本实用新型涉及一种食品加工设备领域，具体是一种花生米粉碎研磨机。
背景技术：
花生原名落花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，又名“长生果”、“泥豆”等。属蔷薇目，豆科一年生草本植物，主要分布于巴西、中国、埃及等地，花生果实含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素A、维生素B6、维生素E、维生素K，以及矿物质钙、磷、铁等营养成分，含有八种人体所需的氨基酸及不饱和脂肪酸，含卵磷脂、胆碱、胡萝卜素、粗纤维等物质，营养十分丰富。在甜点制作过程中，花生粉是常用的原料，花生粉由花生米加工而成，现有的花生粉设备往往加工效率低下，且研磨效果有待提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种花生米粉碎研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种花生米粉碎研磨机，包括粉碎腔、进料口、电机、研磨腔、研磨锤和出料门；所述粉碎腔的上表面固定连接有电机，电机的轴伸端固定连接有传动轴，传动轴穿过粉碎腔的顶部伸入粉碎腔内，传动轴上套设有主动齿轮，主动齿轮的左右两侧分别设置有左齿轮、右齿轮，所述左齿轮、右齿轮分别与主动齿轮啮合，所述左齿轮、右齿轮的下表面分别固定连接有左转轴、右转轴，所述左转轴、右转轴的侧壁固定连接有粉碎刃，所述粉碎腔的左侧壁固定连接有吹风机，粉碎腔的右侧壁固定连接有排风口，粉碎腔的下方设置有研磨腔，粉碎腔与研磨腔连通，所述研磨腔的内壁固定连接有双轴电机，双轴电机的左右两个轴伸端分别固定连接有研磨转轴，研磨转轴的另一端套设有凸轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎腔的上表面固定连接有进料口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述左转轴、右转轴的下端固定连接有搅拌叶片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨锤的下表面分布有若干研磨凸起。
作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨腔的底部加工有研磨凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨腔的右侧壁铰接有出料门。
作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮的顶部与筛板的下表面抵接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎腔的内壁固定连接有环形齿条框，左齿轮、右齿轮分别嵌在环形齿条框内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将花生米投入进料口，启动电机，电机运行时带动左转轴、右转轴一边自传一边围绕传动轴公转，利用粉碎刃对花生米进行粉碎，利用搅拌叶片使花生米在粉碎腔内上下翻滚，提高粉碎效果；利用吹风机将花生米外皮从吹风口排出，起到分离花生米与花生米外皮的作用；在粉碎的过程中，利用凸轮带动筛板上下振动，使粉碎后的花生米更容易通过筛板；凸轮带动研磨锤上下移动，从而对研磨腔底部的花生米进行研磨，研磨凸起与研磨凹槽配合，提高研磨效果，花生米粉碎研磨过程同步进行，大大提高了加工效率，节约了人们的时间。
附图说明
图1为花生米粉碎研磨机的结构示意图；
图2为花生米粉碎研磨机中凸轮的左视图；
图3为花生米粉碎研磨机中粉碎腔的俯视图。
图中：1-粉碎腔；2-进料口；3-电机；4-传动轴；5-主动齿轮；6-左齿轮；7-左转轴；8-右齿轮；9-右转轴；10-环形齿条框；11-粉碎刃；12-粉碎叶片；13-吹风机；14-排风口；15-筛板；16-研磨腔；17-双轴电机；18-研磨转轴；19-凸轮；20-固定棒；21-连杆；22-研磨锤；23-研磨凸起；24-研磨凹槽；25-出料门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种花生米粉碎研磨机，包括粉碎腔1、进料口2、电机3、研磨腔16、研磨锤22和出料门25；所述粉碎腔1的上表面固定连接有进料口2，进料口2与粉碎腔1连通，粉碎腔1的上表面固定连接有电机3，电机3的轴伸端固定连接有传动轴4，传动轴4穿过粉碎腔1的顶部伸入粉碎腔1内，传动轴4上套设有主动齿轮5，主动齿轮5的左右两侧分别设置有左齿轮6、右齿轮8，所述左齿轮6、右齿轮8分别与主动齿轮5啮合，所述粉碎腔1的内壁固定连接有环形齿条框10，左齿轮6、右齿轮8分别嵌在环形齿条框10内，电机3运行时带动传动轴4转动，进而带动主动齿轮5转动，进而带动左齿轮6、右齿轮8沿着环形齿条框10转动，左齿轮6、右齿轮8一边自传一边围绕传动轴4公转，所述左齿轮6、右齿轮8的下表面分别固定连接有左转轴7、右转轴9，所述左转轴7、右转轴9的侧壁固定连接有粉碎刃11，利用粉碎刃11对花生米进行粉碎，所述左转轴7、右转轴9的下端固定连接有搅拌叶片12，使花生米在粉碎腔1内上下翻滚，提高粉碎效果，所述粉碎腔1的左侧壁固定连接有吹风机13，粉碎腔1的右侧壁固定连接有排风口14，在粉碎的过程中花生米与花生米外皮分离，吹风机11可以将花生米外皮吹入排风口14，花生米外皮从吹风口14排出，起到分离花生米与花生米外皮的作用，所述传动轴4的下方设置有筛板15，筛板15的侧壁与粉碎腔1的侧壁滑动连接，筛板15可以沿着粉碎腔1的内壁上下滑动，粉碎腔1的下方设置有研磨腔16，粉碎腔1与研磨腔16连通，粉碎到一定程度的花生米颗粒穿过筛板15落入研磨腔16内，所述研磨腔16的内壁固定连接有双轴电机17，双轴电机17的左右两个轴伸端分别固定连接有研磨转轴18，研磨转轴18的另一端套设有凸轮19，凸轮19的顶部与筛板15的下表面抵接，当凸轮19转动时可以带动筛板15上下振动，使粉碎后的花生米更容易通过筛板15，凸轮19的侧壁固定连接有固定棒20，固定棒20上转动连接有连杆21，连杆21的下端铰接有研磨锤22，所述研磨腔16的内壁加工有滑槽，研磨锤22嵌在滑槽内，研磨锤22可以沿着研磨腔16的内壁上下滑动，双轴电机17运行时带动研磨转轴18转动，进而带动凸轮19转动，从而带动连杆21上下移动，最终带动研磨锤22上下移动，从而对研磨腔16底部的花生米进行研磨，研磨锤22的下表面分布有若干研磨凸起23，研磨腔16的底部加工有研磨凹槽24，研磨凸起23与研磨凹槽24配合，提高研磨效果，所述研磨腔16的右侧壁铰接有出料门25，研磨完成后，打开出料门25即可将研磨后的花生米取出。
本实用新型的工作原理是：将花生米投入进料口2，启动电机3，电机3运行时带动传动轴4转动，进而带动主动齿轮5转动，进而带动左齿轮6、右齿轮8沿着环形齿条框10转动，左齿轮6、右齿轮8一边自传一边围绕传动轴4公转，从而带动左转轴7、右转轴9转动，利用粉碎刃11对花生米进行粉碎，利用搅拌叶片12使花生米在粉碎腔1内上下翻滚，提高粉碎效果，启动吹风机11，吹风机11可以将花生米外皮吹入排风口14，花生米外皮从吹风口14排出，起到分离花生米与花生米外皮的作用；粉碎后的花生米穿过筛板15落入研磨腔16中，启动双轴电机11，双轴电机17运行时带动研磨转轴18转动，进而带动凸轮19转动，带动筛板15上下振动，使粉碎后的花生米更容易通过筛板15，凸轮19转动时带动连杆21上下移动，最终带动研磨锤22上下移动，从而对研磨腔16底部的花生米进行研磨，研磨凸起23与研磨凹槽24配合，提高研磨效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。