本实用新型涉及铝板生产的技术领域，特别是一种铝板分次滚涂装置。
背景技术：
铝板带加工领域需要在铝板的表面上进行滚涂，以保护铝板的表面质量，同时提高美观性。现有的铝板滚涂采用滚涂辊直接进行铝板滚涂上料，滚涂辊带液率难以控制，造成铝板滚涂不均匀的现象，因此提出一种铝板分次滚涂装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铝板分次滚涂装置，通过过渡涂辊对滚涂辊机构进行上料，能够使滚涂辊表面覆盖有厚度均匀的涂料，两个滚涂装置分级进行滚涂，并在滚涂后分别进行烘干，保证铝板滚涂均匀，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种铝板分次滚涂装置，包括送料传送带装置、一级滚涂装置、第一烘干风箱、二级滚涂装置、第二烘干风箱和下料传送带装置，所述送料传送带装置的输出端设有一级滚涂装置，所述一级滚涂装置内设有上料涂辊机构、过渡涂辊机构、滚涂辊机构和刮刀装置，所述滚涂装置内设有上料涂辊机构，所述上料涂辊机构的侧上方设有过渡涂辊机构，所述滚涂辊机构位于过渡涂辊机构的上方，所述刮刀装置与滚涂辊机构相配合，所述一级滚涂装置与二级滚涂装置的结构相同，所述一级滚涂装置与二级滚涂装置之间设有第一烘干风箱，所述第一烘干风箱的下方设有鼓风机，所述第一烘干风箱的上方设有若干个加热管，所述二级滚涂装置与下料传送带装置之间设有第二烘干风箱，所述第一烘干风箱与第二烘干风箱的结构相同。
作为优选，所述第一烘干风箱还包括风箱、加热装置、辅助导向滚轮和支撑架，所述风箱的下方设有支撑架，所述风箱的两端开设有进料口，所述风箱的两侧设有侧壁，所述侧壁上开设有若干个通风腔，所述通风腔的高度低于进料口的高度，所述风箱的上壁安装有若干个加热管，所述加热管与加热装置相配合，所述风箱的两侧对称安装有若干个辅助导向滚轮，所述风箱的下壁开设有风口，所述风口的下方设有鼓风机。
作为优选，所述滚涂装置还包括辅助压辊机构和储液箱，所述储液箱安装在支撑座上，所述上料涂辊机构安装在储液箱内，所述上料涂辊机构上设有第一驱动箱，所述第一驱动箱通过传动机构控制上料涂辊机构转动，所述滚涂辊机构上设有第二驱动箱，所述第二驱动箱通过传动机构控制滚涂辊机构转动，所述滚涂辊机构与上料涂辊机构的转向相同，所述过渡涂辊机构上还设有第三驱动箱，所述第三驱动箱通过传动机构控制过渡涂辊机构转动，所述过渡涂辊机构与上料涂辊机构的转向相反。
作为优选，所述刮刀装置还包括铰接架、安装架和弹簧，所述滚涂装置的一侧设有若干个铰接座，所述铰接架安装在铰接座上，所述安装架固定在铰接架上，所述安装架的一侧通过弹簧与滚涂装置的侧壁相连，所述安装架上安装有刮刀组件。
作为优选，所述刮刀组件上设有安装板、刀身、刀头、导流槽和通槽，所述刀身的一端设有安装板，所述刀身的另一侧设有刀头，所述刀身的上端面开设有若干个导流槽，所述导流槽的低位端开设有通槽，所述通槽贯穿刀身。
作为优选，所述送料传送带装置上还设有若干个抚平压辊，所述送料传送带装置、下料传送带装置两侧设有若干个防偏竖辊。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过送料传送带装置、一级滚涂装置、第一烘干风箱、二级滚涂装置、第二烘干风箱、和下料传送带装置等的配合，通过过渡涂辊对滚涂辊机构进行上料，能够使滚涂辊表面覆盖有厚度均匀的涂料，保证铝板滚涂均匀，同时在滚涂辊的一侧设有刮料刀，弹簧能够保证刮刀组件的刀头贴靠在滚涂辊上，能够在滚涂辊滚涂后将其表面上残留的涂料及时刮除，并通过通槽排入到储液箱中，保证滚涂上料前为洁净状态，两个滚涂装置分级进行滚涂，并在滚涂后分别进行烘干，单次滚涂的涂层较薄，能够及时烘干，保证铝板滚涂均匀，提高生产效率。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种铝板分次滚涂装置的主视结构示意图；
图2是本实用新型一种铝板分次滚涂装置的一级滚涂装置的结构示意图；
图3是本实用新型一种铝板分次滚涂装置的第一烘干风箱的截面示意图；
图4是本实用新型一种铝板分次滚涂装置的刮刀组件的俯视示意图。
【具体实施方式】
参阅图1至图4本实用新型一种铝板分次滚涂装置，包括送料传送带装置1、一级滚涂装置2、第一烘干风箱3、二级滚涂装置4、第二烘干风箱5和下料传送带装置6，所述送料传送带装置1的输出端设有一级滚涂装置2，所述一级滚涂装置2内设有上料涂辊机构21、过渡涂辊机构22、滚涂辊机构23和刮刀装置24，所述滚涂装置2内设有上料涂辊机构21，所述上料涂辊机构21的侧上方设有过渡涂辊机构22，所述滚涂辊机构23位于过渡涂辊机构22的上方，所述刮刀装置24与滚涂辊机构23相配合，所述一级滚涂装置2与二级滚涂装置4 的结构相同，所述一级滚涂装置2与二级滚涂装置4之间设有第一烘干风箱3，所述第一烘干风箱3的下方设有鼓风机33，所述第一烘干风箱3的上方设有若干个加热管321，所述二级滚涂装置4与下料传送带装置6之间设有第二烘干风箱5，所述第一烘干风箱3与第二烘干风箱5的结构相同。所述第一烘干风箱3 还包括风箱31、加热装置32、辅助导向滚轮34和支撑架35，所述风箱31的下方设有支撑架35，所述风箱31的两端开设有进料口311，所述风箱31的两侧设有侧壁312，所述侧壁312上开设有若干个通风腔313，所述通风腔313的高度低于进料口311的高度，所述风箱31的上壁安装有若干个加热管321，所述加热管321与加热装置32相配合，所述风箱31的两侧对称安装有若干个辅助导向滚轮34，所述风箱31的下壁开设有风口314，所述风口314的下方设有鼓风机33。所述滚涂装置2还包括辅助压辊机构25和储液箱26，所述储液箱26 安装在支撑座262上，所述上料涂辊机构21安装在储液箱26内，所述上料涂辊机构21上设有第一驱动箱211，所述第一驱动箱211通过传动机构控制上料涂辊机构21转动，所述滚涂辊机构23上设有第二驱动箱231，所述第二驱动箱 231通过传动机构控制滚涂辊机构23转动，所述滚涂辊机构23与上料涂辊机构 21的转向相同，所述过渡涂辊机构22上还设有第三驱动箱，所述第三驱动箱通过传动机构控制过渡涂辊机构22转动，所述过渡涂辊机构22与上料涂辊机构 21的转向相反。所述刮刀装置24还包括铰接架241、安装架242和弹簧244，所述滚涂装置2的一侧设有若干个铰接座261，所述铰接架241安装在铰接座 261上，所述安装架242固定在铰接架241上，所述安装架242的一侧通过弹簧 244与滚涂装置2的侧壁相连，所述安装架242上安装有刮刀组件243。所述刮刀组件243上设有安装板2431、刀身2432、刀头2433、导流槽2434和通槽2435，所述刀身2432的一端设有安装板2431，所述刀身2432的另一侧设有刀头2433，所述刀身2432的上端面开设有若干个导流槽2434，所述导流槽2434的低位端开设有通槽2435，所述通槽2435贯穿刀身2432。所述送料传送带装置1上还设有若干个抚平压辊11，所述送料传送带装置1、下料传送带装置6两侧设有若干个防偏竖辊。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种铝板分次滚涂装置的工作原理为：上料涂辊机构与过渡涂辊机构之间存在一定的间隙，间隙内的涂料附着在过渡涂辊机构的表面，通过过渡涂辊机构对滚涂辊机构进行上料，能够使滚涂辊表面覆盖有厚度均匀的涂料，保证铝板滚涂均匀，同时在滚涂辊的一侧设有刮料刀，弹簧能够保证刮刀组件的刀头贴靠在滚涂辊上，能够在滚涂辊滚涂后将其表面上残留的涂料及时刮除，并通过通槽排入到储液箱中，保证滚涂上料前为洁净状态，两个滚涂装置分级进行滚涂，并在滚涂后分别进行烘干，单次滚涂的涂层较薄，能够及时烘干，保证铝板滚涂均匀，提高生产效率。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。