一种应用于碳氢清洗机中的气液分离罐的制作方法

文档序号:14275328阅读:693来源:国知局
一种应用于碳氢清洗机中的气液分离罐的制作方法

本实用新型属于气液分离装置领域,具体涉及一种应用于碳氢清洗机中的气液分离罐。



背景技术:

饱和气体在降温或者加压过程中,一部分可凝气体组分会形成小液滴随气体一起流动。气液分离器作用就是处理含有少量凝液的气体,实现凝液回收或者气相净化。其结构一般就是一个压力容器,内部有相关进气构件、液滴捕集构件。一般气体由上部出口,液相由下部收集。现有技术中具有气液混合的碳氢在气液分离缸中还未冷却就被排出的问题,长期使用还会发生气蚀现象,损坏机器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供多个冷水排管对齐进行冷却,未冷却的气体被除沫装置进行吸收挡回,使其进继续冷却的一种应用于碳氢清洗机中的气液分离罐。

为达上述目的,本实用新型的主要技术解决手段是提供一种应用于碳氢清洗机中的气液分离罐,包括罐体,罐体一侧设有至少两个进液口,罐体上端设有排气管,罐体一侧下端设有出液口,其中罐体内设有多个冷水排管,冷水排管包括进水孔和出水孔,每两个冷水排管组合对齐设置,罐体内还设有两个折弯槽钢和设置在折弯槽钢上的除沫装置,除沫装置水平高度高于进液口。

作为一种改进,排气管内设有阻挡器,阻挡气体中的杂质。

作为一种改进,罐体内侧还设有加强板,加强罐体结构稳定。

作为一种改进,罐体一侧还设有液位计,直观反应出罐体内液位的高低。

作为一种改进,罐体底部设有十字筋,加强罐体结构稳定。

作为一种改进,罐体底部的四个角上均设有支脚,保持罐体平方时的稳定。

本实用新型有益效果是:本实用新型多个冷水排管对齐进行冷却,未冷却的气体被除沫装置进行吸收挡回,气蚀口防止除沫装置气蚀,使其进继续冷却,提高利用率,节约成本,减少车间内的气体排放造成的影响。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图,

图2是本实用新型图1实施例的侧视图,

图中:罐体1、进液口2、排气管3、阻挡器31、出液口4、冷水排管5、进水孔51、出水孔52、折弯槽钢6、除沫装置7、气蚀口8、液位计9、支脚10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示,本实施例所描述的一种应用于碳氢清洗机中的气液分离罐,包括罐体1,罐体1一侧设有两个进液口2,罐体1上端设有排气管3,罐体1一侧下端设有出液口4,其中罐体1内设有四个冷水排管5,冷水排管5包括进水孔51和出水孔52,冷水从进水孔5流入,从出水孔52流出,每两个冷水排管5组合对齐设置,罐体1内还设有折弯槽钢6和设置在两个折弯槽钢6上的除沫装置7,折弯槽钢6固定罐体1内部两侧,折弯槽钢6上设置有多个钢枝,除沫装置7设置在钢枝和折弯槽钢6上,除沫装置7水平高度高于进液口2,防止气液混合的碳氢直接与除沫装置7接触,除沫装置7上制有至少两个气蚀口8,防止除沫装置7气蚀,损坏机器。本实用新型具体使用过程,当气液混合的碳氢,通过进液口2进入罐体1内以后,再通过对齐设置的冷水盘管5进行冷却,还未冷却的气体被除沫装置7进行吸收挡回,使其进继续冷却。

作为一种改进的具体实施方式,排气管3内设有阻挡器31,阻挡气体中的杂质。

作为一种改进的具体实施方式,罐体1内侧还设有加强板,加强罐体1结构稳定。

作为一种改进的具体实施方式,罐体1一侧还设有液位计9,直观反应出罐体1内液位的高低。

作为一种改进的具体实施方式,罐体1底部设有十字筋,加强罐体1结构稳定。

作为一种改进的具体实施方式,罐体1底部的四个角上均设有支脚10,保持罐体1平放时的稳定。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1