本实用新型涉及到废气处理系统，尤其涉及一种催化燃烧后的废气处理系统。
背景技术：
在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。催化燃烧后的废气中还含有大量杂质和污染物，直接排空会造成大气污染。
为了解决上述技术问题，本实用新型设计了一种催化燃烧后的废气处理系统，该催化燃烧后的废气处理系统首先通过循环水将催化燃烧后的废气中的粉尘和颗粒吸收掉，再通过沉淀池将粉尘和颗粒沉淀排出，紫外线光解净化装置能够将废气中的有害气体进一步分解净化，该系统可以实现远程操作。此外，该催化燃烧后的废气处理系统设计合理，使用和维修方便，适合推广使用
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种催化燃烧后的废气处理系统，包括初步净化装置、紫外线光解净化装置、风机、沉淀池、加压循环泵、废气进气管和合格气体放空管，所述初步净化装置由上层净化室、中层净化室和下层净化室组成，所述上层净化室的顶端通过连接管与紫外线光解净化装置连接在一起，所述上层净化室内填充有过滤网，所述中层净化室和下层净化室的顶部设有多个喷淋喷头，所述中层净化室的底部设有过滤网，所述下层净化室的底部设有初沉池，所述下层净化室上设有废气进气管，所述下层净化室上设有排水管，所述排水管通过管道与沉淀池连接在一起，所述沉淀池与初步净化装置内的喷淋喷头之间设有加压循环泵，所述紫外线光解净化装置和合格气体放空管之间设有风机，所述风机由电机驱动。
优选的所述废气进气管的前端设有进气导管，所述进气导管倾斜向下。
优选的所述废气进气管上设有电磁阀门。
优选的所述紫外线光解净化装置、加压循环泵、电磁阀门和电机由控制器控制。
本实用新型设计了一种催化燃烧后的废气处理系统，该催化燃烧后的废气处理系统首先通过循环水将催化燃烧后的废气中的粉尘和颗粒吸收掉，再通过沉淀池将粉尘和颗粒沉淀排出，紫外线光解净化装置能够将废气中的有害气体进一步分解净化，该系统可以实现远程操作。此外，该催化燃烧后的废气处理系统设计合理，使用和维修方便，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一种催化燃烧后的废气处理系统的结构示意图；
其中: 1、初步净化装置；2、紫外线光解净化装置；3、风机；4、沉淀池；5、加压循环泵；6、废气进气管；7、进气导管；8、合格气体放空管；9、电磁阀门；10、电机；11、上层净化室；12、中层净化室；13、下层净化室；14、过滤网；15、喷淋喷头；16、排水管；17、初沉池；18、控制器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1，一种催化燃烧后的废气处理系统，包括初步净化装置1、紫外线光解净化装置2、风机3、沉淀池4、加压循环泵、废气进气管6和合格气体放空管8，所述初步净化装置1由上层净化室11、中层净化室12和下层净化室13组成，所述上层净化室11的顶端通过连接管与紫外线光解净化装置2连接在一起，所述上层净化室11内填充有过滤网14，所述中层净化室12和下层净化室13的顶部设有多个喷淋喷头15，所述中层净化室12的底部设有过滤网14，所述下层净化室13的底部设有初沉池17，所述下层净化室13上设有废气进气管6，所述下层净化室13上设有排水管16，所述排水管16通过管道与沉淀池4连接在一起，所述沉淀池4与初步净化装置1内的喷淋喷头15之间设有加压循环泵5，所述紫外线光解净化装置2和合格气体放空管8之间设有风机3，所述风机3由电机10驱动，所述废气进气管6的前端设有进气导管7，所述进气导管7倾斜向下，所述废气进气管6上设有电磁阀门9，所述紫外线光解净化装置2、加压循环泵5、电磁阀门9和电机10由控制器18控制。
本实用新型设计了一种催化燃烧后的废气处理系统，该催化燃烧后的废气处理系统首先通过循环水将催化燃烧后的废气中的粉尘和颗粒吸收掉，再通过沉淀池将粉尘和颗粒沉淀排出，紫外线光解净化装置能够将废气中的有害气体进一步分解净化，该系统可以实现远程操作。此外，该催化燃烧后的废气处理系统设计合理，使用和维修方便，适合推广使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。