设置橡胶层、海绵层以及对凹槽开口尺寸的限制，可以保证配件不被刮伤的同时实现稳定转动，进一步实现均匀喷漆。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型一种配件喷漆设备示意图；
其中，附图标记表示为：底座1、步进电机2、“T”形配件3、油漆箱4、喷漆杆5、支撑块6、橡胶层7、凹槽8、海绵层9、水平杆10、垂直杆11、通孔12、喷漆口13、增压泵14、球阀15。
具体实施方式
如图1所示的一种配件喷漆设备，包括底座1、步进电机2、“T”形配件3、油漆箱4和喷漆杆5。步进电机2和油漆箱4分别固定于底座1左右端，步进电机2输出轴竖直向上；步进电机2输出轴上端固定连接一支撑块6，支撑块6上表面设有橡胶层7；支撑块6上表面中心位置开有凹槽8，“T”形配件3下端位于凹槽8内，凹槽8开口尺寸与“T”形配件3下端部分尺寸相等；凹槽8的周壁和底部设有海绵层9。喷漆杆5由水平杆10和垂直杆11组成，喷漆杆5内开有通孔12，垂直杆11周壁左侧和水平杆10周壁下侧设有与通孔12连通的喷漆口13。油漆箱4内安装有增压泵14，增压泵14与垂直杆11下端固定连接，增压泵14的泵口与通孔12连通；垂直杆11上端的通孔12内安装有球阀15。
进行喷漆操作时，先将“T”形配件3下端部分插入支撑块6的凹槽8内，然后启动步进电机2，支撑块6在步进电机2的带动下处于旋转状态，同时位于支撑块6上的“T”形配件3也处于旋转状态。再启动增压泵14，增压泵14将油漆箱4内的油漆通过喷漆杆5内的通孔12压送至喷漆口13处喷洒到“T”形配件3上。当喷漆一段时间后，可关闭垂直杆11上端的球阀15，使喷漆杆5只对“T”形配件3周壁进行喷漆。由于“T”形配件3不需要喷漆的下端部分位于凹槽8内，喷漆的时候位于凹槽8内的部分不会与油漆接触。喷漆完成后，关闭增压泵14和步进电机2，待“T”形配件3上的油漆风干后将其取下，再对下一个“T”形配件3进行上漆。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。