一种滤水器用四卡扣一体式滤瓶本体的制作方法

本实用新型涉及滤水器技术领域，具体为一种滤水器用四卡扣一体式滤瓶本体，其采用了物理圆周密封与平面密封相结合的密封方式。

背景技术：

滤水器是一种过滤水的装置，反冲式工业滤水器安装在电站、化工、印染和造纸等各种行业的供用水管道上，滤水器主要适用于Dg500mm以下的管道，从而可代替二次滤网，节约开支，滤水器分手动滤水器和电动滤水器结构由：转动轴系、进出水口、支架壳体、网芯系、电动减速机 、排污口和电器柜等组成，传统的滤水器的滤瓶采用两个卡扣卡接，容易出现倾斜的现象从而导致出现泄漏，使用不安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滤水器用四卡扣一体式滤瓶本体，具备可以防止出现泄漏的优点，解决了现有技术中容易出现泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤水器用四卡扣一体式滤瓶本体，包括滤瓶本体，所述滤瓶本体的内部固定安装有滤芯，所述滤瓶本体的顶部一体成型有滤嘴，所述滤瓶本体的顶部套设有滤瓶盖，所述滤瓶盖顶部的一侧固定安装有进水管，所述滤瓶本体的外表面一体成型有凸块，所述滤瓶盖的底部延伸至凸块的下侧且向外折弯与凸块卡接，所述滤瓶盖的底部与滤瓶本体之间固定安装有四个呈环形阵列分布的卡扣，所述滤瓶本体的外表面位于凸块上侧的部分与滤瓶盖之间设置有外密封圈，所述滤瓶本体与滤瓶盖的拐角连接处设置有燕尾密封圈，所述滤瓶盖的外表面设置有圆弧自锁防退出结构，所述滤瓶本体的底部固定安装有出水管。

优选的，所述滤嘴的外侧设置有外限位板，所述滤嘴的外表面开设有第一密封槽，所述第一密封槽的内部设置有第一密封圈。

优选的，所述外限位板的外表面开设有第二密封槽，所述第二密封槽的内部设置有第二密封圈。

优选的，所述滤瓶盖的内壁上有夹板，且夹板延伸至滤嘴与外限位板之间。

优选的，所述滤瓶本体内腔的底部一体成型有内限位板，所述滤芯的底部一体成型有出料嘴，且出料嘴延伸至内限位板的内部。

优选的，所述出料嘴的外表面开设有第三密封槽，所述第三密封槽的内部设置有第三密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过利用四个卡扣将滤瓶盖与滤瓶本体进行连接，代替传统的两个卡扣进行连接，可以使滤瓶本体与滤瓶盖之间连接的更加紧密，而且可以使滤瓶盖的安装更加稳定，可以使滤瓶盖受到的压力更加均匀，从而可以避免滤瓶盖出现受力不均导致倾斜的现象。

2、本实用新型通过设置圆弧自锁防退出结构，可以使滤瓶盖与滤瓶本体之间连接的更加紧密，避免滤瓶盖因受力不均导致出现自动松开的现象，通过在滤瓶盖与滤瓶本体之间设置多个密封圈，而且在滤瓶本体和滤芯之间设置物理有圆周密封与平面密封相结合方式，可以使滤瓶本体的密封性更好，平面密封以使滤瓶盖受到的压力更加均匀从而能够更好的避免出现瓶体退位和泄漏。

附图说明

图1为本实用新型剖面图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型滤瓶本体剖面图；

图4为本实用新型滤瓶盖剖面图；

图5为本实用新型滤芯侧视图。

图中：1滤瓶本体、2凸块、3滤瓶盖、4第二密封圈、5燕尾密封圈、6外密封圈、7卡扣、8滤芯、9出水管、10进水管、11内限位板、12第二密封槽、13第一密封槽、14滤嘴、15外限位板、16夹板、17出料嘴、18第三密封槽、19第三密封圈、20圆弧自锁防退出结构、21第一密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种滤水器用四卡扣一体式滤瓶本体，包括滤瓶本体1，滤瓶本体1的内部固定安装有滤芯8，滤瓶本体1内腔的底部一体成型有内限位板11，滤芯8的底部一体成型有出料嘴17，在使用的时候，滤芯8底部的出料嘴17延伸至内限位板11的内部，可以使滤芯8与滤瓶本体1之间连接的更加稳定，可以避免滤芯8发生晃动，且出料嘴17延伸至内限位板11的内部，出料嘴17的外表面开设有第三密封槽18，第三密封槽18的内部设置有第三密封圈19，通过在出料嘴17和内限位板11之间设置有第三密封圈18，在使用的时候，可以使出料嘴17和滤瓶本体1之间的密封性更好，可以避免物料出现泄漏的情况，而且可以避免外界的杂质进入滤芯8内，滤瓶本体1的顶部一体成型有滤嘴14，滤嘴14的外侧设置有外限位板15，滤嘴14的外表面开设有第一密封槽13，第一密封槽13的内部设置有第一密封圈21，外限位板15的外表面开设有第二密封槽12，第二密封槽12的内部设置有第二密封圈4，在使用的时候，将滤瓶盖3套设在滤瓶本体1的顶部，夹板16延伸至滤嘴14与外限位板15之间，而且通过设置第一密封圈21和第二密封圈4，可以使滤瓶盖3与滤嘴14之间连接的更加紧密，从而可以避免滤嘴14出现泄漏，而且可以避免滤瓶本体1内部进入杂质，滤瓶盖3的内壁上有夹板16，且夹板16延伸至滤嘴14与外限位板15之间，滤瓶本体1的顶部套设有滤瓶盖3，滤瓶盖3顶部的一侧固定安装有进水管10，滤瓶本体1的外表面一体成型有凸块2，滤瓶盖3的底部延伸至凸块2的下侧且向外折弯与凸块2卡接，通过利用四个卡扣7将滤瓶盖3与滤瓶本体1进行连接，代替传统的两个卡扣7进行连接，可以使滤瓶本体1与滤瓶盖3之间连接的更加紧密，而且可以使滤瓶盖3的安装更加稳定，可以使滤瓶盖3受到的压力更加均匀，从而可以避免滤瓶盖3出现受力不均导致倾斜的现象，滤瓶盖3的底部与滤瓶本体1之间固定安装有四个呈环形阵列分布的卡扣7，滤瓶本体1的外表面位于凸块2上侧的部分与滤瓶盖3之间设置有外密封圈6，滤瓶本体1与滤瓶盖3的拐角连接处设置有燕尾密封圈5，通过设置圆弧自锁防退出结构20，可以使滤瓶盖3与滤瓶本体1之间连接的更加紧密，避免滤瓶盖3因受力不均导致出现自动松开的现象，通过在滤瓶盖3与滤瓶本体1之间设置多个密封圈，而且在滤瓶本体1和滤芯8之间设置有多个密封圈，可以使滤瓶本体1的密封性更好，从而能够更好的避免出现泄漏，滤瓶盖3的外表面设置有圆弧自锁防退出结构20，滤瓶本体1的底部固定安装有出水管9。

综上所述：该滤水器用四卡扣一体式滤瓶本体，通过利用四个卡扣7将滤瓶盖3与滤瓶本体1进行连接，代替传统的两个卡扣7进行连接，可以使滤瓶本体1与滤瓶盖3之间连接的更加紧密，而且可以使滤瓶盖3的安装更加稳定，可以使滤瓶盖3受到的压力更加均匀，从而可以避免滤瓶盖3出现受力不均导致倾斜的现象，解决了现有技术中容易出现泄漏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。