一种实验室用便携式粉土机的制作方法

本实用新型涉及加工实验技术领域，具体涉及一种实验室用便携式粉土机。

背景技术：

目前，由公知的磨土、筛土设备可知，现有的磨土、筛土设备噪音大、效率低、易产生粉尘，大多适用于对环境要求不高的室外或厂房中，而在进行小规模粉土的实验时，通常是在实验室中进行，为保证设备的使用寿命和实验的精确性，其作业环境要求较高，而现有的粉土设备无法适用，同时由于现有的设备体积过大，不便于搬运和移动，给实验人员在操作过程中带来诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有磨土、筛土设备体积大、噪音大，使实验人员在操作过程中多有不便的问题，进而提出一种实验室用便携式粉土机。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种实验室用便携式粉土机包括伺服电机、主动带轮、传动带、从动轴、筛网、出料斗、储料罐、机架、主动轴、从动带轮和一组刀片，伺服电机设置在机架的一侧，储料罐设置在机架的另一侧，储料罐的上端设有出料斗，出料斗的下端设置在储料罐的罐口内，出料斗的上端口内设有筛网，出料斗的上端面设有可拆卸式筛盖，可拆卸式筛盖的中部竖直插装有从动轴，从动轴的下端固接有一组刀片，刀片设置在出料斗的内侧且位于筛网与可拆卸式筛盖之间，从动轴的上端固接有从动带轮，从动带轮设置在可拆卸式筛盖的外侧，伺服电机的输出轴与主动轴连接，主动轴上固接有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过传动带连接。

本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是：

1、本实用新型体积小、重量轻，移动运输方便，便于维修和保养；

2、本实用新型密封性好，不易使粉尘漏出，使作业环境空气中的粉尘含量降低95％以上；

3、本实用新型较现有技术相比，减少了切割研磨用的粉土箱，在满足小规模粉土的前提下，大大减小了设备的占地面积，减轻重量和体积。

附图说明

图1是本实用新型去掉一个筛盖体6-1后整体结构的轴测图；

图2是图1的主视图；

图3是图2的左视图；

图4是图2的右视图；

图5是图2的俯视图；

图6是图1中的I处放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图6说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室用便携式粉土机包括伺服电机1、主动带轮2、传动带3、从动轴4、筛网8、出料斗9、储料罐11、机架12、主动轴15、从动带轮16和一组刀片5，伺服电机1设置在机架12的一侧，储料罐11设置在机架12的另一侧，储料罐11的上端设有出料斗9，出料斗9的下端设置在储料罐11的罐口内，出料斗9的上端口内设有筛网8，出料斗9的上端面设有可拆卸式筛盖6，可拆卸式筛盖6的中部竖直插装有从动轴4，从动轴4的下端固接有一组刀片5，刀片5设置在出料斗9的内侧且位于筛网8与可拆卸式筛盖6之间，从动轴4的上端固接有从动带轮16，从动带轮16设置在可拆卸式筛盖6的外侧，伺服电机1的输出轴与主动轴15连接，主动轴15上固接有主动带轮2，主动带轮2与从动带轮16通过传动带3连接。

筛网8可以根据使用需求选取不同孔径的筛网8来进行筛土。采用伺服电机1驱动，带动主动带轮2转动，通过传动带3的传动带动从动带轮16和从动轴4转动，从而实现刀片5的旋转，使用时现将少量的土料放置在筛网8上，然后盖好可拆卸式筛盖6，开启伺服电机1，使刀片5在筛网8与可拆卸式筛盖6之间对土料进行切割，使土料最终粉碎成所需要的细度，然后通过筛网8，筛网8上均布设有多个孔径相同的通孔，筛后尺寸满足条件的土料最终通过通孔进入到出料斗9中，最终落入储料罐11中。

本实用新型体积小、重量轻、噪音小、使用方便以及挪动，提高了人机适宜性。可以选用不同孔径的筛网8筛土，并采用伺服电机1驱动，增强了粉土的效率，降低了实验人员的劳动强度。

具体实施方式二：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述出料斗9上端的横截面为圆形，筛网8和可拆卸式筛盖6的形状均为圆形。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。

如此设计以配合刀片5转动起来后的切割范围为圆形，使切割更加完全，工作效率高。

具体实施方式三：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种实验室用便携式粉土机还包括两个压板7和四个支撑杆10，可拆卸式筛盖6包括两个半圆形的筛盖体6-1，两个筛盖体6-1相对设置，筛盖体6-1两端的上方设有压板7，压板7两端的下方分别各设有一个支撑杆10，支撑杆10设置在储料罐11的外侧，支撑杆10的下端与机架12垂直固接，支撑杆10的上端面垂直旋装有紧固螺栓17，压板7通过紧固螺栓17与支撑杆10固接。其它组成和连接方式与具体实施方式二相同。

如此设计当粉土时，在筛网8上放置好土料后，然后将两个半圆形的筛盖体6-1拼成一个圆形，盖在出料斗9的上端面上，然后向下旋紧紧固螺栓17，将压板7压紧在半圆形筛盖体6-1的上端，将其固定。

具体实施方式四：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述机架12包括下底板12-1、竖直架12-2和水平架12-3，竖直架12-2垂直固接在下底板12-1上端面的中部，伺服电机1固接在竖直架12-2一侧的侧面上，储料罐11设置在竖直架12-2的另一侧且设置在下底板12-1上，水平架12-3垂直固接在竖直架12-2另一侧的上端，从动轴4垂直插装在水平架12-3上，从动带轮16设置在水平架12-3的上端。其它组成和连接方式与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述竖直架12-2一侧的侧面上设有定位板12-5，伺服电机1固接定位板12-5上，竖直架12-2的左右两端分别设有一组腰型孔12-4，腰型孔12-4内插装有调节螺栓13，调节螺栓13的末端旋装在定位板12-5上。其它组成和连接方式与具体实施方式四相同。

如此设计以实现伺服电机1沿竖直方向上的调节移动。

具体实施方式六：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述从动轴4与水平架12-3之间设有轴承。其它组成和连接方式与具体实施方式五相同。

如此设计以实现从动轴4与水平架12-3之间的转动连接。

具体实施方式七：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述从动轴4与可拆卸式筛盖6之间设有轴承。其它组成和连接方式与具体实施方式五或六相同。

如此设计以实现从动轴4与可拆卸式筛盖6。

具体实施方式八：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式所述出料斗9上端的外侧沿外圆周方向设有四个连接耳9-1，连接耳9-1套装在支撑杆10上，支撑杆10的上端设有限位孔，连接耳9-1的外侧壁上设有定位孔，定位孔的位置与限位孔相对应，限位孔和相对应的定位孔内插装有定位销14。其它组成和连接方式与具体实施方式三相同。

如此设计开动机器前选用相应孔径的筛网8到出料斗9，然后向上移动出料斗9斗至限位孔处，并插装定位销14，实现出料斗9与支撑杆10的定位锁紧，使出料斗9的能够进行有效定位。

工作原理

采用伺服电机1驱动，带动主动带轮2转动，通过传动带3的传动带动从动带轮16和从动轴4转动，从而实现刀片5的旋转，使用时现将少量的土料放置在筛网8上，然后盖好可拆卸式筛盖6，开启伺服电机1，使刀片5在筛网8与可拆卸式筛盖6之间对土料进行切割，使土料最终粉碎成所需要的细度，然后通过筛网8，筛网8上均布设有多个孔径相同的通孔，筛后尺寸满足条件的土料最终通过通孔进入到出料斗9中，最终落入储料罐11中。