一种工业防锈漆反应釜的制作方法

本实用新型涉及防锈漆技术领域，尤其涉及一种工业防锈漆反应釜。

背景技术：

防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。但是，现有的反应釜在对混合物料进行搅拌时，搅拌不够充分，且效率较低，另外，不能对反应后附在反应釜内壁上的残垢进行清除。为此，我们提出一种工业防锈漆反应釜来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中反应釜搅拌不充分，效率较低，其不能够清除内壁上的残垢的问题，而提出的一种工业防锈漆反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业防锈漆反应釜，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上侧侧壁上设有横向设置的固定块，所述固定块的上侧侧壁上设有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿固定块的侧壁并连接有竖直设置的第一转轴，所述第一转轴远离驱动电机的一侧与壳体的内壁转动方式连接，且第一转轴的外侧侧壁上环绕设有搅拌轴，所述壳体的两侧侧壁上通过转动件转动方式连接有盖板，所述搅拌轴的一侧侧壁上设有开口背离第一转轴的凹槽，且凹槽中插设有横向设置的连接块，所述连接块的一侧通过弹簧与凹槽的底部固定连接，且连接块的另一侧连接有弧形块，所述凹槽的两侧侧壁上对称设有两个横向设置的滑槽，所述连接块的两侧侧壁上对称设有两个与滑槽相匹配的滑杆，所述壳体的一侧侧壁上设有出口，且出口的一侧侧壁上设有控制阀。

优选的，所述壳体的侧壁中设有空腔，且空腔的底部设有马达，且马达的输出轴连接有竖直设置的第二转轴，所述第二转轴远离马达的一侧连接有风扇，所述空腔中还横向设有加热装置。

优选的，所述壳体空腔的一侧侧壁设有导流块，且导流块为圆锥形。

优选的，所述驱动电机和马达的外侧侧壁上套设有安装外壳，且安装外壳为中空结构，安装外壳中填设有消音材料。

优选的，所述弧形块的弧度与壳体内壁的弧度相一致。

本实用新型中，使用者利用该工业防锈漆反应釜时，将配比原料和水通过盖板加入壳体的内腔中，关闭盖板，启动驱动电机，第一转轴转动，进而带动搅拌轴转动，对壳体中的混合物进行搅拌混合，另外，由于转动时带来的离心力，使得滑杆在滑槽中移动，进而连接块带动弧形块向四周移动，增大了搅拌的范围，使得其搅拌得更加充分，此外，在工作完毕时，需要对反应釜的内壁进行清洗除垢，只需增大驱动电机的功率，使得弧形块贴到壳体的内壁上，通过转动对壳体内壁的残垢进行刮除，该工业防锈漆反应釜可以通过改变驱动电机的功率来增加搅拌轴的搅拌范围，使得其搅拌得更加充分彻底，搅拌效率较高，且可以刮除残留在壳体内壁上的污垢等物质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业防锈漆反应釜的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中B处的结构示意图。

图中：1壳体、2固定块、3驱动电机、4第一转轴、5搅拌轴、6盖板、7凹槽、8滑槽、9连接块、10滑杆、11弹簧、12弧形块、13出口、14控制阀、15马达、16第二转轴、17风扇、18加热装置、19导流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业防锈漆反应釜，包括壳体1，壳体1为中空结构，壳体1的侧壁中设有空腔，且空腔的底部设有马达15，且马达15的输出轴连接有竖直设置的第二转轴16，第二转轴16远离马达15的一侧连接有风扇17，空腔中还横向设有加热装置18，通过加热使得反应釜内部混合物的混合反应迅速，壳体1空腔的一侧侧壁设有导流块19，且导流块19为圆锥形，便于对热空气进行导向，使得热空气更充分得对壳体1进行加热，壳体1的上侧侧壁上设有横向设置的固定块2，固定块2的上侧侧壁上设有驱动电机3，驱动电机3和马达15的外侧侧壁上套设有安装外壳，且安装外壳为中空结构，安装外壳中填设有消音材料，降低电机运转时带来的噪音污染，且驱动电机3的输出轴贯穿固定块2的侧壁并连接有竖直设置的第一转轴4，第一转轴4远离驱动电机3的一侧与壳体1的内壁转动方式连接，且第一转轴4的外侧侧壁上环绕设有搅拌轴5，壳体1的两侧侧壁上通过转动件转动方式连接有盖板6，搅拌轴5的一侧侧壁上设有开口背离第一转轴4的凹槽7，且凹槽7中插设有横向设置的连接块9，连接块9的一侧通过弹簧11与凹槽7的底部固定连接，且连接块9的另一侧连接有弧形块12，弧形块12的弧度与壳体1内壁的弧度相一致，使得弧形块12与壳体1的内壁贴合地更紧，从而使得刮除残垢的工作更加充分，凹槽7的两侧侧壁上对称设有两个横向设置的滑槽8，连接块9的两侧侧壁上对称设有两个与滑槽8相匹配的滑杆10，壳体1的一侧侧壁上设有出口13，且出口13的一侧侧壁上设有控制阀14。

本实用新型中，使用者利用该工业防锈漆反应釜时，将配比原料和水通过盖板6加入壳体1的内腔中，关闭盖板6，启动驱动电机3，第一转轴4转动，进而带动搅拌轴5转动，对壳体1中的混合物进行搅拌混合，另外，由于转动时带来的离心力，使得滑杆10在滑槽8中移动，进而连接块9带动弧形块12向四周移动，增大了搅拌的范围，使得其搅拌得更加充分，此外，在工作完毕时，需要对反应釜的内壁进行清洗除垢，只需增大驱动电机3的功率，使得弧形块12贴到壳体1的内壁上，通过转动对壳体1内壁的残垢进行刮除，该工业防锈漆反应釜可以通过改变驱动电机3的功率来增加搅拌轴5的搅拌范围，使得其搅拌得更加充分彻底，搅拌效率较高，且可以刮除残留在壳体1内壁上的污垢等物质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。