本实用新型属于食品及医药提取设备领域，涉及一种植物多糖的提取罐。
背景技术：
提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备。提取罐的结构具有罐体，罐体内竖直安装有进料管，用于向罐体中导入物料，物料在罐体中反应完成之后通常会生成固体物质，在罐体底端具有下料口，下料口处具有过滤网，打开下料口使得液体物质流出，过滤网将固态物质阻挡，完成对固态物质的分离，在植物多糖的提取过程中也通常使用提取罐进行。
不仅如此，为了加快物料之间的反应速度，通常都会在罐体顶部设置搅拌电机，搅拌电机的搅拌杆竖直的伸入到罐体中，同时搅拌杆带动搅拌叶转动而对物料进行搅拌，从而加快的物料相互之间的反应，但是搅拌叶在驱动物料活动的时候，只能对物料在竖直向下进行驱动，这样物料的流动方向上会受到罐体底端的阻挡，并将物料的流动速度抵消一大部分，并减慢了物料的流动速度，使得物料相互之间的混合效果变差，减慢了提取速度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种植物多糖的提取罐，旨在解决由于物料之间混合效果差而引起的提取速度慢的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种植物多糖的提取罐，包括罐体以及搅拌电机，所述罐体包括主体以及位于所述主体上端的顶盖和下端的底盘，所述搅拌电机上设置有搅拌杆和搅拌叶片，所述搅拌电机位于所述主体侧部外，所述搅拌杆倾斜穿过所述主体，所述搅拌叶位于所述主体内侧，用于驱动物料沿所述搅拌杆的轴向方向流动。
本实用新型进一步设置为，所述底盘上设置有过滤网，所述过滤网的底端与所述底盘的周缘连接，中部高于所述底盘并位于所述主体中。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌叶位于所述过滤网的中部与所述搅拌电机之间。
本实用新型进一步设置为，所述搅拌杆底端正对于所述过滤网的中部，所述搅拌叶驱动物料流向所述过滤网的中部。
本实用新型进一步设置为，所述过滤网的中部与侧部的连线与所述底盘所在的平面之间的夹角为30°-45°。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种植物多糖的提取罐，在进行提取的时候，搅拌电机驱动搅拌杆，并通过搅拌杆带动搅拌叶片转动，搅拌叶片驱动物料流动，由于搅拌叶片驱动物料流动的方向也是倾斜的，所以物料也倾斜流动，并在流动的方向上碰撞到主体或者底盘，并在主体或者底盘上发生反射，朝向反射后的方向流去，在这个物料流动的过程中，物料反射之后不会以与原来物料流过来的方向相反的流回，即在物料相互之间不会产生速度的抵消，而会与主体中的物料之间发生相对的流动，这样就加快了这些物料的反应速度，提取速度更快；同时由于被驱动的物料在反射流动之后还会向主体上方流去，从而使得主体内的所有物料能够形成一个循环的流动状态，这样所有主体内的物料均能够参与到反应中，反应的质量更高，对植物多糖的提取质量也就更高。
附图说明
图1是本实用新型中的结构示意图。
其中，1、搅拌电机；2、主体；3、顶盖；4、底盘；5、搅拌杆；6、搅拌叶片；7、过滤网。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种植物多糖的提取罐作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
一种植物多糖的提取罐，如图1所示，可用于对公开号为CN 105661521 A、CN 105685757 A以及CN 106106740 A中所涉及到的植物多糖进行提取，该提取罐包括罐体(图中未标出)以及搅拌电机1，所述罐体包括主体2以及位于所述主体2上端的顶盖3和下端的底盘4，所述搅拌电机1上设置有搅拌杆5和搅拌叶片6，所述搅拌电机1位于所述主体2侧部，所述搅拌杆5倾斜穿过所述主体2，所述搅拌叶位于所述主体2内侧，用于驱动物料沿所述搅拌杆5的轴向方向流动。
所述底盘4上设置有过滤网7，所述过滤网7的底端与所述底盘4的周缘连接，中部高于所述底盘4并位于所述主体2中，所述搅拌叶位于所述过滤网7的中部与所述搅拌电机1之间，所述搅拌杆5底端正对于所述过滤网7的中部，所述搅拌叶驱动物料流向所述过滤网7的中部；所述过滤网7的中部与侧部的连线与所述底盘4所在的平面之间的夹角为30°-45°，这里取40°。
综上所述，本实用新型提供的一种植物多糖的提取罐，物料在主体2中进行反应的时候，搅拌电机1转动，并通过搅拌杆5带动搅拌叶片6驱动物料流动，其中由于搅拌叶片6是倾斜向下的结构，如此通过搅拌叶片6驱动而流动的物料的流动方向首先也是倾斜向下的，然后在物料的流动过程中，物料冲击到过滤网7以及底盘4上，并在过滤网7和底盘4的作用下发生反射，进而向上并作用到主体2的侧壁上，然后再在主体2侧壁的反射作用下向上反射，在这个若干次的反射过程中，由于物料初始流动的方向是倾斜的，这样在每一次的反射之后的物料都不会以与物料撞击之前的流动方向相反的方向进行反射，这样物料在反射之后的流动方向不会与撞击之前流动方向相反，即在物料的流动过程中不会产生相互之间的抵消作用，如此物料流动的程度更大，范围更广，所以就使得物料的反应更为迅速，提取速度更快，同时在倾斜的搅拌叶片6的作用下也能够使得主体2内的物料形成一个环形的循环，从而使得每一处的物料都能够进行反应，反应的质量更高。
在物料反应完成之后，对物料中的固态物质，即植物多糖滤出的时候，由于过滤网7中部是向上凸出的，所以在进行过滤的时候，就加大了过滤的总面积，从而能够加快过滤的进行，同时由于过滤网7过滤饱和之后容易发生植物多糖穿过过滤网7的情况，这样通过加大过滤网7的面积还能够较大的提高过滤网7的饱和总量，从而使得过滤能够更为高质量的进行；由于搅拌叶片6能够驱动物料向过滤网7流动，所以这部分物料还能够对过滤网7表明产生一定的冲洗作用，从而使得这部分的过滤网7能够较长时间的保持一个畅通的过滤状态，过滤效果好；同时，过滤网7中部与边界之间的连线与水平面之间的夹角为40°，此时过滤网7的两侧也较为突出，如此物料在搅拌叶片6的驱动作用下冲击过滤网7顶部的同时也能够对过滤网7侧部进行冲击，从而使得对过滤网7的冲击效果更好，即能够保持良好过滤状态的面积进一步的增大，过滤速度进一步的提高，从侧面提高了提取效率。
需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。