喷雾仪及其喷嘴结构的制作方法

本实用新型涉及一种喷雾仪，尤其涉及一种喷雾仪的喷嘴结构。

背景技术：

随着物质生活水平的提供，化妆美容用品技术领域在人们生活中已经普通存在。现有技术中的雾化喷涂装置是将液体，如精华、乳液、化妆水通过喷嘴结构进行雾化处理然后喷于人的脸部。该喷嘴是利用文丘里效应，高速流出的气体带动液体一起喷出，液体在高速气流的冲击下成雾状。通常现有的喷嘴结构中，喷嘴结构中的液体喷头和气体喷头分别固定在喷嘴结构的支架上。这种固定方式带来的问题是，液体喷头和气体喷头在装配过程中以及在用户使用过程中，容易跑位，造成液体喷头和气体喷头相对位置偏离,进而雾化效果变差，甚至喷嘴结构喷不出液体。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷嘴结构，该喷嘴结构能确保液体喷头和气体喷头相对位置不偏离，避免出现雾化效果变差甚至喷不出液体的现象。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种喷嘴结构，其包括液体喷头、气体喷头以及支架，所述气体喷头固定套设在所述液体喷头外部，所述液体喷头固定在所述支架上。

本实用新型中，气体喷头固定在液体喷头上，从而液体喷头和气体喷头相对位置不会发生偏离，从而不会出现雾化效果变差甚至喷不出液体的现象。

进一步的，所述气体喷头通过螺纹固定在所述液体喷头上。

进一步的，所述液体喷头通过过盈配合卡入所述支架。

进一步的，所述液体喷头的出口端部直径为D，其中0.1mm≤D≤0.5mm。在该范围内，所述液体喷头的喷雾效果较好。

进一步的，所述气体喷头的出口端部直径为H，其中0.2mm≤H≤1mm，且所述气体喷头的出口端部直径H与所述液体喷头的出口端部直径D的差值为P，其中0.1mm≤P≤0.5mm。所述差值P决定气体喷头的喷气截面积，进而决定气体喷头的喷气速度，所述差值P在该范围内，能较好的带出液体喷头的液体，并有较好的雾化效果。

较佳的，所述气体喷头的出口端部直径H为0.5mm，所述液体喷头的出口端部直径D为0.3mm。

进一步的，所述液体喷头的出口端部伸出于所述气体喷头出口端部的长度为L，其中0.1mm≤L≤0.5mm。申请人经过反复验证，当所述长度L小于0.1mm或大于0.5mm时，雾化效果极差，甚至出现不出雾的情况。

较佳的，所述液体喷头的出口端部伸出于所述气体喷头出口端部的长度L为0.3mm。

进一步的，所述液体喷头的出口端部外周面沿着出口方向逐渐收缩呈圆台状，所述圆台的母线与轴的夹角为a，其中，3°≤a≤12°。所述夹角a在该范围内，能较好的带出液体喷头的液体，并有较好的雾化效果。

本实用新型还提供了一种喷雾仪，其中，该喷雾仪包括上述的喷嘴结构、水箱、开关结构，气泵以及电池模块，所述喷嘴结构通过水路管道连接所述水箱，所述喷嘴结构通过气路管道连接所述气泵，所述开关用以连通或断开电池模块向气泵的供电回路。

附图说明

图1是本实用新型喷嘴结构截面示意图。

图2是图1中A处放大示意图。

图3是本实用新型喷雾仪截面立体图。

附图标记说明：

100、喷嘴结构；110、液体喷头；120、气体喷头；130、支架；200、喷雾仪；210、水箱；220、开关；230、气泵；240、电池模块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、 “下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2所示，一种喷嘴结构100，其包括液体喷头110、气体喷头120以及支架130，所述气体喷头120固定套设在所述液体喷头110外部，所述液体喷头110固定在所述支架130上。本实施例中，所述气体喷头120通过螺纹固定在所述液体喷头110上，所述液体喷头110通过过盈配合120卡入所述支架130。当然可以理解的，所述液体喷头110与所述支架130之间还可以设置防止液体泄漏的硅胶等材质的密封件。本实用新型中，气体喷头120固定在液体喷头110上，从而液体喷头110和气体喷头120相对位置不会发生偏离，从而不会出现雾化效果变差甚至喷不出液体的现象。

所述液体喷头110的出口端部直径为D，其中0.1mm≤D≤0.5mm。在该范围内，所述液体喷头110的喷雾效果较好。所述气体喷头120的出口端部直径为H，其中0.2mm≤H≤1mm，且所述气体喷头120的出口端部直径H与所述液体喷头110的出口端部直径D的差值为P，其中0.1mm≤P≤0.5mm。所述差值P决定气体喷头120的喷气截面积，进而决定气体喷头120的喷气速度，所述差值P在该范围内，能较好的带出液体喷头110的液体，并有较好的雾化效果。本实施例中，所述气体喷头120的出口端部直径H为0.5mm，所述液体喷头110的出口端部直径D为0.3mm，所述差值P为0.2mm。

本实用新型中，所述液体喷头110从所述气体喷头120中心穿过。所述液体喷头110的出口端部伸出于所述气体喷头120出口端部的长度为L，其中0.1mm≤L≤0.5mm。申请人经过反复验证，当所述长度L小于0.1mm或大于0.5mm时，雾化效果极差，甚至出现不出雾的情况。本实施例中，所述液体喷头的出口端部伸出于所述气体喷头出口端部的长度L为0.3mm。

再者，本实用新型中，所述液体喷头的出口端部外周面沿着出口方向逐渐收缩呈圆台状，所述圆台的母线与轴的夹角为a，其中，3°≤a≤12°。本实施例中，所述a为7°。

另外，如图3所示，本实用新型还提供了一种喷雾仪200，其中，该喷雾仪200包括上述的喷嘴结构100、水箱210、开关结构220，气泵230以及电池模块240，所述喷嘴结构100通过水路管道连接所述水箱210，所述喷嘴结构100通过气路管道连接所述气泵230，所述开关220用以连通或断开电池模块240向气泵230的供电回路。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。