振动筛的制作方法
【技术领域】
[0001]实用新型涉及一种高分子材料生产设备，更具体地说，它涉及一种振动筛。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)在增粘过程中，由于塑料粒子不停地与旋转的高温真空反应釜的内壁进行磨擦，产生少量的“粉尘”和细小的塑料粒子，这些“粉尘”和细小的塑料粒子混合在PBT中，在客户生产光缆松套管时，由于粘度不一样，使松套管出现包块或表面不光滑的问题，影响成缆效果，严重的会使松套管开裂。因此，PBT在包装前必须将“粉尘”除去。现有技术中，一般用振动筛进行振动，将小的塑料粒子筛除，同时也有部分“粉尘”被筛除。但是仍然有部分“粉尘”吸附的塑料粒子上，对生产的光缆松套管带来隐患。同时在振动时，会产生“粉尘”飘落空气中，影响振动筛周围环境，也可能会再飘到产品中，影响产品的质量，因此，申请号为201320197464.7的实用新型提供了一种振动筛，通过在筛体内设置三层筛网，将塑料粒子分层筛选出来，设置吸风装置，则可以将细小的粉尘收集出来。
[0003]筛体与机架之间通过弹簧连接，弹簧为四个，分别设置在筛体的四角处，在机架上设有振动电机，振动电机驱动筛体上下振动，实现塑料粒子的筛选，在机架的底部设有支撑机架的支脚。
[0004]现有的振动筛，为了保证筛选完毕之后塑料粒子能够顺利的从筛体上的出料口处排出，筛体需要水平放置在地面上，这样塑料粒子在从筛网上掉下之后，才能够顺利的流向出料口，如果筛体不水平，那么塑料粒子在流动时就会偏离出料口，积蓄在筛体的一个角落，降低了筛选效率，后期还需要花时间进行清理，但是在对振动筛进行安装的时候，由于地面并不是完全平整的，加上支脚的高度又无法调节，这样在将机架摆放在地面上之后，机架难免会发生倾斜或者晃动，想要使筛体水平设置就十分麻烦，实际操作时，大多是找一些垫块垫在支脚的底部，但是垫块的高度并不是能够精确控制的，这样想要准确的填补支脚与地面之间的空隙，实现支脚的高度的调节，还是十分麻烦。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种振动筛，可以通过调节支脚的长度来实现筛体的水平放置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种振动筛，包括机架，所述机架上设有筛体，所述筛体内设有筛网，所述机架上设有支脚，所述支脚上设有调节支脚长度的调节部件，所述调节部件包括与支脚螺纹连接的螺杆，所述螺杆沿支脚长度方向设置，所述螺杆底部设有抵接块，所述支脚的底面上设有与螺杆配合的螺孔，所述支脚的底面上位于螺孔四周设有用于清理螺杆的清理部件。
[0007]较佳的，所述螺杆底部固定有用于转动螺杆的操作块。
[0008]较佳的，所述操作块上设有两块互相平行的操作面。
[0009]较佳的，所述清理部件包括可拆卸固定设置在支脚的底面上的刷环，所述刷环上固定设有刷毛。
[0010]较佳的，所述支脚底部设有外螺纹，所述刷环顶部设有与外螺纹配合的内螺纹。
[0011]通过采用上述技术方案，由于在支脚上设置了调节部件，在遇到不平整的地面的时候，可以通过调节部件调节支脚的长度，可以十分方便的将筛体调整到水平位置，极大的提高了振动筛的适应性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型振动筛实施例的装配视图；
[0013]图2为图1中A部放大图；
[0014]图3为本实用新型振动筛实施例的支脚装配视图；
[0015]图4为本实用新型振动筛实施例的支脚装配剖视图。
[0016]图中:1、机架；11、弹簧；12、振动电机；2、筛体；21、筛网；3、支脚；31、螺孔；32、外螺纹；4、螺杆；41、抵接块；42、操作块；421、操作面；5、刷环；51、刷毛；52、内螺纹。
【具体实施方式】
[0017]参照图1至图4对本实用新型振动筛实施例做进一步说明。
[0018]—种振动筛，包括机架1，机架I上设有筛体2，筛体2的四角处通过弹簧11与机架I连接，在机架I上设有振动电机12，振动电机12与机架I抵接，在机架I上设有与机架I抵接的限位块，筛体2内设有筛网21，筛网s21包括第一筛网、第二筛网以及第三筛网，三层筛网垂直分布于筛体2内，第一层筛网的筛孔孔径大于第二层筛网的筛孔的孔径，这样较大的塑料颗粒会在第一筛网上被筛选出来，留在第一筛网上，位于第二筛网上的是合格的塑料粒子，第二筛网21倾斜设置在筛体2内，在筛体2的不断振动下，合格的塑料颗粒滑落到筛体2上的出料口处，从出料口处排出筛体2，机架I上设有支脚3，支脚3设置在机架I的四角处，机架I通过支脚3摆放在底面上，支脚3上设有调节支脚3长度的调节部件。通过在支脚3上设置调节部件，在遇到不平整的地面的时候，可以通过调节部件调节支脚3的长度，可以十分方便的将筛体2调整到水平位置，在不平整的地面上也可以实现振动筛的安装，极大的提高了振动筛的适应性。
[0019]本实施例中，调节部件包括与支脚3螺纹连接的螺杆4，螺杆4沿支脚3长度方向设置，在支脚3的底面上设有与螺杆4配合的螺孔31，通过螺杆4与螺孔31的配合，实现螺杆4与支脚3的螺纹连接，使用时，通过转动螺杆4，调节螺杆4的伸出量，即可实现支脚3场长度的调节，在使用的时候，由于螺纹传动具有高精度以及自锁性，因此，在使用时，可以十分精确的调节支脚3的伸出长度，进而将筛体2调整到水平位置，避免由于筛体2倾斜导致塑料粒子发生集聚现象，提高了设备的适应性以及稳定性。
[0020]为了增大螺杆4的接触面积，避免螺杆4发生磨损，螺杆4的底部设有由橡胶制成的圆形抵接块41，将抵接块41制成圆形的，可以使抵接块41的受力更加均匀，提高了支撑效果。
[0021]此外，为了方便转动螺杆4，调节螺杆4的伸出量，在螺杆4底部固定有用于转动螺杆4的操作块42，在操作块42上设有两块互相平行的操作面421，使用时，两块互相平行的操作面421上可以作为扳手的着力点，操作块42焊接在螺杆4底部，使用时，转动操作块42，即可带动螺杆4转动，实现螺杆4伸出量的调节。
[0022]由于螺杆4长期裸露在外部，为了避免螺杆4上的灰尘导致螺杆4在旋入支脚3内后发生卡死，在支脚3的底面上位于螺孔31四周设有用于清理螺杆4的清理部件，清理部件包括可拆卸固定设置在支脚3的底面上的刷环5，刷环5套设于螺杆4外部，刷环5上固定设有刷毛51，刷毛51与螺杆4抵接，通过设置刷毛51，可以对螺杆4上螺牙之间的灰尘进行清理，避免灰尘进入螺孔31内后，造成螺杆4的卡死，提高了设备的可靠性，另外，为了方便对刷毛51进行清理，将刷环5可拆卸固定设置在支脚3底部，在支脚3底部设有外螺纹32，刷环5顶部设有与外螺纹32配合的内螺纹52，刷环5与支脚3通过螺纹连接固定，可以十分方便的实现刷环5的拆卸，当然，也可以采用粘接的方式实现刷环5的可拆卸固定。
[0023]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种振动筛，包括机架，所述机架上设有筛体，所述筛体内设有筛网，所述机架上设有支脚，其特征在于:所述支脚上设有调节支脚长度的调节部件，所述调节部件包括与支脚螺纹连接的螺杆，所述螺杆沿支脚长度方向设置，所述螺杆底部设有抵接块，所述支脚的底面上设有与螺杆配合的螺孔，所述支脚的底面上位于螺孔四周设有用于清理螺杆的清理部件。2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于:所述螺杆底部固定有用于转动螺杆的操作块。3.根据权利要求2所述的振动筛，其特征在于:所述操作块上设有两块互相平行的操作面。4.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于:所述清理部件包括可拆卸固定设置在支脚的底面上的刷环，所述刷环上固定设有刷毛。5.根据权利要求4所述的振动筛，其特征在于:所述支脚底部设有外螺纹，所述刷环顶部设有与外螺纹配合的内螺纹。
【专利摘要】本实用新型公开了一种振动筛，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设有筛体，所述筛体内设有筛网，所述机架上设有支脚，所述支脚上设有调节支脚长度的调节部件，所述调节部件包括与支脚螺纹连接的螺杆，所述螺杆沿支脚长度方向设置，所述螺杆底部设有抵接块，所述支脚的底面上设有与螺杆配合的螺孔，所述支脚的底面上位于螺孔四周设有用于清理螺杆的清理部件。由于在支脚上设置了调节部件，在遇到不平整的地面的时候，可以通过调节部件调节支脚的长度，可以十分方便的将筛体调整到水平位置，极大的提高了振动筛的适应性。
【IPC分类】B07B1/42, B07B1/28, B07B1/52
【公开号】CN204933991
【申请号】CN201520469114
【发明人】贾明, 贾博钧
【申请人】苏州盈茂塑料有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月2日