一种工厂废气喷淋除尘装置的制作方法

本实用新型涉及工业废气净化科技技术领域，具体为一种工厂废气喷淋除尘装置。

背景技术：

在现代工业生产中，废气喷淋塔被广泛应用于挥发性废气的治理工程中。现有的废气喷淋塔外形结构基本相似，但现有的废气喷淋塔在实际使用过程中，发现待处理的烟气中固体颗粒含量比较高，特别是燃烧物的烟气，如果将烟气直接引入到废气喷淋塔内进行处理，经常会出现导风板和除雾板发生堵塞现象，导致其气流量偏低，影响了废气处理效率，并且在长时间的使用过程中，塔体内壁也会结一层厚厚的固体颗粒层，严重影响了烟气处理效率和质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工厂废气喷淋除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工厂废气喷淋除尘装置，包括内部中空的安装座、设置在安装座中部并与所述安装座固定连接的除尘机构、设置在除尘机构一侧的喷淋机构以及设置在除尘机构另一侧的循环机构，所述除尘机构包括一对竖直设置在安装座上并相隔一定距离的支撑柱、设置在一对所述支撑柱的上方并与所述支撑柱端部固定连接的除尘筒以及设置在两支撑柱之间的驱动机构，所述除尘筒的内部为空腔结构,所述除尘筒呈圆柱状结构，所述除尘筒的内侧中部设有与其固定连接的圆形挡板，且所述圆形挡板上设有多个贯穿其的圆形透气孔，所述圆形挡板与所述除尘筒的内壁在圆形挡板的下方形成第一除尘腔，且所述圆形挡板与所述除尘筒的内壁在圆形挡板的上方形成第二除尘腔，所述驱动机构包括固定在安装座上的驱动电机以及与所述驱动电机的输出轴固定连接并伸入到第一除尘腔内的转轴，所述转轴上由上至下等间距设有多个搅拌桨叶；所述喷淋机构包括固定在所述安装座上且内部设有液压泵的蓄水箱、固定在第一除尘腔所对的侧壁上的雾化喷头以及连接雾化喷头和所述液压泵的进水管，所述第二除尘腔内由上至下等间距设有两层透气膜，分别为第一透气膜和第二透气膜，所述第一透气膜和圆形挡板之间的除尘筒侧壁以及第一透气膜和第二透气膜之间的除尘筒侧壁上均周向设置有多个风扇，所述除尘筒的顶部设有出气口，所述雾化喷头所对的除尘筒侧壁的底部设有进气口，且所述进气口的上方设有出水口，所述出水口内安装有第一电动单向阀，且所述第一电动单向阀通过出水管与一存水箱相连通，所述存水箱的底部安装有循环泵，且所述循环泵通过一循环管与所述蓄水箱相连通，所述循环管上安装有第二电动单向阀，所述安装座上设有控制驱动电机的第一开关、控制液压泵的第二开关、控制第一电动单向阀的第三开关、控制循环泵的第四开关以及控制第二电动单向阀的第五开关，所述除尘筒的顶部设有控制风扇的第六开关。

进一步的，所述安装座的底部对称设有四个万向滚轮，且所述万向滚轮内设有自锁装置。

进一步的，所述驱动电机为伺服电机。

进一步的，所述进水管上安装有雾化器。

进一步的，所述第一开关与所述驱动电机电性连接，第二开关与所述液压泵电性连接，第三开关与所述第一电动单向阀电性连接，第四开关与所述循环泵电性连接，第五开关与所述第二电动单向阀电性连接，第六开关与所述风扇电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中的装置会对进入除尘筒的气体进行两次除尘，当气体在第一除尘腔时，雾化喷头会喷水对气体进行除尘，同时，搅拌浆叶会在第一除尘腔内搅拌，保证气体中的灰尘全部溶解在水中，从而达到良好的除尘效果；当气体进入第二除尘腔时，会对气体进行两次过滤，再一次提高了除尘的效果，因此，该装置非常适合在市场上推广和应用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中圆形挡板的俯视图；

附图标记中：1-安装座；2-支撑柱；3-除尘筒；4-圆形挡板；5-圆形透气孔；6-第一除尘腔；7-第二除尘腔；8-驱动电机；9-转轴；10-搅拌桨叶；11-液压泵；12-蓄水箱；13-雾化喷头；14-进水管；15-第一透气膜；16-第二透气膜；17-风扇；18-出气口；19-进气口；20-出水口；21-第一电动单向阀；22-出水管；23-存水箱；24-循环泵；25-循环管；26-第二电动单向阀；27-第一开关；28-第二开关；29-第三开关；30-第四开关；31-第五开关；32-第六开关；33-万向滚轮；34-雾化器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工厂废气喷淋除尘装置，包括内部中空的安装座1、设置在安装座1中部并与所述安装座1固定连接的除尘机构、设置在除尘机构一侧的喷淋机构以及设置在除尘机构另一侧的循环机构，所述除尘机构包括一对竖直设置在安装座1上并相隔一定距离的支撑柱2、设置在一对所述支撑柱2的上方并与所述支撑柱2端部固定连接的除尘筒3以及设置在两支撑柱2之间的驱动机构，所述除尘筒3的内部为空腔结构,所述除尘筒3呈圆柱状结构，所述除尘筒3的内侧中部设有与其固定连接的圆形挡板4，且所述圆形挡板4上设有多个贯穿其的圆形透气孔5，所述圆形挡板4与所述除尘筒3的内壁在圆形挡板4的下方形成第一除尘腔6，且所述圆形挡板4与所述除尘筒3的内壁在圆形挡板4的上方形成第二除尘腔7，所述驱动机构包括固定在安装座1上的驱动电机8以及与所述驱动电机8的输出轴固定连接并伸入到第一除尘腔6内的转轴9，所述转轴9上由上至下等间距设有多个搅拌桨叶10；所述喷淋机构包括固定在所述安装座1上且内部设有液压泵11的蓄水箱12、固定在第一除尘腔6所对的侧壁上的雾化喷头13以及连接雾化喷头13和所述液压泵11的进水管14，所述第二除尘腔7内由上至下等间距设有两层透气膜，分别为第一透气膜15和第二透气膜16，所述第一透气膜15和圆形挡板4之间的除尘筒3侧壁以及第一透气膜15和第二透气膜16之间的除尘筒3侧壁上均周向设置有多个风扇17，所述除尘筒3的顶部设有出气口18，所述雾化喷头13所对的除尘筒3侧壁的底部设有进气口19，且所述进气口19的上方设有出水口20，所述出水口20内安装有第一电动单向阀21，且所述第一电动单向阀21通过出水管22与一存水箱23相连通，所述存水箱23的底部安装有循环泵24，且所述循环泵24通过一循环管25与所述蓄水箱12相连通，所述循环管25上安装有第二电动单向阀26，所述安装座1上设有控制驱动电机8的第一开关27、控制液压泵11的第二开关28、控制第一电动单向阀21的第三开关29、控制循环泵24的第四开关30以及控制第二电动单向阀26的第五开关31，所述除尘筒3的顶部设有控制风扇17的第六开关32。

进一步的，所述安装座1的底部对称设有四个万向滚轮33，且所述万向滚轮33内设有自锁装置；该装置安装万向滚轮33，便于整个装置的移动。

进一步的，所述驱动电机8为伺服电机；伺服电机可准确地控制搅拌桨叶10的搅拌速度，从而使得气体上的灰尘充分溶解在水中，达到良好的除尘效果。

进一步的，所述进水管14上安装有雾化器34；该结构可使得雾化喷头喷出来的水具有良好的雾化效果。

进一步的，所述第一开关27与所述驱动电机8电性连接，第二开关28与所述液压泵11电性连接，第三开关29与所述第一电动单向阀21电性连接，第四开关30与所述循环泵24电性连接，第五开关31与所述第二电动单向阀26电性连接，第六开关32与所述风扇17电性连接；该结构可准确无误地控制各个元件。

工作原理：使用时，首先启动控制液压泵11的第二开关28，液压泵11会通过进水管14将水输送到雾化喷头13，由于进水管14上安装了雾化器34，雾化喷头13喷出来的水具有良好的雾化效果，因此，喷出来的水会对气体进行喷淋除尘，同时，启动控制驱动电机8的第一开关27，搅拌桨叶10的搅拌会使得气体中的灰尘大部分溶解在水中，从而达到良好的除尘效果；当气体进入第二除尘腔7时，首先会通过第一透气膜15和第二透气膜16，第一透气膜15和第二透气膜16会对气体进行两次过滤，从而达到良好的除尘效果；当第一除尘腔6内水的深度达到一定程度时，此时启动控制第一电动单向阀21的第三开关29，第一除尘腔6内的水会流入到存水箱23内，当蓄水箱12内没水时，此时，可启动控制第二电动单向阀26的第五开关31和控制循环泵24的第四开关30，循环泵24会将存水箱23中的水抽入到所述蓄水箱12中，从而实现水的循环利用，因此，该装置非常适合在市场上推广和使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。