一种工业油烟净化器的制作方法

本实用新型涉及净化装置领域，尤其涉及一种工业油烟净化器。

背景技术：

在工业生产中，一些产品的加工会产生大量的油烟，这些油烟会严重污染工作环境，危害工人的身体健康；现在通常在车间内设置有工业油烟净化器用来吸收油烟，工业油烟净化器的壳体内设有初过滤网，对油烟进行初级过滤，初过滤网过滤了大部分油烟，液体油滴会沿着初过滤网往下滴，但是由于油滴滴落的速度较慢，油滴会阻挡初过滤网的过滤孔，而且油滴内夹杂着一些灰尘，部分油烟容易粘附在初过滤网上，导致初级过滤网堵塞，影响工业净化器的净化效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能快速地将初过滤网上的油滴去除的工业油烟净化器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种工业油烟净化器，包括壳体和初过滤网，壳体内设有限位环槽，初过滤网安装在限位环槽内，初过滤网的下侧面与限位环槽之间设有往复弹簧，初过滤网远离往复弹簧的侧面与限位环槽抵接，初过滤网沿往复弹簧伸缩方向与限位环槽滑移配合，初过滤网上设有往复运动装置。

通过采用上述技术方案，本实用新型中往复运动装置带动初过滤网沿限位环槽向下移动，往复弹簧处于压缩状态，当往复运动装置向上移动，初过滤网受到往复弹簧的回弹力向上移动，往复运动装置带动初过滤网上下往复运动，将初过滤网上的油滴和灰尘快速震落，避免了油滴和灰尘阻挡了初过滤网的过滤孔，影响工业净化器的净化效果。

本实用新型进一步设置为：往复运动装置包括固定板、电机和偏心轮，固定板的一侧与初过滤网连接，电机与壳体的内壁连接，偏心轮的转动轴与电机连接，偏心轮设置在固定板的上方，偏心轮的外轮廓始终与固定板朝向偏心轮的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，电机带动偏心轮转动，当偏心轮的转动轴的轴线与固定板的距离最大时，初过滤网移动到最下方，往复弹簧处于压缩状态；偏心轮继续转动，初过滤网受到往复弹簧的回弹力沿着偏心轮的外轮廓向上移动，当偏心轮的转动轴的轴线与固定板的距离最小时，初过滤网移动到最上方；实现了初过滤网的往复运动，初过滤网的往复运动过程较平缓，避免了往复运动时油滴四处溅射，影响工业净化器的净化效果。

本实用新型进一步设置为：往复运动装置设置为往复气缸，壳体上设有连通槽，连通槽与限位环槽连通，往复气缸与壳体固定，往复气缸的活塞杆穿过连通槽与初过滤网远离往复弹簧的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，往复气缸带动初过滤网上下往复运动，将初过滤网上的油滴震落，往复运动的速度较快，将油滴震落的效果更好。

本实用新型进一步设置为：限位环槽的侧壁上设有定位板，初过滤网朝向定位板的侧面上设有定位槽，定位板安装在定位槽内，定位板与定位槽之间滑移配合。

通过采用上述技术方案，初过滤网上下移动的过程中，定位板沿着定位槽滑移配合，定位板限制了初过滤网移动到最上和最下的位置，避免了偏心轮上粘附脏物造成初过滤网移出限位环槽，油烟直接进入初过滤网后方，影响工业净化器的净化效果。

本实用新型进一步设置为：往复弹簧上方设有平衡板，平衡板远离往复弹簧的侧面与初过滤网抵接。

通过采用上述技术方案，往复弹簧给予平衡板作用力，平衡板与初过滤网的接触面积较大，初过滤网的运动更加的平稳。

本实用新型进一步设置为：限位环槽的下底面上设有导油孔，壳体的下方设有集油槽，导油孔与集油槽连通。

通过采用上述技术方案，限位环槽内流入的油通过导油孔流到集油槽内，避免了限位环槽内的油溢出，影响工业净化器的净化效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种往复运动装置的结构示意图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为图1中II处的局部放大图；

图4为本实用新型的另一种往复运动装置的结构示意图。

附图标记：1、初过滤网；2、偏心轮；3、固定板；4、电机；5、壳体；6、集油槽；7、定位槽；8、定位板；9、限位环槽；10、平衡板；11、导油孔；12、往复弹簧；13、往复气缸；14、固定架。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种工业油烟净化器的实施例做进一步说明。

一种工业油烟净化器，包括壳体5和初过滤网1，壳体5内设有限位环槽9，初过滤网1安装在限位环槽9内，初过滤网1的下侧面与限位环槽9之间设有往复弹簧12，初过滤网1远离往复弹簧12的侧面与限位环槽9抵接，初过滤网1沿往复弹簧12伸缩方向与限位环槽9滑移配合，初过滤网1上设有往复运动装置；往复运动装置包括固定板3、电机4和偏心轮2，固定板3的一侧与初过滤网1连接，电机4与壳体5的内壁连接，偏心轮2的转动轴与电机4连接，偏心轮2设置在固定板3的上方，偏心轮2的外轮廓始终与固定板3朝向偏心轮2的侧面抵接，限位环槽9的侧壁上设有定位板8，初过滤网1朝向定位板8的侧面上设有定位槽7，定位板8安装在定位槽7内，定位板8与定位槽7之间滑移配合，往复弹簧12上方设有平衡板10，平衡板10远离往复弹簧12的侧面与初过滤网1抵接，限位环槽9的下底面上设有导油孔11，壳体5的下方设有集油槽6，导油孔11与集油槽6连通。

电机4带动偏心轮2转动，当偏心轮2的转动轴的轴线与固定板3的距离最大时，初过滤网1移动到最下方，往复弹簧12处于压缩状态；偏心轮2继续转动，初过滤网1受到往复弹簧12的回弹力沿着偏心轮2的外轮廓向上移动，当偏心轮2的转动轴的轴线与固定板3的距离最小时，初过滤网1移动到最上方，实现了初过滤网1的往复运动，初过滤网1上的油滴快速的滴落到初过滤网1的下方，限位环槽9内流入的油通过导油孔11流到集油槽6内，初过滤网1上下移动的过程中，定位板8沿着定位槽7滑移配合，定位板8限制了初过滤网1移动到最上和最下的位置。

如图4往复运动装置还可以设置成另一种结构，往复运动装置设置为往复气缸13，壳体5上设有连通槽，连通槽与限位环槽9连通，往复气缸13通过固定架14与壳体5固定，往复气缸13的活塞杆穿过连通槽与初过滤网1远离往复弹簧12的侧面抵接。

往复气缸13带动初过滤网1上下往复运动，将初过滤网1上的油滴震落，往复运动的速度较快，将油滴震落的效果更好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。