一种铝型材清洗喷涂干燥装置的制作方法

本实用新型涉及铝材制造技术领域，尤其涉及一种铝型材清洗喷涂干燥装置。

背景技术：

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝型材在初步成型完毕后一般还需要经过清洗和喷涂等工序，最后还需要对其进行干燥处理，现有的铝型材干燥装置一般直接对铝型材进行风干，其表面的水滴直接化为水汽进入空气中，使车间内的湿度逐渐降低，久而久之会影响到车间内其他机械的正常工作，需要对此做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝型材干燥装置的水汽直接进入空气影响车间湿度的问题，而提出的一种铝型材清洗喷涂干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材清洗喷涂干燥装置，包括对称分布在传送带两侧的两个安装盒，两个所述安装盒内部相反一侧的侧壁上均安装有抽风机，两个所述安装盒相对一侧的侧壁上均设有密封罩，所述密封罩的顶端安装有集气罩，所述集气罩远离密封罩的一端连通有输气管，所述输气管远离集气罩的一端连通有两个分管，两个所述分管底端的内侧壁上均开设有安装槽，两个所述分管的顶端均开设有安装孔，且安装孔与分管的内部连通，两个所述分管的内部均设有干燥盒，且干燥盒的底端位于安装槽的内部，干燥盒的顶端位于安装孔的内部，所述干燥盒的内部开设有放置腔，所述放置腔内设有干燥包，所述干燥盒的外侧壁上开设有多个透气孔，两个所述安装孔的内侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽内均设有弧形挡板。

优选地，两个所述安装盒内部的顶壁上均吊装有电热丝，且电热丝位于两个抽风机之间。

优选地，两个所述安装盒相对一侧的侧壁和密封罩上均开设有出风口，两个所述分管远离输气管的一端分别连接在两个安装盒的侧壁上。

优选地，两个所述安装盒相反一侧的侧壁上均开设有与分管位置对应的进气孔，且进气孔的周侧开设有多个细小的风洞。

优选地，所述输气管的内部同样安装有抽风机，所述干燥包内填充有生石灰。

优选地，所述干燥盒的顶壁上开设有拉环槽，所述拉环槽内设有拉环。

本实用新型中，使用者打开电源为整个系统供电，清洗喷涂结束后的铝材通过传送带到达两个抽风机之间，两个抽风机配合电热丝对着铝材进行风干，水汽通过输气管进入到两个分管中，两个分管中的干燥盒对其进行干燥后再次回到抽风机后方被吹入密封罩内，实现循环利用。本实用新型结构简单，便于使用，利用生石灰将铝材干燥时产生的水汽进行处理，避免了车间内湿度的增高，同时使整个干燥装置周围的空气进行循环，防止铝材表面喷漆产生的有毒气体扩散开来。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材清洗喷涂干燥装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材清洗喷涂干燥装置的A部分的放大结构示意图。

图中：1安装盒、2抽风机、3传送带、4密封罩、5电热丝、6集气罩、7输气管、8分管、9安装槽、10干燥盒、11干燥包、12滑槽、13弧形挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种铝型材清洗喷涂干燥装置，包括对称分布在传送带3两侧的两个安装盒1，两个安装盒1内部相反一侧的侧壁上均安装有抽风机2，两个安装盒1相对一侧的侧壁上均设有密封罩4，密封罩4的顶端安装有集气罩6，集气罩6远离密封罩4的一端连通有输气管7，输气管7远离集气罩6的一端连通有两个分管8，两个分管8底端的内侧壁上均开设有安装槽9，两个分管8的顶端均开设有安装孔，且安装孔与分管8的内部连通，两个分管8的内部均设有干燥盒10，且干燥盒10的底端位于安装槽9的内部，干燥盒10的顶端位于安装孔的内部，干燥盒10的内部开设有放置腔，放置腔内设有干燥包11，干燥盒10的外侧壁上开设有多个透气孔，两个安装孔的内侧壁上均开设有滑槽12，两个滑槽内均设有弧形挡板13。

本实用新型中，两个安装盒1内部的顶壁上均吊装有电热丝5，且电热丝5位于两个抽风机2之间，提高风干效果，两个安装盒1相对一侧的侧壁和密封罩4上均开设有出风口，对铝材进行风干，两个分管8远离输气管7的一端分别连接在两个安装盒1的侧壁上，对干燥后的风进行循环利用，风干效果更加，两个安装盒1相反一侧的侧壁上均开设有与分管8位置对应的进气孔，且进气孔的周侧开设有多个细小的风洞，当分管8中的风源满足不了需求时，借用外部风源进行补充，输气管7的内部同样安装有抽风机2，使水汽进入输气管7内，干燥包11内填充有生石灰，干燥盒10的顶壁上开设有拉环槽，拉环槽内设有拉环。

本实用新型中，使用者打开电源为整个系统供电，清洗喷涂结束后的铝材通过传送带3到达两个抽风机2之间，两个抽风机2配合电热丝5对着铝材进行风干，水汽通过输气管7进入到两个分管8中，两个分管8中的干燥盒10对其进行干燥后再次回到抽风机2后方被吹入密封罩4内，实现循环利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。