一种港口堆场防尘系统的制作方法

文档序号:14627861发布日期:2018-06-08 18:15阅读:486来源:国知局
一种港口堆场防尘系统的制作方法

本实用新型属于港口除尘设备领域,特别涉及一种港口堆场防尘系统。



背景技术:

随着雾霾天气的频繁发生,国家对空气的保护逐渐重视,并出台了众多的严控措施。对于港口作业,特别是煤炭港口作业,存在着作业现场脏、煤尘多、作业粗放等问题,为减少煤炭港口的煤尘对空气造成的污染,近年来出现了各种针对煤炭港口的除尘防治措施,主要集中在水缆及洒水车除尘作业;其中水缆除尘系统需要能耗较高,并且消耗大量水资源,而洒水车作业,除尘效率较低,而且频繁洒水容易造成港口内交通堵塞,极大地浪费了人力物力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种除尘效率高、使用方便、节能环保的一种港口堆场防尘系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

一种港口堆场防尘系统,包括喷淋装置、路旁洒水装置、集压装置、压力补偿罐以及给水塔,所述喷淋装置设置于堆场四周,路旁洒水装置设置于道路两侧,给水塔通过预埋输水线路与喷淋装置及路旁洒水装置相连通,集压装置将收集到的压力输送至压力补偿罐内并对预埋输水线路进行压力补偿。

而且,所述喷淋装置包括支撑塔基座、旋转底座、送风机构、喷雾机构、水箱以及高压液泵,所述旋转底座安装于支撑塔基座上,旋转底座上铰装有送风机构,送风机构内部设置有喷雾机构,其水箱与高压液泵相连通并通过管路与喷雾机构相连通;所述送风机构包括轴流风机、喷桶及导向装置,所述轴流风机设置于送风机构后部,送风机构前段制有喷桶,喷桶前段制有喷口,喷桶内共轴设置有导向装置。

而且,所述导向装置包括支撑柱、半球形导向盘、导向筒及圆锥形封盖,所述喷桶内部固装有多条支撑柱与导向筒固定连接,导向筒前、后两端分别固装有圆锥形封盖及半球形导向盘。

而且,所述喷雾机构包括外部输送管路、环形输送管路、喷雾盘及雾化器,所述喷桶外周环形固装有环形输送管路,所述喷桶位于喷口处设置有喷雾盘,且该喷雾盘环形设置于喷桶内壁与导向装置之间,喷雾盘上均布设置有多个雾化器,且喷雾盘通过喷桶外壁固装的多个外部输送管路与环形输送管路相连通;并且喷桶外壁环形均布固装有四个或六个外部输送管路,且每个外部输送管路与环形输送管路连通处均通过管路连接有相应的单独的一个高压液泵。

而且,所述集压装置包括减速带及液压缸,减速带安装在港口堆场的地面上,该减速带包括升降板及倾斜台,其中倾斜台对称的安装在升降板两侧的地面上,升降板两侧铰装有多组用于与倾斜台滑动限位的滑轮;所述升降板底部安装有多台用于支撑升降板升降运动的液压缸;其中液压缸的输出端安装有连接器,该连接器顶部与升降板底部铰接;所述液压缸与升降板之间还安装有复位弹簧。

而且,液压缸的无杆腔连通有供能液路及储能液路,其中供能液路上依次串联由低压水泵及二位二通电磁阀;储能液路上依次串联单向阀及压力补偿罐。

而且,所述路旁洒水装置包括洒水套管、照明灯以及反射盖,所述洒水套管一侧制有扇形喷口,喷口内制有雾化喷头,该雾化喷头通过洒水套管内制有的洒水输水管与预埋输水线路相连通;所述洒水套管顶部设置有照明灯,该照明灯通过顶部设置的反射盖为道路提供光源。

本实用新型的优点和经济效果是:

1、本实用新型克服了传统除尘防治措施除尘效率较低、浪费人力物力的技术难题,通过采用喷淋装置与给水塔相互配合,可从高处对煤尘进行有效地压盖达到降尘的作用,通过采用路旁洒水装置与集压装置以及压力补偿罐相互配合,可在有车辆通过集压装置时有效地对堆场及港口道路进行防尘作业,不仅提高了除尘效率,而且降低了能耗及人工的使用。

2、本实用新型通过在减速带内设置升降板,并在升降板底部安装液压缸,实现大重量载重货车反复碾压减速带的过程中,由重力挤压升降板向下移动,进而为液压缸内的水增压,进而将高压水通入高压储罐中储能,用于为煤堆喷淋供能;该减速带针对装载货车重量大、往返次数多的特点,进行了节能设计,大大减少了煤堆喷淋的能源消耗,节能环保,且结构简单,适合大范围推广。

3、本实用新型通过在升降板两侧设置倾斜台,实现货车往复碾压升降板时,对升降板受力情况进行约束,保证升降板所受的切向力尽可能减小,并将切向力及货车重力集中约束为由上至下的垂直力,该设计可提高减速带的使用寿命,增强加压效果;另外在升降板两侧铰装滑轮,使升降板通过滑轮与倾斜台滑动限位连接,进一步对升降板的位移进行约束。

4、本实用新型通过在升降板底部铰装连接器,连接器底部套装在液压缸输出端上的连接方式,提高液压缸使用寿命,实现防止升降板所受的切向力传导到液压缸上,使液压缸输出端与液压缸不同轴,进而导致液压缸损坏的问题发生;同时液压缸顶部与升降板底部之间设置复位弹簧,用于升降板的快速复位,并且由于弹簧处于挤压状态,其弹簧预紧力可大大减小为液压缸供水水泵的载荷,即水泵仅需很低的电能及做功,即可将水通入到液压缸的无杆腔中,推动升降板复位。

5、本实用新型通过设置供能液路及储能液路,实现为液压缸进行低压供能,并由液压缸进行高压输出,且安装了二位二通电磁阀及单向阀,在保证液压缸自动工作的前提下防止水压泄露,最后将高压水通入压力补偿罐中储能,为煤堆喷淋提供辅助能源。

6、本实用新型通过喷桶与导向机构的配合,极大的增加了送风强度,使得覆盖面积大大增加;同时配合环向供水、供压的喷雾机构,使得分布于喷雾盘上各部分水压均可提供极大的喷雾强度,进一步增加了除尘效果。

7、本实用新型通过采用了半球形导向盘与导向筒的配合,使得半球形导向盘可有效地将轴流风机提供的风力均布、环形分配,在提供必需的风力的同时大大降低了轴流风机的工作强度,进一步节约了能源,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型喷淋装置的结构示意图;

图3为本实用新型送风机构的结构示意图;

图4为本实用新型的主视图(局部剖视);

图5为本实用新型液压缸及升降板的侧视图;

图6为本实用新型的液路连接示意图;

图7为本实用新型路旁洒水装置的结构示意图;

图8为本实用新型路旁洒水装置的结构示意图(局部剖视)。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种港口堆场防尘系统,包括喷淋装置3、路旁洒水装置5、集压装置6、压力补偿罐8以及给水塔1,所述喷淋装置设置于堆场4四周,路旁洒水装置设置于道路7两侧,给水塔通过预埋输水线路2与喷淋装置及路旁洒水装置相连通,集压装置将收集到的压力输送至压力补偿罐内并对预埋输水线路进行压力补偿。

所述喷淋装置包括支撑塔基座12、旋转底座17、送风机构、喷雾机构、水箱9以及高压液泵10,所述旋转底座安装于支撑塔基座上,旋转底座上铰装有送风机构,送风机构内部设置有喷雾机构,其水箱与高压液泵相连通并通过管路与喷雾机构相连通;所述送风机构包括轴流风机13、喷桶22及导向装置,所述轴流风机设置于送风机构后部,送风机构前段制有喷桶,喷桶前段制有喷口,喷桶内共轴设置有导向装置。所述导向装置包括支撑柱14、半球形导向盘15、导向筒16及圆锥形封盖20,所述喷桶内部固装有多条支撑柱与导向筒固定连接,导向筒前、后两端分别固装有圆锥形封盖及半球形导向盘。所述喷雾机构包括外部输送管路21、环形输送管路23、喷雾盘18及雾化器19,所述喷桶外周环形固装有环形输送管路,所述喷桶位于喷口处设置有喷雾盘,且该喷雾盘环形设置于喷桶内壁与导向装置之间,喷雾盘上均布设置有多个雾化器,且喷雾盘通过喷桶外壁固装的多个外部输送管路与环形输送管路相连通;并且喷桶外壁环形均布固装有四个或六个外部输送管路,且每个外部输送管路与环形输送管路连通处均通过管路11连接有相应的单独的一个高压液泵。

所述集压装置包括减速带及液压缸28,减速带安装在港口堆场的地面上,该减速带包括升降板24及倾斜台26,其中倾斜台对称地安装在升降板两侧的地面上,升降板两侧铰装有多组用于与倾斜台滑动限位的滑轮25;所述升降板底部安装有多台用于支撑升降板升降运动的液压缸;其中液压缸的输出端安装有连接器29,该连接器顶部与升降板底部铰接;所述液压缸与升降板之间还安装有复位弹簧30。液压缸的无杆腔均连通有供能液路33,该供能液路上依次串联由低压水泵31及二位二通电磁阀32;液压缸的无杆腔均连通有储能液路34,该储能液路上依次串联单向阀35及压力补偿罐36。而且,升降板底部的地面上制有设备盲槽37,液压缸垂直安装在设备盲槽内。液压缸上部及升降板底部均设置有用于防止复位弹簧径向位移的限位台27。

所述路旁洒水装置包括洒水套管42、照明灯39以及反射盖38,所述洒水套管一侧制有扇形喷口41,喷口内制有雾化喷头40,该雾化喷头通过洒水套管内制有的洒水输水管43与预埋输水线路相连通;所述洒水套管顶部设置有照明灯,该照明灯通过顶部设置的反射盖为道路提供光源。

另外,本实用新型优选的,在供能液路工作时,储能液路由单向阀控制关闭,二位二通电磁阀打开,低压水泵将水送入到液压缸无杆腔中,控制液压缸活塞杆及升降板复位;在供能液路工作时,二位二通电磁阀关闭,通过货车碾压升降板,从而对液压缸无杆腔内的水加压,高压水通入到单向阀中并将其打开,更进一步地,高压水通入到压力补偿罐中进行储能。

本实用新型的工作原理为,通过传统给水塔经由预埋输水线路为设置于支撑塔基座上的喷淋装置提供水源可从高处对煤尘进行有效地压盖达到降尘的作用,并且通过集压装置利用重载货车重力大,往返次数多的特点,再减速带升降板底部连接液压缸,由重载货车的重力传到到液压缸输出端,进而为压力补偿罐内的水进行加压;液压缸、储能液路及压力补偿罐的液路原理为最简单的千斤顶原理,利用液压缸短行程、大缸径的特点为压力补偿罐提供大压力小流量的水,同时在货运码头安装多条如本实用新型的减速带,即可保证水的压力及流量,从而实现路旁洒水降尘的作用;并且当压力补偿罐内压力达到足够大时还可通过预埋输水线路辅助给水塔为喷淋装置提供压力,大大减小了煤堆喷淋作业中的能源消耗。

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