方便加工的固液过滤机构的制作方法

文档序号:15617064发布日期:2018-10-09 21:37阅读:232来源:国知局
技术简介:
本专利针对厨余处理设备中转动过滤件一体成型导致加工繁琐的问题,提出分体式结构设计。通过在转动圆筒内壁开设安装孔,将搅动块的底座嵌入卡接槽并与定位杆螺纹连接,实现搅动块与圆筒的可拆卸组装。该方案使搅动块与圆筒可单独加工,显著提升制造效率,同时保持结构稳定性,解决了传统工艺中加工复杂、效率低的技术难题。
关键词:固液过滤机构,分体式结构

本实用新型涉及厨余垃圾的固液过滤领域,特别涉及方便加工的固液过滤机构。



背景技术:

家庭用的厨余处理的机器在对厨余垃圾进行处理的时候,会先将垃圾和水打碎,然后再进行固液分离,将厨余垃圾的固体残渣过滤出来。

目前,在进行固液过滤的时候,需要用到转动的过滤件,转动的过滤件带动固体残渣进行转动,从而将固体残渣捞取出来,而转动过滤件一般会由转筒和位于转筒外壁上的搅动块组成,搅动块凸出设置在转筒的外壁上。在对转动过滤件进行加工时,会将其一体成型。

现有技术中,由于凸出在转筒外壁上的搅动块的存在,在对转动过滤件进行一体加工时,操作步骤会变得十分繁琐。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供方便加工的固液过滤机构,旨在解决现有技术中厨余处理设备中的用于进行固液过滤的转动过滤件无法高效加工的问题。

本实用新型是这样实现的,方便加工的固液过滤机构,包括通过转动带动厨余残渣运动的转动过滤件,所述转动过滤件包括转动圆筒以及搅动块,所述转动圆筒的圆周壁上开设有用于定位所述搅动块的安装孔,所述搅动块包括底座以及位于底座上方的凸缘,所述凸缘由所述转动圆筒的内壁位置穿过所述安装孔凸设在所述转动圆筒的外壁上,所述底座抵接在所述转动圆筒内壁上的安装孔位置。

进一步的,所述底座呈圆弧状,且紧贴所述转动圆筒内壁布置。

进一步的,所述转动过滤件包括两个相对的所述搅动块和安装孔,且两个所述搅动块以及两个所述安装孔的位置的连线经过所述转动圆筒的直径;所述转动圆筒还包括用于定位且带动所述转动圆筒转动的定位杆,所述定位杆的两端分别形成有卡接部,两个所述卡接部分别一一对应将两个所述底座卡接抵压在所述转动圆筒的内壁上的所述安装孔位置。

进一步的,所述卡接部的端部呈圆弧状并紧贴所述转动圆筒的内壁,且其端部的中间形成有卡接所述底座的卡接槽。

进一步的,所述卡接槽的槽底面呈弧面状,所述底座镶嵌在所述卡接槽内。

进一步的,所述凸缘由根部到端部逐渐变小。

进一步的,所述底座与所述转动圆筒呈螺纹连接。

进一步的,所述定位杆与所述转动圆筒呈螺纹连接。

与现有技术相比,本实用新型提供的方便加工的固液过滤机构,相对于以往的转动过滤件一体成型的结构而言,通过将转动过滤件的转动圆筒和搅动块分体设置,由于两部分元件的加工都变得十分简单快捷,故增强了对转动过滤件整体的加工制造效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的转动过滤件的分解示意图;

图2是本实用新型实施例提供的方便加工的固液过滤机构的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1-2所示,为本实用新型提供较佳实施例。

方便加工的固液过滤机构通过将凸出转动过滤件的圆周壁上的用于搅动厨余残渣的搅动块分离出来单独加工,由于使得对转动过滤件整体的加工变得更加的高效。

方便加工的固液过滤机构包括通过转动带动厨余残渣运动的转动过滤件,转动过滤件包括转动圆筒100以及搅动块,转动圆筒100的圆周壁上开设有用于定位搅动块的安装孔110,搅动块包括底座220以及位于底座220上方的凸缘210,凸缘210由转动圆筒100的内壁位置穿过安装孔110凸设在转动圆筒100的外壁上,底座220抵接在转动圆筒100内壁上的安装孔110位置。凸缘210伸出转动圆筒100的圆周外壁,用于搅动厨余残渣并带动厨余残渣一起运动;凸缘210比安装孔110小,但是底座220比安装孔110大,因此当凸缘210穿过安装孔110时,底座220便能很好的卡在转动圆筒100的内壁上,给予凸缘210稳定的定位。

在本实施例中,将搅动块从转动过滤件分离出来进行单独加工,由于单独的对搅动块和单独转动圆筒100进行加工时的加工工艺已经十分成熟,因此加工效率十分高效,相对于转动过滤件一体成型的结构而言,其整体的加工过程十分繁琐,效率低下。

为了增强搅动块定位的稳定性,在本实施例中,底座220呈圆弧状,且紧贴转动圆筒100内壁布置,这样,底座220与转动圆筒100的接触面积变大,使得搅动块的定位更加稳固。

转动过滤件包括两个相对的搅动块和安装孔110,且两个搅动块以及两个安装孔110的位置的连线经过转动圆筒100的直径;转动圆筒100还包括用于定位且带动转动圆筒100转动的定位杆300,定位杆300的中间与转轴120连接,被转轴120带动着一起转动,定位杆300的两端分别形成有卡接部310,两个卡接部310分别一一对应将两个底座220卡接抵压在转动圆筒100的内壁上的安装孔110位置,即底座220被卡接在卡接部310内,同时定位杆300又将两个搅动块抵在转动圆筒100的内壁上。在运动过程中,定位杆300由转轴120接收转矩后带动圆筒100一起转动。

需要理解的是,以上说到的转动过滤件包括两个相对的搅动块和安装孔110,并不能理解为仅存在两个相对的搅动块和安装孔110,在本实施例中,为了保持受力的平衡,设置了两组相对的搅动块和安装孔110。

为了使卡接部310也能紧贴转动圆筒100的内壁,卡接部310的端部呈圆弧状并紧贴转动圆筒100的内壁,且其端部的中间形成有卡接底座220的卡接槽311。

在本实施例中,为了使底座220能很好的嵌入卡接槽311之中,卡接槽311的槽底面呈弧面状,底座220的下底面也呈圆弧状,且底座220镶嵌在卡接槽311内。

为了使凸缘210能更加方便带动厨余残渣一起转动,在本实施例中,凸缘210由根部到端部逐渐变小。

并且为了增强底座220与定位杆300定位的稳定性,在本实施例中,底座220与定位杆300分别都与转动圆筒100呈螺纹连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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