UV漆雾分离去除设备的制作方法

本实用新型涉及分离去除设备，尤其涉及一种UV漆雾分离去除设备。

背景技术：

VOCs( volatile organic compounds) ，也就是挥发性有机物，它指的是一类常温下饱和蒸汽压大于70 Pa、常压下沸点不高于260℃的有机化合物。从环境学的角度来讲VOCs 指的就是能够造成环境污染的气态有机物。VOCs的危害主要有两种，一种是直接危害，会刺激人类及动物呼吸系统，导致呼吸系统病变，而且很多种类的VOCs 具有致癌、致畸、致突变的作用；另一种是次生危害，VOCs 在空气中会引发一些光化学反应，造成雾霾以及光化学烟雾等灾害。

随着我国经济的不断发展与社会进步，越来越多的工业品成为了人们生活的必需品。而在工业制成品外部加工的过程中，喷漆技术是一种常见方式。然而，由于喷漆工艺以及相关的原料产品在具体加工的过程中不可避免的会产生大量的可挥发性有机物。此种污染物如果不经过有效处置，以无组织排放的方式释放到环境中去会对自然环境以及周边相关人员的身体健康造成严重的影响。油漆喷涂过程中主要产生漆雾颗粒物、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒, 在喷涂时, 部分油漆未到达喷漆物表面,随气流弥散形成漆雾颗粒物。稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆, 达到漆物表面光滑美观的目的。有机溶剂易挥发, 在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有机废气。为此，针对VOCs处置的研究一直是环境科学领域的热点问题，也是未来一段时期内的科研攻关。但是，由于其存在的物质相对复杂、迁移性相对较好，因此在现阶段并没有一个学术界与实际应用生产环节均认可的标准处置方法，更多的根据具体的污染物类型及其总量进行适应性建设。

而在VOCs处置的过程中，需要使用到UV漆雾分离去除设备，由于喷漆废气成分复杂，有时喷UV漆，有时喷PU漆，当遇到其他漆种（如PU漆等，PU漆为粉状固体漆，粘性很小，粒径也很小）时，容易使UV漆雾分离去除设备的离心轮粘死直至损坏。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种UV漆雾分离去除设备。

本实用新型提供了一种UV漆雾分离去除设备，包括切换风阀、分离去除室体和旁通管道，所述分离去除室体连接有进气口，所述切换风阀的其中一个通路与所述进气口连接，所述切换风阀的另一个通路与所述旁通管道的进口连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述分离去除室体包括上室体和下室体，所述上室体内设有离心叶轮，所述下室体连接有放液口。

作为本实用新型的进一步改进，所述UV漆雾分离去除设备还包括V型带和电动机组件，所述离心叶轮通过V型带与所述电动机组件连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上室体的顶部设有上法兰，所述离心叶轮固定在所述上法兰上。

作为本实用新型的进一步改进，所述上室体连接有三角带护罩，所述V型带设置在所述三角带护罩内。

作为本实用新型的进一步改进，所述上室体、下室体之间设有下法兰，所述下法兰上设有轴承护套，所述离心叶轮设置在所述轴承护套上。

作为本实用新型的进一步改进，所述上室体连接有排气管。

作为本实用新型的进一步改进，所述旁通管道的出口与所述排气管相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述上室体上设有观察窗。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可通过切换风阀来切换分离去除室体和旁通管道，当用于UV漆雾时，则切换风阀切换至分离去除室体，喷漆废气进入分离去除室体，完成分离去除，当用于其他漆种（如PU漆等）时，则切换风阀切换至旁通管道，可避免不适合的漆种进入分离去除室体，可以有效避免UV漆雾分离去除设备的损坏，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种UV漆雾分离去除设备的主视图。

图2是本实用新型一种UV漆雾分离去除设备的侧视图。

图3是本实用新型一种UV漆雾分离去除设备的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，一种UV漆雾分离去除设备，包括切换风阀242、分离去除室体和旁通管道，所述分离去除室体连接有进气口2414，所述切换风阀242的其中一个通路与所述进气口2414连接，所述切换风阀242的另一个通路与所述旁通管道的进口2415连接，所述切换风阀242为两位切换风阀。

如图1至图3所示，所述分离去除室体包括上室体243和下室体241，所述上室体243内设有离心叶轮249，所述下室体241连接有放液口2412。

如图1至图3所示，所述UV漆雾分离去除设备还包括V型带244和电动机组件247，所述离心叶轮249通过V型带244与所述电动机组件247连接。

如图1至图3所示，所述上室体243的顶部设有上法兰245，所述离心叶轮249固定在所述上法兰245上。

如图1至图3所示，所述上室体243连接有三角带护罩246，所述V型带244设置在所述三角带护罩246内。

如图1至图3所示，所述上室体243、下室体241之间设有下法兰2410，所述下法兰2410上设有轴承护套2411，所述离心叶轮249设置在所述轴承护套2411上。

如图1至图3所示，所述上室体243连接有排气管2413。

如图1至图3所示，所述旁通管道的出口2416与所述排气管2413相连通。

如图1至图3所示，所述上室体243上设有观察2417窗。

本实用新型提供的一种UV漆雾分离去除设备。可通过切换风阀242来切换分离去除室体和旁通管道，当用于UV漆雾时，则切换风阀242切换至分离去除室体，喷漆废气进入分离去除室体，完成分离去除，当用于其他漆种（如PU漆等）时，则切换风阀242切换至旁通管道，可避免不适合的漆种进入分离去除室体，可以有效避免UV漆雾分离去除设备的损坏，延长使用寿命。

本实用新型提供的一种UV漆雾分离去除设备具有以下特点：

1. UV漆雾分离去除设备的工作原理为：在离心叶轮249高速转动的情况下产生离心力，UV漆雾被离心叶轮249捕捉后形成细小的“水珠”状粒子再由离心力将小粒子“甩”至上室体243上，其他漆种（如PU漆等）采用UV漆雾分离去除设备的情况下只能使离心叶轮249粘死直至损坏。

2.上室体243与下室体241之间通过下法兰2410、螺母进行连接，其他很多组件也都用法兰和螺母进行连接，以方便设备维修、更换及组装。

3.在离心叶轮249高速转动的情况下产生离心力，UV漆雾被离心叶轮249捕捉后形成细小的“水珠”状粒子再由离心力将小粒子“甩”至上室体243上，上室体243上的UV漆雾小粒子在重力作用下，沿着上室体243内壁往下流入下室体241，然后经放液口2412排出，放液口2412下方需配置一个收集桶，用于收集被捕捉的UV漆雾。

4.切换风阀242可以采用气动形式，也可以采用电动形式，控制开关就设计安装在水帘柜（即喷漆柜）的旁边，由于是喷漆作业车间，开关采用防爆开关，当喷UV漆时，此时需要开启UV漆雾分离去除设备，打开开关即可，当没有喷UV漆时，则需关闭开关，此时两位换向风阀（即切换风阀242）切换到旁通管道，废气会从UV漆雾分离去除设备的底部旁通方向直通废气收集排放总管。

5.由于喷漆废气成分复杂，有时喷UV漆，有时喷PU漆，所以在UV漆雾分离去除设备的进气口设两位换向阀（切换风阀242），在使用喷涂其他漆种（如PU漆等）的情况下喷漆工位的工人无需启动UV漆雾分离去除设备，只需切换两位换向风阀到旁通管道，废气会从UV漆雾分离去除设备的底部旁通方向直通废气收集排放总管；在UV漆喷涂作业的情况下喷漆工位的工人按一下UV漆雾分离去除设备的启动按钮，两位换向风阀（切换风阀242）会自动工作将废气气流由旁通方向切换离心叶轮249方向（即进气口2414方向）同时离心叶轮249自动转动，开始捕捉气体中的UV漆雾。

6. 离心叶轮249出厂时是经过动平衡效验的，当UV漆雾分离去除设备发生抖动、声响异常时，可能是漆雾粘附在离心轮上导致动平衡失效，此时需要维护人员用PH值为9至10的弱碱水、高压水枪冲洗离心叶轮249（离心轮及护板的材质为SUS304或更好的材质）。

7. 离心叶轮249与电动机组件247的V型带244在设备满负荷运行24小时后需要进行第一次张紧（张紧参数与风机V型三角带相同）以后需定期张紧维护或更换。

8.观察窗2417选用有机玻璃材质或其他透明的材质（如透明的亚克力板等）,用于观察设备的内部情况，以备设备检修，当设备检修时，可以作为人孔，人可以从这里进出，进行维修维护操作。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。