一种高分子胶粘剂生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种胶粘剂生产设备，特别是涉及一种高分子胶粘剂生产设备，属于胶粘剂生产设备技术领域。


背景技术：

2.高分子胶是指专门粘接高分子材料的粘合剂，因为，高分子材料的表面能低，难粘接，必须采用专门的胶粘剂才能起到最佳的粘接效果，"高分子胶"只是特指粘接pvc板用胶粘剂，是一种非溶剂型、高强、环保的高分子胶粘剂。
3.现有技术中在对高分子胶粘剂生产的过程中需要对加入的原料进行高温搅拌，而现有技术中采用的是人工分开添加原料的方式进行添加这样比较费时费力，另外还有部分块状物料的加入往往需要先进行破碎再加入这样则多一道工序无法同步进行，其次在进行高温搅拌混合的时候其混合的并不充分，而且受热不均匀，为此设计一种高分子胶粘剂生产设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种高分子胶粘剂生产设备，将多组电磁阀分别与原料仓连通，并向需要破碎的原料放置在破碎箱内部，启动驱动电机带动双工型轮转动，通过双工型轮调节旋转杆旋转并带动弧形搅拌杆旋转对箱体内进行搅拌，启动电加热器使其对电加热板进行供电加热，通过电加热杆对电能进行传导至箱体的内部进行对混合料进行加热，通过驱动电机的运动同步带动双工型轮旋转，通过双工型轮带动第二传动皮带和第一传动皮带运动，通过第一传动皮带带动转杆运动，通过转杆调节吸料泵叶转动，然后打开需要加料的电磁阀，通过吸料泵叶的旋转将需要加的料抽入至缓料箱内，然后通过缓料箱和吸料仓进入至箱体内，在通过缓料箱内的时候会联动带动从动搅拌杆和从动侧搅拌杆旋转进行初步的搅拌，通过第二传动皮带的运动带动第二从动工型轮运动并通过第二从动工型轮带动破碎转杆旋转，通过破碎转杆带动破碎杆运动对物料进行破碎。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种高分子胶粘剂生产设备，包括箱体，所述箱体的顶部一侧安装有破碎箱组件，所述箱体的顶中部处设有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有双工型轮，且双工型轮的底部安装有贯穿箱体的主搅拌杆组件，所述箱体的内壁设有插入至箱体内部的电加热板组件，所述箱体的底部连通有下料仓，所述箱体的顶侧部设有与双工型轮相互配合的联动破碎杆组件，该联动破碎杆组件插入至破碎箱组件内，所述箱体的侧顶部处安装有侧顶连接杆，且侧顶连接杆的端部贯穿设有与双工型轮相互配合的联动吸料驱动组件，该联动吸料驱动组件的端部设有吸料泵组件，且吸料泵组件的一端连通有分缓进料仓组件，该分缓进料仓组件分别与不同的原料存储仓连通。
7.优选的，破碎箱组件包括破碎箱、顶支撑腿和破碎料导入管，所述箱体的顶部靠近驱动电机处安装有顶支撑腿，所述顶支撑腿的顶部安装有破碎箱，所述联动破碎杆组件贯
穿破碎箱插入至破碎箱的内部，所述破碎箱的一侧底部连通有破碎料导入管，且破碎料导入管的另一端与箱体的侧顶部连通。
8.优选的，主搅拌杆组件包括旋转杆、弧形搅拌杆和连接杆，所述双工型轮的底中部安装有贯穿箱体的旋转杆，所述旋转杆的外侧等间距安装有连接杆，所述连接杆的端部与旋转杆之间安装有弧形搅拌杆。
9.优选的，电加热板组件包括电加热板、电加热器和电加热杆，所述箱体的内壁铺设有电加热板，所述箱体的内侧等间距设有与电加热板连接的电加热杆，所述箱体的外侧安装有电加热器，且电加热器与电加热板之间电性连接。
10.优选的，联动破碎杆组件包括第二从动工型轮、第二传动皮带、破碎转杆和破碎杆，所述双工型轮的外侧下方套设有第二传动皮带，所述第二传动皮带的内侧一端处套设有第二从动工型轮，所述第二从动工型轮的顶中部处安装有贯穿破碎箱的破碎转杆，所述破碎转杆的外侧等间距安装有破碎杆。
11.优选的，联动吸料驱动组件包括第一传动皮带、第一从动工型轮和转杆，所述侧顶连接杆的一端通过轴承安装有转杆，所述转杆的顶部安装有第一从动工型轮，双工型轮和第一从动工型轮的外侧套设有第一传动皮带。
12.优选的，吸料泵组件包括吸料仓和吸料泵叶，所述箱体的一侧上方处连通有吸料仓，所述转杆贯穿吸料仓安装有吸料泵叶，所述吸料仓的另一端连通有分缓进料仓组件。
13.优选的，分缓进料仓组件包括缓料箱、从动侧搅拌杆、从动搅拌杆和电磁阀，所述吸料仓的另一端连通有缓料箱，所述缓料箱的顶部等间距连通有多组电磁阀，所述缓料箱的内壁中部通过轴承安装有从动搅拌杆，所述从动搅拌杆的外侧等间距安装有从动侧搅拌杆，所述箱体的侧底部处安装有侧支撑腿。
14.本实用新型的有益技术效果：
15.本实用新型提供的一种高分子胶粘剂生产设备，将多组电磁阀分别与原料仓连通，并向需要破碎的原料放置在破碎箱内部，启动驱动电机带动双工型轮转动，通过双工型轮调节旋转杆旋转并带动弧形搅拌杆旋转对箱体内进行搅拌，启动电加热器使其对电加热板进行供电加热，通过电加热杆对电能进行传导至箱体的内部进行对混合料进行加热，通过驱动电机的运动同步带动双工型轮旋转，通过双工型轮带动第二传动皮带和第一传动皮带运动，通过第一传动皮带带动转杆运动，通过转杆调节吸料泵叶转动，然后打开需要加料的电磁阀，通过吸料泵叶的旋转将需要加的料抽入至缓料箱内，然后通过缓料箱和吸料仓进入至箱体内，在通过缓料箱内的时候会联动带动从动搅拌杆和从动侧搅拌杆旋转进行初步的搅拌，通过第二传动皮带的运动带动第二从动工型轮运动并通过第二从动工型轮带动破碎转杆旋转，通过破碎转杆带动破碎杆运动对物料进行破碎。
附图说明
16.图1为按照本实用新型的一种高分子胶粘剂生产设备的一优选实施例的装置整体主视图；
17.图2为按照本实用新型的一种高分子胶粘剂生产设备的一优选实施例的搅拌组件结构示意图；
18.图3为按照本实用新型的一种高分子胶粘剂生产设备的一优选实施例的取料组件
和吸料组件组合结构示意图；
19.图4为按照本实用新型的一种高分子胶粘剂生产设备的一优选实施例的破碎组件结构示意图；
20.图5为按照本实用新型的一种高分子胶粘剂生产设备的一优选实施例的加热组件和搅拌组件组合结构示意图。
21.图中：1-箱体，2-破碎箱，3-驱动电机，4-连接杆，5-旋转杆，6-弧形搅拌杆，7-电加热杆，8-电加热板，9-顶支撑腿，10-电加热器，11-侧顶连接杆，12-侧支撑腿，13-下料仓，14-缓料箱，15-双工型轮，16-破碎料导入管，17-电磁阀，18-从动搅拌杆，19-从动侧搅拌杆，20-转杆，21-第一从动工型轮，22-吸料仓，23-吸料泵叶，24-破碎杆，25-破碎转杆，26-第二从动工型轮，27-第一传动皮带，28-第二传动皮带。
具体实施方式
22.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
23.如图1-图5所示，本实施例提供的一种高分子胶粘剂生产设备，包括箱体1，箱体1的顶部一侧安装有破碎箱组件，箱体1的顶中部处设有驱动电机3，驱动电机3的输出端安装有双工型轮15，且双工型轮15的底部安装有贯穿箱体1的主搅拌杆组件，箱体1的内壁设有插入至箱体1内部的电加热板组件，箱体1的底部连通有下料仓13，箱体1的顶侧部设有与双工型轮15相互配合的联动破碎杆组件，该联动破碎杆组件插入至破碎箱组件内，箱体1的侧顶部处安装有侧顶连接杆11，且侧顶连接杆11的端部贯穿设有与双工型轮15相互配合的联动吸料驱动组件，该联动吸料驱动组件的端部设有吸料泵组件，且吸料泵组件的一端连通有分缓进料仓组件，该分缓进料仓组件分别与不同的原料存储仓连通。
24.将多组电磁阀17分别与原料仓连通，并向需要破碎的原料放置在破碎箱2内部，启动驱动电机3带动双工型轮15转动，通过双工型轮15调节旋转杆5旋转并带动弧形搅拌杆6旋转对箱体1内进行搅拌，启动电加热器10使其对电加热板8进行供电加热，通过电加热杆7对电能进行传导至箱体1的内部进行对混合料进行加热，通过驱动电机3的运动同步带动双工型轮15旋转，通过双工型轮15带动第二传动皮带28和第一传动皮带27运动，通过第一传动皮带27带动转杆20运动，通过转杆20调节吸料泵叶23转动，然后打开需要加料的电磁阀17，通过吸料泵叶23的旋转将需要加的料抽入至缓料箱14内，然后通过缓料箱14和吸料仓22进入至箱体1内，在通过缓料箱14内的时候会联动带动从动搅拌杆18和从动侧搅拌杆19旋转进行初步的搅拌，通过第二传动皮带28的运动带动第二从动工型轮26运动并通过第二从动工型轮26带动破碎转杆25旋转，通过破碎转杆25带动破碎杆24运动对物料进行破碎。
25.在本实施例中，破碎箱组件包括破碎箱2、顶支撑腿9和破碎料导入管16，箱体1的顶部靠近驱动电机3处安装有顶支撑腿9，顶支撑腿9的顶部安装有破碎箱2，联动破碎杆组件贯穿破碎箱2插入至破碎箱2的内部，破碎箱2的一侧底部连通有破碎料导入管16，且破碎料导入管16的另一端与箱体1的侧顶部连通。
26.在本实施例中，主搅拌杆组件包括旋转杆5、弧形搅拌杆6和连接杆4，双工型轮15的底中部安装有贯穿箱体1的旋转杆5，旋转杆5的外侧等间距安装有连接杆4，连接杆4的端部与旋转杆5之间安装有弧形搅拌杆6。
27.在本实施例中，电加热板组件包括电加热板8、电加热器10和电加热杆7，箱体1的内壁铺设有电加热板8，箱体1的内侧等间距设有与电加热板8连接的电加热杆7，箱体1的外侧安装有电加热器10，且电加热器10与电加热板8之间电性连接。
28.在本实施例中，联动破碎杆组件包括第二从动工型轮26、第二传动皮带28、破碎转杆25和破碎杆24，双工型轮15的外侧下方套设有第二传动皮带28，第二传动皮带28的内侧一端处套设有第二从动工型轮26，第二从动工型轮26的顶中部处安装有贯穿破碎箱2的破碎转杆25，破碎转杆25的外侧等间距安装有破碎杆24。
29.在本实施例中，联动吸料驱动组件包括第一传动皮带27、第一从动工型轮21和转杆20，侧顶连接杆11的一端通过轴承安装有转杆20，转杆20的顶部安装有第一从动工型轮21，双工型轮15和第一从动工型轮21的外侧套设有第一传动皮带27。
30.在本实施例中，吸料泵组件包括吸料仓22和吸料泵叶23，箱体1的一侧上方处连通有吸料仓22，转杆20贯穿吸料仓22安装有吸料泵叶23，吸料仓22的另一端连通有分缓进料仓组件。
31.在本实施例中，分缓进料仓组件包括缓料箱14、从动侧搅拌杆19、从动搅拌杆18和电磁阀17，吸料仓22的另一端连通有缓料箱14，缓料箱14的顶部等间距连通有多组电磁阀17，缓料箱14的内壁中部通过轴承安装有从动搅拌杆18，从动搅拌杆18的外侧等间距安装有从动侧搅拌杆19，箱体1的侧底部处安装有侧支撑腿12。
32.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。