本发明涉及到热固化刮涂印刷油墨技术领域。具体涉及到一种高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨及其制备方法。
背景技术：
刮涂印刷是将成卷的基材，通过一定形状的刮刀，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。有机硅油墨由于其有着很好的憎水性能以及滑腻的手感，得到了市场的普遍认可。传统的有机硅油墨仅是对于有机硅基材有一定的附着力，对于一些难以粘接的热塑性材料附着力差，不耐摩擦，严重限制了有机硅油墨的使用范围。
本发明的目的在于提供一种高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨及其制备方法，该高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨中各组份成分配置合理，对于热塑性基材的附着力强、耐刮伤性能好、耐摩擦性能优异、固化时间短、且刮涂效果好的特点、制备成本低廉、稳定性高，特别适用于难以粘接的弹性体基材表面，具有良好的应用前景。此外该高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨的制备方法备简单易行，安全可靠，步骤设计科学合理，操作简单易学习，值得推广使用。
技术实现要素：
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨，所述高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨由下述原料按重量百分比组成：
聚有机硅氧烷30%-45%
颜填料10%-35%
分散剂5%-10%
稀释剂15%-25%
交联剂0.2%-1%
催化剂0.01%-5%。
优选的所述聚有机硅氧烷为乙烯基封端聚二甲基硅氧烷，环氧基封端聚甲基乙烯基硅氧烷和叔氨基嵌段聚二甲基硅氧烷中的一种或多种；所述颜填料为纳米二氧化钛，纳米氧化锌和滑石粉中的一种或多种；所述分散剂是分子量为400的聚乙二醇；所述稀释剂是由乙酸乙酯和二甲苯的混合物；所述交联剂为含氢聚硅氧烷；所述催化剂为氯铂酸的异丙醇溶液或者卡斯特铂金催化剂。
优选的所述乙烯基封端聚二甲基硅氧烷为端乙烯基封端聚二甲基硅氧烷，其通式表示如下：
其中，m=50-100，其粘度在2000-20000mpa•s。
优选的所述环氧基封端聚甲基乙烯基硅氧烷为端环氧基封端聚甲基乙烯基硅氧烷，其通式表示如下：
其中，m=50-80，n=8-12。
优选的所述叔氨基嵌段聚二甲基硅氧烷的通式表示如下：
其中，m=30-50。
优选的所述含氢聚硅氧烷的通式表示如下：
其中，m=28-40，n=20-28，活性氢含量在0.5%-1%之间。
优选的所述纳米二氧化钛的粒径为30-300纳米，所述纳米二氧化钛经过硅氧烷包覆处理，所述纳米二氧化钛晶型结构为金红石型；所述纳米氧化锌粒径为30-300纳米；所述滑石粉细度为45微米，所述滑石粉为片状结构。
所述的一种高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨的制备方法，其特征在于其步骤为：以下述原料按重量百分比计，
（1）、将30%-45%的聚有机硅氧烷加入搅拌器中，接着在搅拌过程中加入5%-10%的分散剂和15%-25%的稀释剂后继续搅拌30分钟，使得搅拌器内的物料均匀混合；
（2）、接着向搅拌器内加入10%-35%的颜填料、0.2%-1%的交联剂和0.01%-5%的催化剂后继续搅拌60分钟，使得搅拌器内的物料均匀混合；
（3）、将步骤（2）搅拌均匀的混合物，用砂磨机进行研磨2小时，即制备成高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨。
优选的所述步骤（1）和（2）中的搅拌机的搅拌速率为400-500转每分钟。
本发明的目的在于提供一种高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨及其制备方法，该高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨中各组份成分配置合理，对于热塑性基材的附着力强、耐刮伤性能好、耐摩擦性能优异、固化时间短、且刮涂效果好的特点、制备成本低廉、稳定性高，特别适用于难以粘接的弹性体基材表面，具有良好的应用前景。此外该高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨的制备方法备简单易行，安全可靠，步骤设计科学合理，操作简单易学习，值得推广使用。
具体实施方式
具体实施例一：一种高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨，所述高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨由下述原料按重量百分比组成：
聚有机硅氧烷38%
颜填料28%
分散剂8%
稀释剂22%
交联剂0.5%
催化剂3.5%。
所述颜填料为纳米二氧化钛；所述分散剂是分子量为400的聚乙二醇；所述稀释剂是由乙酸乙酯和二甲苯的混合物；所述催化剂为氯铂酸的异丙醇溶液，所述聚有机硅氧烷为乙烯基封端聚二甲基硅氧烷为端乙烯基封端聚二甲基硅氧烷，其通式表示如下：
其中，m=50-100，其粘度在2000-20000mpa•s。
所述交联剂含氢聚硅氧烷的通式表示如下：
其中，m=28-40，n=20-28，活性氢含量在0.5%-1%之间。
所述纳米二氧化钛的粒径为30-300纳米，所述纳米二氧化钛经过硅氧烷包覆处理，所述纳米二氧化钛晶型结构为金红石型。
所述的一种高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨的制备方法，其特征在于其步骤为：以下述原料按重量百分比计，
（1）、将38%的聚有机硅氧烷加入搅拌器中，接着在搅拌过程中加入8%的分散剂和22%的稀释剂后继续搅拌30分钟，使得搅拌器内的物料均匀混合；
（2）、接着向搅拌器内加入28%的颜填料、0.5%的交联剂和3.5%的催化剂后继续搅拌60分钟，使得搅拌器内的物料均匀混合；
（3）、将步骤（2）搅拌均匀的混合物，用砂磨机进行研磨2小时，即制备成高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨。
所述步骤（1）和（2）中的搅拌机的搅拌速率为400转每分钟。
具体实施例二：一种高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨，所述高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨由下述原料按重量百分比组成：
聚有机硅氧烷45%
颜填料22%
分散剂6%
稀释剂23%
交联剂1%
催化剂3%。
所述聚有机硅氧烷为环氧基封端聚甲基乙烯基硅氧烷和叔氨基嵌段聚二甲基硅氧烷；所述颜填料为纳米氧化锌和滑石粉；所述分散剂是分子量为400的聚乙二醇；所述稀释剂是由乙酸乙酯和二甲苯的混合物；所述交联剂为含氢聚硅氧烷；所述催化剂为卡斯特铂金催化剂。
所述环氧基封端聚甲基乙烯基硅氧烷为端环氧基封端聚甲基乙烯基硅氧烷，其通式表示如下：
其中，m=50-80，n=8-12。
所述叔氨基嵌段聚二甲基硅氧烷的通式表示如下：
其中，m=30-50。
所述含氢聚硅氧烷的通式表示如下：
其中，m=28-40，n=20-28，活性氢含量在0.5%-1%之间。
所述纳米氧化锌粒径为30-300纳米；所述滑石粉细度为45微米，所述滑石粉为片状结构。
所述的一种高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨的制备方法，其特征在于其步骤为：以下述原料按重量百分比计，
（1）、将45%的聚有机硅氧烷加入搅拌器中，接着在搅拌过程中加入6%的分散剂和22%的稀释剂后继续搅拌30分钟，使得搅拌器内的物料均匀混合；
（2）、接着向搅拌器内加入23%的颜填料、1%的交联剂和3%的催化剂后继续搅拌60分钟，使得搅拌器内的物料均匀混合；
（3）、将步骤（2）搅拌均匀的混合物，用砂磨机进行研磨2小时，即制备成高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨。
所述步骤（1）和（2）中的搅拌机的搅拌速率为400-500转每分钟。
本发明的目的在于提供了一种高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨及其制备方法，该高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨中各组份成分配置合理，对于热塑性基材的附着力强、耐刮伤性能好、耐摩擦性能优异、固化时间短、且刮涂效果好的特点、制备成本低廉、稳定性高，特别适用于难以粘接的弹性体基材表面，具有良好的应用前景。此外该高附着力耐刮擦有机硅刮涂油墨的制备方法备简单易行，安全可靠，步骤设计科学合理，操作简单易学习，值得推广使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。