1.本实用新型特别涉及一种倾斜式固液分离装置。
背景技术：2.现有的智能污水处理方案，采用智能升降过滤设备对絮凝物进行过滤，这种方式结构复杂，成本高，存在较大的故障隐患，因此，有必要设计一种倾斜式固液分离装置。
技术实现要素：3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种倾斜式固液分离装置，该倾斜式固液分离装置采用简单可控的构造实现固液分离，且效果良好，易于实施。
4.实用新型的技术解决方案如下：
5.一种倾斜式固液分离装置，包括动力机构、过滤机构和清洁机构；
6.动力机构用于驱动过滤机构与清洗机构相对旋转；
7.过滤机构包括倾斜式的滤筒；滤筒相对水平面倾斜设置；倾斜角度为a，5＜a＜60；滤筒的高端具有污水进入的通道，滤筒的低端具有固渣排出的通道；通道是可以是开口，便于固渣排出；
8.混合污水从滤筒的高端进入滤筒后，清液从滤筒上的滤孔流出；固渣从滤筒的低端排出；清洁机构用于清除滤筒内壁粘附的固渣；
9.还包括转轴；清洁机构设置在转轴上；清洁机构包括清洗部件；清洗部件直接安装在转轴上，或清洗部件通过安装部件安装在转轴上；
10.还包括设置在滤筒下方的清液容器。
11.动力机构与转轴传动连接；滤筒固定或保持自由状态；保持自由状态式活动式的，不与动力机构有任何连接关系，这种模式是，清洗机构动，而滤筒静止或一定程度上的随动，如在刮板带动下有轻微的转动。此时滤筒可以是以滚珠轴承的方式安装在转轴上。
12.动力机构与滤筒传动连接；清洁机构固定或保持自由状态；保持自由状态是活动式的，不与动力机构有任何连接关系，这种模式是，滤筒旋转，而清洗机构不动或轻微的随动，如在滤筒的带动下有轻微的转动。此时滤筒可以是以滚珠轴承的方式安装在转轴上。动力机构通过齿轮或带轮等带动滤筒旋转。
13.倾斜角度优选小于30度。优选15度，7.5度等。
14.安装部件为连接杆，连接板或连接框架。
15.清洗部件为刮板或毛刷。优选硅胶材质的刮板。
16.清洗部件为多个，且相对于转轴对称设置。如2个，对称设置，或3个以上，周向等分布置。
17.还包括设置在滤筒下端出口下方的固渣容器36。
18.动力机构包括电机和减速机构。如减速齿轮，优选低速旋转，如每分钟100转以下。减速机构用于将转速降低。
19.还包括反冲洗机构，设置在滤筒外侧，用于从外侧反冲洗滤筒，反冲洗机构包括多个高压水喷头，从外侧对滤筒进行喷水，此时优选滤筒旋转，以清除滤孔中的堵塞物，可以是工作一段时间后反冲洗一次，如工作10分钟反冲洗一次。
20.过滤机构由支架支撑。
21.还包括控制器，所述的控制器为dsp、单片机或arm处理器。控制器驱动动力机构动作，以及监控现场的工作状态。
22.控制器连接有通信模块。3g，4g，5g模块，wifi模块，蓝牙模块等。串行口等。
23.控制器连接有mmi，显示屏，键盘，触摸屏等，用于设置参数等。
24.本装置主要用于处理絮凝后的污水(及在原污水中增加了絮凝剂)，也可以对原污水进行预处理。
25.有益效果：
26.本实用新型的倾斜式固液分离装置，采用倾斜的滤筒，污水靠自然重力的影响向滤筒的低端流动，节约能耗。
27.另外，通过清洁机构实现实时的自洁，防止堵孔。
28.必要的时候，基于反冲洗机构实现滤筒的清洗。
29.因此，这种方式，可靠性高，结构简单，固液分离效果好，且能耗低，适合推广实施。
附图说明
30.图1为倾斜式固液分离装置的总体结构示意图；
31.图2为具有毛刷的清洁机构与滤筒相对位置示意图；
32.图3为具有刮板(刮条)的清洁机构与滤筒相对位置示意图。
33.标号说明：31-转轴，32-连接杆，33-滤筒，34-滤孔；35-清液容器，36-固渣容器；37
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刮板，38-毛刷，39-支架
具体实施方式
34.为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本文实用新型做更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于一下具体实施例。
35.除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。
36.实施例1：
37.如图1-3，一种倾斜式固液分离装置，包括动力机构、过滤机构和清洁机构；
38.动力机构用于驱动过滤机构与清洗机构相对旋转；
39.过滤机构包括倾斜式的滤筒33；滤筒相对水平面倾斜设置；倾斜角度为a，5＜a＜60；滤筒的高端具有污水进入的通道，滤筒的低端具有固渣排出的通道；通道是可以是开口，便于固渣排出；
40.混合污水从滤筒的高端进入滤筒后，清液从滤筒上的滤孔34流出；固渣从滤筒的低端排出；清洁机构用于清除滤筒内壁粘附的固渣；
41.还包括转轴31；清洁机构设置在转轴上；清洁机构包括清洗部件；清洗部件直接安
装在转轴上，或清洗部件通过安装部件安装在转轴上；
42.还包括设置在滤筒下方的清液容器35。
43.动力机构与转轴传动连接；滤筒固定或保持自由状态；保持自由状态式活动式的，不与动力机构有任何连接关系，这种模式是，清洗机构动，而滤筒静止或一定程度上的随动，如在刮板带动下有轻微的转动。此时滤筒可以是以滚珠轴承的方式安装在转轴上。
44.动力机构与滤筒传动连接；清洁机构固定或保持自由状态；保持自由状态是活动式的，不与动力机构有任何连接关系，这种模式是，滤筒旋转，而清洗机构不动或轻微的随动，如在滤筒的带动下有轻微的转动。此时滤筒可以是以滚珠轴承的方式安装在转轴上。动力机构通过齿轮或带轮等带动滤筒旋转。
45.倾斜角度优选小于30度。优选15度，7.5度等。
46.安装部件为连接杆，连接板或连接框架。
47.清洗部件为刮板37或毛刷38。优选硅胶材质的刮板。
48.清洗部件为多个，且相对于转轴对称设置。如2个，对称设置，或3个以上，周向等分布置。
49.还包括设置在滤筒下端出口下方的固渣容器36。
50.动力机构包括电机和减速机构。如减速齿轮，优选低速旋转，如每分钟100转以下。减速机构用于将转速降低。
51.还包括反冲洗机构，设置在滤筒外侧，用于从外侧反冲洗滤筒，反冲洗机构包括多个高压水喷头，从外侧对滤筒进行喷水，此时优选滤筒旋转，以清除滤孔中的堵塞物，可以是工作一段时间后反冲洗一次，如工作10分钟反冲洗一次。
52.过滤机构由支架39支撑。
53.工作模式说明：通过液泵将污水(优选絮凝后的水)进入滤筒的高端，滤筒与刮板相对低速旋转，清水经过滤筒外壁的滤孔流出，进入清液容器35中收集，固渣等在清洁机构(刮板等)的作用以及重力的作用下向滤筒的下端移动，并掉落到固渣容器36中，循环不断的工作。工作一段时间(如定时15分钟，或检测到清液容器中水位上升异常，若低于预期的变化率，则表示堵孔)，启动反冲洗机构，对滤筒进行反冲洗。
54.清液容器中的清水进行下一步处理(如反渗透处理等)，固渣容器中固渣进行进一步处理，如采用叠螺机处理等。