一种油漆生产用多辊机的制作方法

本实用新型涉及多辊机技术领域，具体为一种油漆生产用多辊机。

背景技术：

所谓多辊机，当然是指能够在对日化用品进行加工使用的产品，方便在生产活动中使用，目前的日化用品种类繁多，其中较大一类属于液体日化用品，如洗发水、沐浴露、洗手液、洗涤剂等等，该类日化用品在生产过程中通常需要有均匀度要求，为了提高液体日化用品的均匀度，通常需要先经过搅拌机搅拌，然后由多辊机处理，随着科学技术的发展，多辊机也越来越多，而且功能也越来越强大，其中油漆生产用多辊机也较多。

但现有的油漆生产用多辊机不能够对底座的高度进行调节，不方便用户使用，产品内部采用单电动机制动，动力小，进而影响工作效率。

所以，如何设计一种油漆生产用多辊机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油漆生产用多辊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆生产用多辊机，包括多辊机装置主体，所述多辊机装置主体由设置在多辊机装置主体内部的Y355电动机及设置在多辊机装置主体侧面的控制面板构成，所述多辊机装置主体的一侧设有进料漏斗，且所述进料漏斗与多辊机装置主体焊接，所述多辊机装置主体的侧面设有刮料出料板，且所述刮料出料板与多辊机装置主体通过螺丝固定连接，所述多辊机装置主体的底部设有活动架，且所述活动架与多辊机装置主体活动连接，所述活动架的底部设有连接件和底座，且所述底座与活动架通过连接件固定连接，所述底座的底部安装有脚柱，且所述脚柱与底座焊接，所述脚柱的底部设有万向轮，且所述万向轮与脚柱焊接，所述Y355电动机的侧面设有第一齿轮盒和第三齿轮盒，且所述第一齿轮盒和第三齿轮盒均与Y355电动机通过螺丝固定连接，所述第三齿轮盒的一侧安装有第三辊轴组，且所述第三辊轴组嵌入设置在第三齿轮盒内部，所述第三辊轴组的一侧设有第三定位件，且所述第三定位件与第三辊轴组活动连接，所述第三定位件的顶部设有第一定位件，且所述第一定位件与第三定位件通过螺丝固定连接，所述第一齿轮盒的侧面设有Y2-90L-4电动机，所述Y2-90L-4电动机的侧面安装有第二齿轮盒和第四齿轮盒，且所述第二齿轮盒和第四齿轮盒均与Y2-90L-4电动机活动连接，所述第二齿轮盒的侧面设有第二辊轴组合第二定位件，且所述第二辊轴组嵌入设置在第二齿轮盒内部，所述第四齿轮盒的侧面安装有第四辊轴组合第四定位件，且所述第四辊轴组与第四齿轮盒活动连接，所述第三定位件的侧面安装有固定轴，且所述固定轴与第三定位件焊接。

进一步的，所述第一齿轮盒的一侧安装有第一辊轴组，且所述第一辊轴组嵌入设置在第一齿轮盒内部。

进一步的，所述第三齿轮盒的一侧安装有进料挡板，且所述进料挡板与第三齿轮盒通过螺丝固定连接。

进一步的，所述控制面板的侧面设有显示屏，且所述显示屏嵌入设置在控制面板内部。

进一步的，所述控制面板的侧面安装有扬声器，且所述扬声器与控制面板电性连接。

进一步的，所述控制面板的侧面设有控制按钮，且所述控制按钮与控制面板信号连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种油漆生产用多辊机采用活动架安装在底座上，能够对产品的高度进行调节，为用户提供了便利，底座底部还安装有脚柱和万向轮，能够提高该种油漆生产用多辊机的灵活性，第三辊轴组的侧面设有进料挡板，进料挡板能够对原料起到阻挡作用，防止原料堵塞该种油漆生产用多辊机，提高了产品的实用性，内部安装有Y355电动机和Y2-90L-4电动机两台电动机制动，双电动机的设置能够大大增强该种油漆生产用多辊机的动力，进而提高了产品的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的Y355电动机局部结构示意图；

图3是本实用新型的控制面板局部结构示意图；

图中：1-多辊机装置主体；2-刮料出料板；3-连接件；4-进料漏斗；5-活动架；6-脚柱；7-万向轮；8-底座；9-Y355电动机；10-第一齿轮盒；11-Y2-90L-4电动机；12-第二齿轮盒；13-第一辊轴组；14-第三齿轮盒；15-进料挡板；16-第三辊轴组；17-第四齿轮盒；18-第四辊轴组；19-第二辊轴组；20-第二定位件；21-第一定位件；22-第三定位件；23-第四定位件；24-固定轴；25-控制面板；26-显示屏；27-扬声器；28-控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油漆生产用多辊机，包括多辊机装置主体1，所述多辊机装置主体1由设置在多辊机装置主体1内部的Y355电动机9及设置在多辊机装置主体1侧面的控制面板25构成，所述多辊机装置主体1的一侧设有进料漏斗4，且所述进料漏斗4与多辊机装置主体1焊接，所述多辊机装置主体1的侧面设有刮料出料板2，且所述刮料出料板2与多辊机装置主体1通过螺丝固定连接，所述多辊机装置主体1的底部设有活动架5，且所述活动架5与多辊机装置主体1活动连接，所述活动架5的底部设有连接件3和底座8，且所述底座8与活动架5通过连接件3固定连接，所述底座8的底部安装有脚柱6，且所述脚柱6与底座8焊接，所述脚柱6的底部设有万向轮7，且所述万向轮7与脚柱6焊接，所述Y355电动机9的侧面设有第一齿轮盒10和第三齿轮盒14，且所述第一齿轮盒10和第三齿轮盒14均与Y355电动机9通过螺丝固定连接，所述第三齿轮盒14的一侧安装有第三辊轴组16，且所述第三辊轴组16嵌入设置在第三齿轮盒14内部，所述第三辊轴组16的一侧设有第三定位件22，且所述第三定位件22与第三辊轴组16活动连接，所述第三定位件22的顶部设有第一定位件21，且所述第一定位件21与第三定位件22通过螺丝固定连接，所述第一齿轮盒10的侧面设有Y2-90L-4电动机11，所述Y2-90L-4电动机11的侧面安装有第二齿轮盒12和第四齿轮盒17，且所述第二齿轮盒12和第四齿轮盒17均与Y2-90L-4电动机11活动连接，所述第二齿轮盒12的侧面设有第二辊轴组19合第二定位件20，且所述第二辊轴组19嵌入设置在第二齿轮盒12内部，所述第四齿轮盒17的侧面安装有第四辊轴组18合第四定位件23，且所述第四辊轴组18与第四齿轮盒17活动连接，所述第三定位件22的侧面安装有固定轴24，且所述固定轴24与第三定位件22焊接。

进一步的，所述第一齿轮盒10的一侧安装有第一辊轴组13，且所述第一辊轴组13嵌入设置在第一齿轮盒10内部，所述第一辊轴组13能够与第三辊轴组16相互配合，对原料进行加工。

进一步的，所述第三齿轮盒14的一侧安装有进料挡板15，且所述进料挡板15与第三齿轮盒14通过螺丝固定连接，所述进料挡板15能够对原料起到阻挡作用，方便原料堵塞进料漏斗4。

进一步的，所述控制面板25的侧面设有显示屏26，且所述显示屏26嵌入设置在控制面板25内部，所述显示屏26能够对多辊机装置主体1的工作进程进行监测，提高产品的工作效率。

进一步的，所述控制面板25的侧面安装有扬声器27，且所述扬声器27与控制面板25电性连接，所述扬声器27能够在出现故障时进行示警，提高了产品的安全性能。

进一步的，所述控制面板25的侧面设有控制按钮28，且所述控制按钮28与控制面板25信号连接，所述控制按钮28能够提高产品的可操控性，方便用户使用。

工作原理：首先，将该种油漆生产用多辊机放置在适当位置，用户根据使用需求通过活动架5和连接件3对多辊机装置主体1的高度进行调节，将原料通过进料漏斗4添加到多辊机装置主体1内部，通过控制面板25上的控制按钮28启动该种油漆生产用多辊机，Y355电动机9带动第一齿轮盒10和第三齿轮盒14转动，进而带动第一辊轴组13和第三辊轴组16转动，第一辊轴组13和第三辊轴组16相互配合，对原料起到研磨作用，Y2-90L-4电动机11分别带动第二齿轮盒12和第四齿轮盒17转动，进一步带动第二辊轴组19和第四辊轴组18，经过第一辊轴组13和第三辊轴组16初步研磨加工后的原料进入到第二辊轴组19和第四辊轴组18之间，第二辊轴组19和第四辊轴组18相互配合，对原料进行再次研磨加工，用户通过控制面板25上的显示屏26观察该种油漆生产用多辊机的工作进度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。