研磨腔体及垃圾处理器的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，特别是涉及一种针对厨房垃圾、剪切效果好的研磨腔体及垃圾处理器。

背景技术：

随着经济时代的发展，电器设备已普及我们每个家庭，特别是垃圾处理器，它使用方便，已被广泛的运用到我们的生活中。在日常生活中，厨房垃圾在生活垃圾中占有相当大的比例，例如果皮瓜壳、残羹冷饭等等；这些厨房垃圾极容易腐烂，产生异味，滋生细菌，对家庭的生活环境和健康都会带来一定的影响。

由于厨房食物垃圾种类复杂性，食物垃圾中伴有大量的骨头及粗纤维食物，在传统技术中，食物垃圾受刀具以锤击和碾磨等方式撞击搅动，由于食物垃圾在粉碎仓内受刀具旋转离心力影响，使食物垃圾部分剪切后还有大部分的食物垃圾停留在研磨腔体内空旋转，未能立即进入研磨系统进行研磨粉碎，影响研磨系统的研磨处理速度及质量；另外，安装时，若上仓盖与下仓的安装不能衔接到位，容易导致上仓盖的粉碎震动会传至下仓，增大了下仓与食物垃圾碰撞的声音，导致垃圾处理器的整体震动增大，从而影响该设备的使用及评价。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种研磨腔体及垃圾处理器，改变高速旋转的食物垃圾的方向，避免食物垃圾在研磨腔体内发生空转，使食物垃圾可进入研磨系统进行研磨粉碎，提高垃圾处理器的研磨处理速度及质量。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种研磨腔体，包括本体部、连接在所述本体部上的折返部、以及位于所述折返部上的阻挡部，所述折返部包括连接所述本体部的上端的第一连接部及连接所述本体部的下端的第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部相连且呈向内凸出设置；所述阻挡部自所述第一连接部的上端向外凸出设置。

上述的研磨腔体通过设有本体部、连接在本体部上的折返部、位于折返部上的阻挡部、以及设置在阻挡部上的安装件，阻挡部改变高速旋转的食物垃圾的方向，避免食物垃圾在研磨腔体内发生空转，折返部折返由固定刀盘及转动刀盘击打向上的食物垃圾，且引导食物垃圾再次进入研磨系统中进行剪切，安装件可对阻挡部的外表面进行保护，防止食物垃圾旋转时对阻挡部冲击过大，进一步地提高垃圾处理器的研磨处理速度及质量。

在其中一个实施例中，所述第一连接部自所述本体部的上端向上、向内倾斜延伸设置，所述第二连接部与所述本体部的下端形成连接壁。

在其中一个实施例中，所述第一连接部与所述本体部的上端的内表面所成角度的范围为105度～150度。

在其中一个实施例中，所述折返部还包括位于所述阻挡部两侧的第一安装槽及第二安装槽，所述第一安装槽自所述第一连接部向内凹伸并轴向贯穿所述第二连接部。

在其中一个实施例中，所述第二安装槽与所述第一安装槽相对设置，所述第二安装槽的结构与所述第一安装槽的结构相同。

在其中一个实施例中，还包括设置在所述阻挡部上的安装件，所述安装件包括安装座及自所述安装座的两侧向外延伸的卡接部，所述安装座的外形尺寸与所述阻挡部的外形尺寸适配，以使所述安装座套设于所述阻挡部上；所述卡接部上设有缺口以配合安装座与所述第一安装槽、第二安装槽形成卡接。

在其中一个实施例中，所述安装座包括向外延伸的第一安装部及第二安装部，所述第一安装部与第二安装部相对设置并形成具有开口的容置腔以容置所述阻挡部。

在其中一个实施例中，所述本体部的下端设有自内壁向内凹伸的固定槽及环形阶梯空腔、位于所述固定槽内的若干定位条、自外壁向外凸伸的凸台、以及连接所述凸台的若干加强筋；所述固定槽位于所述环形阶梯空腔的上方，所述固定槽的内径大于所述环形阶梯空腔的内径，所述固定槽与所述环形阶梯空腔形成阶梯壁；各所述定位条纵向均匀排列设置；各所述加强筋自所述本体部的外壁向外延伸形成非规则排列的加强筋组以配合所述凸台进行安装。

一种垃圾处理器，包括研磨腔体、安装在所述研磨腔体内的固定刀盘、以及与所述固定刀盘配套的转动刀盘，所述研磨腔体包括本体部、连接在所述本体部上的折返部、位于所述折返部上的阻挡部、以及设置在所述阻挡部上的安装件，所述折返部包括连接所述本体部的上端的第一连接部及连接所述本体部的下端的第二连接部，所述第二连接部与所述第一连接部相连且呈向内凸出设置；所述阻挡部自所述第一连接部的上端向外凸出设置。

在其中一个实施例中，所述固定刀盘包括竖直的环形侧部及自所述环形侧部的底端向外延伸的若干固定齿，所述环形侧部上设有若干的剪切齿，各所述剪切齿形成非规则排列的剪切齿组；各所述固定齿沿所述环形侧部的轴心均匀排列并形成固定齿组，所述阻挡部、剪切齿组、固定齿组共同配合所述转动刀盘以进行剪切；所述转动刀盘包括圆盘状的基座、自所述基座的底部向外延伸的若干工作齿、自所述基座的顶部向外延伸的若干凸耳、以及安装在所述基座上的研磨锤；各所述工作齿均匀排列并形成工作齿组，所述工作齿组所在的工作面与所述基座的顶面形成侧壁槽以嵌于所述环形侧部内，以使所述转动刀盘与所述固定刀盘紧密配合。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的研磨腔体的立体示意图；

图2为图1所示的研磨腔体的分解示意图；

图3为图2所示的A处的放大图；

图4为图2所示的阻挡部的俯视图；

图5为图1所示的研磨腔体的应用在垃圾处理器上的立体示意图；

图6为图1所示的垃圾处理器的部分剖开的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图6，为本实用新型一较佳实施例的垃圾处理器100，用于处理食物垃圾；该垃圾处理器100包括研磨腔体10、安装在研磨腔体10内的固定刀盘90、与固定刀盘90配套的转动刀盘80、以及连接转动刀盘80的主动轴(图未示)。该研磨腔体10包括本体部20、连接在本体部20上折返部30、位于折返部30上的阻挡部40、以及设置在阻挡部40上的安装件50，固定刀盘90安装在折返部30的下方并与安装件50抵接，以配合阻挡部40对安装件50进行固定。可选地，该阻挡部40可以是一个，也可以是多个，以使阻挡部40与转动刀盘80、固定刀盘90配合以进行剪切。

所述研磨腔体10包括本体部20、连接在本体部上的折返部30、位于折返部30上的阻挡部40、以及设置在阻挡部40上的安装件50。该本体部20呈中空设置，本体部20的下端设有自内壁向内凹伸的固定槽22及环形阶梯空腔23、位于固定槽22内的若干定位条24、自外壁向外凸伸的凸台25、以及连接凸台25的若干加强筋26。固定槽22位于环形阶梯空腔23的上方，环形阶梯空腔23位于本体部20的下端，固定槽22的内径大于环形阶梯空腔23的内径，环形阶梯空腔23与固定刀盘90的下端连通，固定槽22与环形阶梯空腔23形成阶梯壁，以使食物垃圾从环形阶梯空腔23内流出。可理解地，该环形阶梯空腔23为环形阶梯槽。在本实施例中，环形阶梯空腔23的内径与固定槽22的内径差值为1～6.4mm；具体地，环形阶梯空腔23的内径与固定槽22的内径差值为2～4mm。各定位条24纵向均匀排列设置，定位条24的底部呈半圆形设置，定位条24配合固定槽22以安装固定刀盘90。在本实施例中，定位条24与本体部20一体化加工而成。

各加强筋26自本体部20的外壁向外延伸形成非规则排列的加强筋组以配合凸台25进行安装，既可使研磨腔体10不容易卡机并可防止腔体变形，又可降低工作时转动刀盘80对研磨腔体10的震动。在本实施例中，该凸台25、加强筋26与本体部20一体成型制成。

所述折返部30用于折返由固定刀盘90及转动刀盘80击打向上的食物垃圾，且引导食物垃圾再次进入研磨系统中进行剪切。该折返部30包括连接本体部20的上端的第一连接部31、连接本体部20的下端的第二连接部32、以及位于阻挡部40两侧的第一安装槽33及第二安装槽34，第一连接部31自本体部20的上端向上、向内倾斜延伸设置，第一连接部31与本体部20的上端的内表面所成角度的范围为105度～150度。在本实施例中，第一连接部31与本体部20的上端的内表面所成角度的范围为110度～130度。第二连接部32与第一连接部31相连且呈向内凸出设置，第二连接部32与本体部的下端即固定槽22形成连接壁以供固定刀盘90抵接。第一安装槽33自第一连接部31向内凹伸并轴向贯穿第二连接部32，从外侧观察或者从横截面观察，第一安装槽33呈L形设置。第二安装槽34与第一安装槽33相对设置，第二安装槽34的结构与第一安装槽33的结构相同。

所述阻挡部40位于固定槽的上方，该阻挡部40自第一连接部31的上端向外凸出设置，阻挡部40的下端与固定槽22形成容置腔以容置固定刀盘90。在本实施例中，阻挡部40的下端呈半圆形设置；折返部30、阻挡部40与本体部20一体化成型。

所述安装件50用于保护阻挡部40，防止食物垃圾旋转时对阻挡部40冲击过大。安装件50由片状金属一体弯折而成，该安装件50包括安装座51及自安装座51的两侧向外延伸的卡接部52，安装座51的外形尺寸与阻挡部40的外形尺寸适配，以使安装座51套设于阻挡部40上。具体地，安装座51大致呈U形设置，安装座51包括向外延伸的第一安装部510及第二安装部511，第一安装部510与第二安装部511相对设置并形成具有开口的容置腔以容置阻挡部40。第一安装部510在开口边缘处设置有一向下倾斜的第一导向面，第二安装部511在开口边缘处设置有一向下倾斜的第二导向面。各卡接部52分别嵌于第一安装槽33、第二安装槽34内。卡接部52上设有一缺口，缺口位于卡接部52的一端，以配合安装座51与第一安装槽33、第二安装槽34形成卡接。在本实施例中，卡接部52与安装座51所成角度的范围为70度～150度。

所述固定刀盘90安装在固定槽22内，并与定位条24卡接；该固定刀盘90包括竖直的环形侧部91及自环形侧部91的底端向外延伸的若干固定齿92，环形侧部91由片状金属制成并通过铆接方式首尾相连，使得固定刀盘90的质量更加可靠并使其圈体更加圆滑。环形侧部91上设有若干的剪切齿910，各剪切齿910形成非规则排列的剪切齿组；各固定齿92沿环形侧部91的轴心均匀排列并形成固定齿组，阻挡部40、剪切齿组、固定齿组共同配合转动刀盘80以进行剪切，增加食物垃圾的剪切效率。

所述转动刀盘80包括圆盘状的基座81、自基座81的底部向外延伸的若干工作齿82、自基座81的顶部向外延伸的若干凸耳、以及安装在基座81上的研磨锤83。各工作齿82均匀排列并形成工作齿组，工作齿组所在的工作面与基座81的顶面形成侧壁槽以嵌于固定刀盘90的环形侧部91内，以使转动刀盘80与固定刀盘90紧密配合。

研磨锤83包括研磨座830、自研磨座830向外延伸的若干粉碎部831、以及连接研磨座830的连接柱832，研磨座830上设有滑槽以容置连接柱832，以使研磨座830通过连接柱832可旋转地连接在基座81上；粉碎部831配合阻挡部40、凸耳、固定刀盘90、工作齿组以进行剪切。在本实施例中，该研磨座830还设有避空位以配合固定刀盘90进行剪切。

安装时，先将固定刀盘90安装在固定槽22内并与折返部30的第二连接部32抵接，此时固定刀盘90位于阻挡部40的下方，以使阻挡部40配合固定刀盘90以进行剪切，然后将安装件50套于阻挡部40上并其卡接部52分别嵌于第一安装槽33、第二安装槽34内，使安装件50与折返部30形成卡接，并且安装件50的下端与固定刀盘90抵接，使得安装件50更加牢固地套设在阻挡部40上；最后将转动刀盘80安装在固定刀盘90下方。

该研磨腔体10通过设有本体部20、连接在本体部上的折返部30、位于折返部30上的阻挡部40、以及设置在阻挡部40上的安装件50，阻挡部40改变高速旋转的食物垃圾的方向，避免食物垃圾在研磨腔体10内发生空转，折返部30折返由固定刀盘90及转动刀盘80击打向上的食物垃圾，且引导食物垃圾再次进入研磨系统中进行剪切，进一步地，安装件50可对阻挡部40的外表面进行保护，防止食物垃圾旋转时对阻挡部40冲击过大，从而提高垃圾处理器100的研磨处理速度及质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。