一种匀速自动旋转喷枪的制作方法

本实用新型涉及一种用于喷洒灌溉或用于除尘的水枪，具体的涉及一种匀速自动旋转喷枪喷枪。

背景技术：

喷枪是一种用于农田灌溉或是用于工业除尘的一种设备，其一端连通高压水流，通过喷头将水喷出。现在技术中，大多数产品调节不方便，只能沿一个方向持续喷洒，并且结构不够合理，长期使用易损坏。现在技术中，多数可调节的旋转喷枪类产品采用电子控制，如通过控制电路控制电机运转来实现喷枪上喷头的旋转，但由于电子控制设备的不稳定性，长期在潮湿环境下使用容易出现故障，目前缺少可以稳定的匀速360度喷洒的纯机械式喷枪。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足设计了一种纯机械式的匀速自动旋转喷枪。

本实用新型为实现以上目的，采用如下方案：一种匀速自动旋转喷枪，包括管体、旋转底座，所述管体的前端连接有喷头，所述旋转底座包括可以相对自由旋转的上底座和下底座，所述上底座盖合在所述下底座上并具有空腔，所述管体与所述上底座连接并连通，它还包括设置在所述管体下方的转向喷水管以及设置在所述转向喷水管前端的转向盘，所述转向喷水管的末端与所述上底座活动连接并连通，所述转向盘包括盘体和垂直设置在所述盘体上的若干扇叶，所述盘体的中心固定设有蜗杆，所述下底座套接有齿盘，所述蜗杆通过一传动机构驱动所述齿盘旋转。

进一步的，所述传动机构包括与所述蜗杆啮合的齿轮，所述齿轮的中心固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端具有螺纹并伸入所述上底座内与所述齿盘啮合。

进一步的，它还包括悬挂支架，所述悬挂支架的中部设有水平槽，所述转向喷水管穿过所述水平槽并可以左右摆动。

更进一步的，所述悬挂支架的下部固定连接有传动支座，所述传动支座设有可以使所述传动杆穿过的圆孔。

进一步的，它还包括换向机构，所述换向机构包括旋转轴、转向连杆、换向杆，所述旋转轴可旋转的设置在所述上底座一侧，其轴向垂直于所述转向喷水管，所述转向连杆的一端与所述旋转轴的上端活动连接，其另一端具有用于卡住所述旋转喷水管的U型卡槽，所述换向杆与所述旋转轴的底端固定连接，其另一端延伸至靠近所述下底座的外圆周面，所述下底座套接有定位环，所述定位环上具有若干向外侧延伸的凸起部，所述转向连杆为空心结构，其内部设有第一扭杆和第二扭杆，所述第一扭杆的前端通过销轴与所述转向连杆的前端活动连接，所述第一扭杆的后端与第二扭杆的前端铰接，所述第二扭杆的后端与所述旋转轴固定连接。

更进一步的，所述旋转轴套接有扭簧。

进一步的，它还包括雾化碎水器，所述雾化碎水器包括一个与所述管体平行设置的并且可以轴向旋转的碎水连杆，所述碎水连杆的前端向所述喷头方向折弯，所述碎水连杆的后端固定设有一个接触块，所述传动杆的后端固定连接有一个偏心轮，所述偏心轮的外圆周面与所述接触块接触。

进一步的，所述齿盘的圆周上均匀设有若干通孔，所述下底座上设有与所述通孔配合的可伸缩的锁定销。

本实用新型和现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、纯机械方式，通过水流实现整个装置的匀速旋转和换向；

2、加入锁定销，可以安全的及时制动；

3、加入雾化杆，使喷出的水雾化。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为部分内部传动结构示意图一；

图6为部分内部传动结构示意图二；

图7为部分内部传动结构主视图；

图8为部分内部传动结构俯视图；

图9为部分内部传动结构左视图；

图10为齿盘结构示意图；

图11为定位环结构示意图；

图12为转向连杆结构示意图；

其中：1、管体，11、喷头，2、旋转底座，21、上底座，22、下底座，23、定位环，3、转向喷水管，4、转向盘，5、悬挂支架，51、传动杆，6、碎水连杆，71、旋转轴，72、换向杆，73、转向连杆，74、第一扭杆，75、第二扭杆，81、偏心轮，82、接触块，9、齿盘，91，锁定销。

具体实施方式

结合图1至图9，一种匀速自动旋转喷枪，包括管体1、旋转底座2，所述管体1的前端连接有喷头11，所述旋转底座2包括可以相对自由旋转的上底座21和下底座22，所述上底座21盖合在所述下底座22上并具有空腔，所述管体1与所述上底座21连接并连通，它还包括设置在所述管体1下方的转向喷水管3以及设置在所述转向喷水管3前端的转向盘4，所述转向喷水管3的末端与所述上底座21活动连接并连通，所述转向盘4包括盘体和垂直设置在所述盘体上的若干扇叶，所述盘体的中心固定设有蜗杆，所述下底座22套接有齿盘9，所述蜗杆通过一传动机构驱动所述齿盘9旋转。

如图5和图6所示，所述传动机构包括与所述蜗杆啮合的齿轮，所述齿轮的中心固定连接有传动杆51，所述传动杆51的另一端具有螺纹并伸入所述上底座21内与所述齿盘9啮合。

它还包括悬挂支架5，所述悬挂支架5的中部设有水平槽，所述转向喷水管3穿过所述水平槽并可以左右摆动。所述悬挂支架5的下部固定连接有传动支座，所述传动支座设有可以使所述传动杆51穿过的圆孔。当有水流从旋转底座2进入并经过转向喷水管3喷向转向盘4，转向盘4通过上述传动机构驱动齿盘9相对旋转，由于齿盘9位置相对下底座22固定，所以整个转向机构和上底座21相对下底座22开始旋转，进行匀速喷洒。通过改变转向喷水管3的水平位置，即改变其对准转向盘4的方位，可以控制整个装置顺时针或逆时针旋转。

结合图5至图9和图11，它还包括换向机构，所述换向机构包括旋转轴71、转向连杆73、换向杆72，所述旋转轴71可旋转的设置在所述上底座21一侧，其轴向垂直于所述转向喷水管3，所述转向连杆73的一端与所述旋转轴71的上端活动连接，其另一端具有用于卡住所述转向喷水管3的U型卡槽，所述换向杆72与所述旋转轴71的底端固定连接，其另一端延伸至靠近所述下底座22的外圆周面，所述下底座22套接有定位环23，所述定位环23上具有若干向外侧延伸的凸起部。如图12所示，所述转向连杆73为空心结构，其内部设有第一扭杆74和第二扭杆75，所述第一扭杆74的前端通过销轴与所述转向连杆73的前端活动连接，所述第一扭杆74的后端与第二扭杆75的前端铰接，所述第二扭杆75的后端与所述旋转轴71固定连接。当换向杆72接触定位环23上的凸起部时，带动旋转轴71转动进而带动第二扭杆75转动，进而带动第一扭杆74水平摆动，最终控制转向喷水管3从一侧转向另一侧，所述旋转轴71套接有扭簧，可以提供较大的扭力，通过杠杆原理使转向喷水管3快速换向。通过改变定位环23上凸起部的位置，可以设定本装置水平摆动的范围角度。

结合图1至图3，它还包括雾化碎水器，所述雾化碎水器包括一个与所述管体1平行设置的并且可以轴向旋转的碎水连杆6，所述碎水连杆6的前端向所述喷头11方向折弯，所述碎水连杆6的后端固定设有一个接触块82，所述传动杆51的后端固定连接有一个偏心轮81，所述偏心轮81的外圆周面与所述接触块82接触。当偏心轮81在传动杆51的带动下旋转时，周期性的顶起接触块82，接触块82周期性抬起和落下，进而使碎水连杆6的前端对准喷头11和离开喷头11，起到周期性碎水的效果。

如图9和图10所示，所述齿盘9的圆周上均匀设有若干通孔，所述下底座22上设有与所述通孔配合的可伸缩的锁定销91。锁定销91内可设有弹簧，自然状态下，锁定销91插入齿盘9上的某个通孔，使齿盘9牢固的与下底座22固定，此时，传动杆51的自转带动整个传动机构和上底座21在水平面上旋转。当向下拉动锁定销91时，其与齿盘9上的通孔脱离，齿盘9不再和下底座22牢固固定，此时传动杆51的自转会带动齿盘9相对下底座22旋转，由此，整个传动机构会减速直至停止水平面上的转动，达到制动的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。