一种乙烯副产碳九中环戊二烯单体聚合平推流反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工生产设备领域，特别涉及一种乙烯副产碳九中环戊二烯单体聚合平推流反应釜。

背景技术：

乙烯副产碳九可以作为提取双环戊二烯的原料。双环戊二烯是一种应用广泛的化工品，其与不饱和脂肪酸共聚制成的树脂适合配制印刷油墨及涂料；与丙烯醇或醋酸乙烯共聚的树脂用作环氧树脂改性剂；双环戊二烯与乙烯发生D-A反应，形成降冰片烯，再在不同条件下进行聚合即得PNR：产品具有优异的减震隔音性能，良好的力学和机械性能，被广泛用于汽车、建筑等部门；经双环戊二烯改性的不饱和聚酯的热稳定性和光稳定性是各类不饱和聚酯中最好的，其力学性能和耐化学性亦不低于标准不饱和聚酯树脂。因此作为一个新品种在美国、西欧和日本大量生产；由环戊二烯二聚生成的双环戊二烯（纯度不小于99%），采用齐格勒纳塔型催化剂，在一定的条件下进行开环聚合生成一种交联聚合物。这种交联聚合物能在模具中固化，这即是反应注塑成型的聚双环戊二烯树脂，该树脂兼具高弯曲模量及高抗冲强度两种优异机械特性，广泛用于汽车工业缓冲板等汽车零配件及体育运动器材等增强工程塑料制品。因此，从乙烯副产碳九原料中精制双环戊二烯产品可取得良好社会效益和经济效益。

由于碳九馏分中有多种组分与双环戊二烯和甲基双环戊二烯的沸点非常接近，因此直接精馏是无法从碳九馏分中获得高纯度双环戊二烯的，但由于双环戊二烯在一定温度下可分解成环戊二烯，环戊二烯可以比较容易地从其它碳九馏分中分离出来，所以目前以碳九馏分生产双环戊二烯都是采用解聚分离得到环戊二烯产品，然后环戊二烯产品再二聚生产双环戊二烯产品的工艺路线。

环戊二烯二聚是一个放热反应，因此环戊二烯聚合反应装置需要采用循环水或低温水撤热，这造成了一部分水资源消耗。另外，为保证环戊二烯聚合反应的收率，应使用连续反应装置，并减少物料返混。

技术实现要素：

本实用新型的目的为了解决上述技术问题，而提供一种反应彻底充分、降温面积大且降温均匀、反应效率高的乙烯副产碳九中环戊二烯单体聚合平推流反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙烯副产碳九中环戊二烯单体聚合平推流反应釜，包括平推流反应釜、搅拌器、降温环管、环戊二烯原料入口、双环戊二烯出料口、循环液入口、循环液出口和中空流通层，所述平推流反应釜的内部中央安装有搅拌器；所述搅拌器自上而下安装固定有多层搅拌转盘；所述平推流反应釜内侧壁自上而下排列安装有多个降温环管；所述降温环管的内壁具有中空流通层；所述平推流反应釜的顶部安装有环戊二烯原料入口；所述平推流反应釜的底部安装有双环戊二烯出料口；所述降温环管的两侧壁上分别设置有循环液入口和循环液出口；所述循环液入口和循环液出口均穿过所述平推流反应釜的侧壁与外部水源连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述平推流反应釜的反应温度控制在15-35℃。

作为本实用新型的进一步改进，所述降温环管内流通的溶液采用的是水溶液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在平推流反应釜内设置搅拌器，且搅拌器上安装有多层搅拌转盘，可以使物料以近平推流型连续输送，具有搅拌混合均匀，反应彻底的有益技术效果；本技术方案还设置了降温环管，且为上下多层式布置，可以实现降温环管的整个内壁都能与反应容易接触，具有接触面积大、降温效果好的有益技术效果；本技术方案的降温环管上设置了循环液入口和出口，具有降温液可循环利用，具有节约能源，降低对环境影响的有益技术效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的降温环管结构放大示意图。

图中：1.平推流反应釜；2.搅拌器；3.降温环管；4.环戊二烯原料入口；5.双环戊二烯出料口；6.循环液入口；7.循环液出口；8.中空流通层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种乙烯副产碳九中环戊二烯单体聚合平推流反应釜，包括平推流反应釜1、搅拌器2、降温环管3、环戊二烯原料入口4、双环戊二烯出料口5、循环液入口6、循环液出口7和中空流通层8，所述平推流反应釜1的内部中央安装有搅拌器2；所述搅拌器2自上而下安装固定有多层搅拌转盘；所述平推流反应釜1内侧壁自上而下排列安装有多个降温环管3；所述降温环管3的内壁具有中空流通层8；所述平推流反应釜1的顶部安装有环戊二烯原料入口4；所述平推流反应釜1的底部安装有双环戊二烯出料口5；所述降温环管3的两侧壁上分别设置有循环液入口6和循环液出口7；所述循环液入口6和循环液出口7均穿过所述平推流反应釜1的侧壁与外部水源连接；所述平推流反应釜1的反应温度控制在15-35℃；所述降温环管3内流通的溶液采用的是水溶液。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。