一种用于玫瑰花提取的真空浓缩反应釜的制作方法

本实用新型涉及玫瑰花提取装置技术领域，具体为一种用于玫瑰花提取的真空浓缩反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同，生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。

一般用于玫瑰花提取的反应釜在提取的过程中，容易受到外界因素的干扰，造成提取出来的玫瑰花浓度不够，而且提取出来的玫瑰花容易被杂质所污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于玫瑰花提取的真空浓缩反应釜，以解决上述背景技术中提出的目前市场上用于玫瑰花提取的反应釜在提取的过程中容易受到外界因素干扰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玫瑰花提取的真空浓缩反应釜，包括电机和真空系统，所述电机外部设置有电机支架，且电机支架外部安装有减速装置，并且减速装置外部设置有支撑架，所述支撑架外侧设置有压力表，且压力表外侧设置有进料口，并且进料口外部连接有釜盖，所述釜盖外部连接有釜体，且釜盖外部设置有导流管，所述釜体外部设置有加热室，且釜体内部安装有推进式搅拌器，所述加热室内部安装有加热装置，且加热室外部设置有保温装置，所述保温装置内部设置有加热连接件，且保温装置内部设置有出油口，并且保温装置内部安装有进油口，所述推进式搅拌器外部设置有传动杆，且传动杆外部设置有内冷却装置，并且传动杆外部连接有电机传动杆，所述内冷却装置外部设置有釜体，所述导流管外部安装有第一阀门，且导流管外部连接有冷凝管，并且第一阀门外部连接有冷凝装置，所述冷凝装置外部安装有出水管，且冷凝装置内部设置有冷凝管，并且冷凝装置外部安装有进水管，所述冷凝管外侧设置有第二阀门，且第二阀门外侧设置有保存装置，所述进油口外部连接有加热室，所述真空系统外部连接有釜盖，所述电机传动杆外部设置有支撑架。

优选的，所述支撑架表面为穿孔结构，且其穿孔结构关于支撑架的中心线上下对称分布，并且其穿孔结构位置与传动杆和电机传动杆连接处位置相对应。

优选的，所述保温装置内部为凹槽结构，且其凹槽结构内部形状与加热室的外部形状相吻合，并且保温装置和加热室之间的距离为零。

优选的，所述推进式搅拌器远内冷却装置端为弧形结构，且推进式搅拌器远内冷却装置端弧形弧度与釜体底部的弧形弧度相等。

优选的，所述内冷却装置外部形状为螺旋结构，且其中心线与推进式搅拌器的中心线处于同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于玫瑰花提取的真空浓缩反应釜内部可以为密封的状态，这样在提取玫瑰花的时候不会受到外界因素的干扰，提取速度快，后续清理比较简单。该装置的釜盖可以整个取下，这样可以比较方便的清理釜体内部的残渣，而且在釜体外部安装有保温装置，可以使釜体内部保持恒温状态，减少能源的浪费，提高提取的效果，该装置内部的搅拌装置为推进式搅拌装置，可以较大范围搅动釜体内部的原料，在推进式搅拌器的正上方为螺旋式的冷却装置，可以有效的降低釜体内部的温度，方便不同情况的提取。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、电机，2、电机支架，3、减速装置，4、支撑架，5、压力表，6、进料口，7、釜盖，8、釜体，9、加热室，10、加热装置，11、保温装置，12、加热连接件，13、出油口，14、推进式搅拌器，15、传动杆，16、内冷却装置，17、导流管，18、第一阀门，19、冷凝装置，20、出水管，21、冷凝管，22、进水管，23、第二阀门，24、保存装置，25、进油口，26、真空系统，27、电机传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玫瑰花提取的真空浓缩反应釜，包括电机1和真空系统26，电机1外部设置有电机支架2，且电机支架2外部安装有减速装置3，并且减速装置3外部设置有支撑架4，支撑架4外侧设置有压力表5，且压力表5外侧设置有进料口6，并且进料口6外部连接有釜盖7，支撑架4表面为穿孔结构，且其穿孔结构关于支撑架4的中心线上下对称分布，并且其穿孔结构位置与传动杆15和电机传动杆27连接处位置相对应，方便传动杆15和电机传动杆27安装在一起，而且可以通过支撑架4的穿孔结构可以观察到传动杆15和电机传动杆27的旋转情况，釜盖7外部连接有釜体8，且釜盖7外部设置有导流管17，釜体8外部设置有加热室9，且釜体8内部安装有推进式搅拌器14，加热室9内部安装有加热装置10，且加热室9外部设置有保温装置11，保温装置11内部设置有加热连接件12，且保温装置11内部设置有出油口13，并且保温装置11内部安装有进油口25，保温装置11内部为凹槽结构，且其凹槽结构内部形状与加热室9的外部形状相吻合，并且保温装置11和加热室9之间的距离为零，保温装置11可以使釜体8在一定的时间内保持恒温的状态，这样就可以不用长时间使用加热装置10，在不减少提取效果的情况下减少能耗，节约资源，推进式搅拌器14外部设置有传动杆15，且传动杆15外部设置有内冷却装置16，并且传动杆15外部连接有电机传动杆27，推进式搅拌器14远内冷却装置16端为弧形结构，且推进式搅拌器14远内冷却装置16端弧形弧度与釜体8底部的弧形弧度相等，可以较大范围的搅动釜体8内部的原料，提高釜体8内部的搅拌效果，从而提高玫瑰花的提取效果和速率，内冷却装置16外部设置有釜体8，内冷却装置16外部形状为螺旋结构，且其中心线与推进式搅拌器14的中心线处于同一条直线上，可以使釜体8内部的温度快速降下来，起到控制釜体8内部温度的效果，导流管17外部安装有第一阀门18，且导流管17外部连接有冷凝管21，并且第一阀门18外部连接有冷凝装置19，冷凝装置19外部安装有出水管20，且冷凝装置19内部设置有冷凝管21，并且冷凝装置19外部安装有进水管22，冷凝管21外侧设置有第二阀门23，且第二阀门23外侧设置有保存装置24，进油口25外部连接有加热室9，真空系统26外部连接有釜盖7，电机传动杆27外部设置有支撑架4。

工作原理：在使用该用于玫瑰花提取的真空浓缩反应釜时，先确认釜体8内部为清洁状态，之后再将釜盖7固定在釜体8上，接着再将混有玫瑰花的原料从进料口6倒入到釜体8内部，之后再将进料口6封闭，确认第一阀门18为关闭状态，然后再通过进油口25将导热油加入到加热室9的内部，再通过加热装置10使导热油的温度上升起来，导热油温度上升的过程中可以启动真空系统26，使釜体8内部形成真空的状态，可以通过压力表5了解釜体8内部的压力情况，等釜体8内部的压力稳定下来后再启动电机1，电机1带动电机传动杆27一起转动，电机传动杆27再带动传动杆15上的推进式搅拌器14一起转动，转动的推进式搅拌器14将混有玫瑰花的原料搅拌均匀，这时导热油会使釜体8内部温度升起来，混有玫瑰花的原料会在高温高压下变成气态，这时可以关闭真空系统26和加热装置10，而保温装置11可以继续维持釜体8的温度，再打开第一阀门18，含有玫瑰花提取物的气态通过导流管17进入到冷凝管21中，再将冷水通过进水管22导入到冷凝装置19中，然后冷水再从出水管20流走，冷水在流走的过程中会将蒸汽状态的玫瑰花提取物在冷凝管21中冷凝成液态的，液态的玫瑰花提取物再流到保存装置24中，从而完成一系列的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。