一种边料粉碎回收装置的制作方法

本实用新型是一种边料粉碎回收装置，属于岩棉板生产技术领域。

背景技术：

岩棉板以玄武岩为材料，经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。切边机把经固化后的棉板切割到规定的宽度，边料通过打碎并回收到集棉机的入口处。

现有技术中，边料粉碎回收装置依然存在着许多不足之处，其在粉碎过程中，无法对纤维粉进行收集，造成纤维粉飘散到空气中，极易影响人们的身体健康，同时现有的边料粉碎回收装置对粉碎后的棉板取出困难，且需要人工将粉碎的棉板转移到集棉机中，不仅劳动强度大，而且工作效率低，所以急需一种新型的边料粉碎回收装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种边料粉碎回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种边料粉碎回收装置，包括装置主体、纤维粉末收集机构以及鼓风取料机构，所述装置主体包括粉碎筒、安装台、电机以及进料口，所述粉碎筒装配在安装台上端面，所述电机安装在粉碎筒左端面，所述进料口装配在粉碎筒环形侧面上部左侧位置，所述纤维粉末收集机构包括广口罩、连接管、引风机、上平板、排风管以及滤袋，所述上平板安装在粉碎筒环形侧面上侧，所述引风机装配在上平板上端面，所述广口罩安装在进料口上端面后侧，所述广口罩通过连接管与引风机相连接，所述排风管后端连接引风机，所述排风管前端装配有滤袋，所述鼓风取料机构包括进风管、鼓风机、输气管、环形管、喷气孔、堵盖以及蛇形管，所述鼓风机安装在安装台上端面，所述环形管装配在粉碎筒内部左侧，所述喷气孔开设在环形管环形侧面右侧，所述进风管左端连接鼓风机，所述环形管通过输气管连接鼓风机，所述堵盖装配在粉碎筒右端面，所述蛇形管左端安装在堵盖左端面。

进一步地，所述进风管右端装配有过滤网罩。

进一步地，所述粉碎筒内部装配有粉碎棒，且粉碎棒与电机相连接。

进一步地，所述喷气孔装配有三组以上，三组以上所述喷气孔呈环形等距开设在环形管环形侧面右侧。

进一步地，所述堵盖右端面装配有把手。

进一步地，所述堵盖通过铰链与粉碎筒相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种边料粉碎回收装置，因本实用新型添加了广口罩、连接管、引风机、上平板、排风管以及滤袋，该设计解决了原有边料粉碎回收装置在粉碎过程中，无法对纤维粉进行收集，造成纤维粉飘散到空气中，极易影响人们的身体健康的问题，实现了本实用新型对纤维粉进行收集的目的，避免纤维粉飘散至空气中，提高了本实用新型的安全性。

因本实用新型添加了进风管、鼓风机、输气管、环形管、喷气孔、堵盖以及蛇形管，该设计解决了原有边料粉碎回收装置对粉碎后的棉板取出困难，且需要人工将粉碎的棉板转移到集棉机中，不仅劳动强度大，而且工作效率低的问题，增加了本实用新型鼓风取料的功能，降低了取料的难度，提高了本实用新型的工作效率。

因本实用新型添加了过滤网罩，该设计便于过滤空气中的杂物，另添加了粉碎棒，该设计便于粉碎棉板边料，另添加了把手，该设计便于开启堵盖，另添加了铰链，该设计便于堵盖的安装，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种边料粉碎回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种边料粉碎回收装置中纤维粉末收集机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种边料粉碎回收装置中鼓风取料机构的结构示意图；

图中：1-纤维粉末收集机构、2-粉碎筒、3-鼓风取料机构、4-安装台、5-电机、6-进料口、11-广口罩、12-连接管、13-引风机、14-上平板、15-排风管、16-滤袋、31-进风管、32-鼓风机、33-输气管、34-环形管、35-喷气孔、36-堵盖、37-蛇形管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种边料粉碎回收装置，包括装置主体、纤维粉末收集机构1以及鼓风取料机构3，装置主体包括粉碎筒2、安装台4、电机5以及进料口6，粉碎筒2装配在安装台4上端面，电机5安装在粉碎筒2左端面，进料口6装配在粉碎筒2环形侧面上部左侧位置。

纤维粉末收集机构1包括广口罩11、连接管12、引风机13、上平板14、排风管15以及滤袋16，上平板14安装在粉碎筒2环形侧面上侧，引风机13装配在上平板14上端面，广口罩11安装在进料口6上端面后侧，广口罩11通过连接管12与引风机13相连接，排风管15后端连接引风机13，排风管15前端装配有滤袋16，该设计解决了原有边料粉碎回收装置在粉碎过程中，无法对纤维粉进行收集，造成纤维粉飘散到空气中，极易影响人们的身体健康的问题。

鼓风取料机构3包括进风管31、鼓风机32、输气管33、环形管34、喷气孔35、堵盖36以及蛇形管37，鼓风机32安装在安装台4上端面，环形管34装配在粉碎筒2内部左侧，喷气孔35开设在环形管34环形侧面右侧，进风管31左端连接鼓风机32，环形管34通过输气管33连接鼓风机32，堵盖36装配在粉碎筒2右端面，蛇形管37左端安装在堵盖36左端面，该设计解决了原有边料粉碎回收装置对粉碎后的棉板取出困难，且需要人工将粉碎的棉板转移到集棉机中，不仅劳动强度大，而且工作效率低的问题。

进风管31右端装配有过滤网罩，粉碎筒2内部装配有粉碎棒，且粉碎棒与电机5相连接，喷气孔35装配有三组以上，三组以上喷气孔35呈环形等距开设在环形管34环形侧面右侧，堵盖36右端面装配有把手，堵盖36通过铰链与粉碎筒2相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员将棉板边料通过进料口6加入粉碎筒2内，然后使用人员运行电机5，电机5工作带动粉碎棒转动，进而对粉碎筒2内部的棉板进行粉碎，此时使用人员运行引风机13，受引风机13工作的影响，进料口6周围的空气通过广口罩11流入连接管12内，同时进料口6周围飘散的纤维粉随风流一起流入连接管12内，然后通过排风管15流入滤袋16内，滤袋16将纤维粉进行过滤，最后纤维粉被过滤在滤袋16内，从而避免纤维粉飘散到空气中，解决了原有边料粉碎回收装置在粉碎过程中，无法对纤维粉进行收集，造成纤维粉飘散到空气中，极易影响人们的身体健康的问题。

当棉板粉碎完毕后，使用人员将堵盖36关闭，并将蛇形管37右端放置在所需位置上，然后运行鼓风机32，受鼓风机32工作影响，外界空气通过进风管31流入输气管33内，然后流入环形管34内，进而空气通过喷气孔35喷入粉碎筒2内，从而将粉碎筒2内的粉碎的棉板吹入蛇形管37内，最后粉碎的棉板被吹至所需位置，从而实现了本实用新型鼓风取料的目的，解决了原有边料粉碎回收装置对粉碎后的棉板取出困难，且需要人工将粉碎的棉板转移到集棉机中，不仅劳动强度大，而且工作效率低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。