一种化工工业反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工生产设备，具体是一种化工工业反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是一种常用的化工设备，通常在反应釜内添加入多种化工原料，并允许该多种化工原料在反应釜内发生化学反应，进而获得所需的反应产物，通常反应釜在进行加工后，会残留一些反应产生的气体，对下次的原料反应有一定影响，并且原料在进行化学反应时会产生高温，也会影响原料反应效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种化工工业反应釜，以解决上述【背景技术】中提出的冋题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种化工工业反应釜，包括釜体、制冷机、保护气源和碱液池，所述釜体内设置有搅拌装置，搅拌装置包括中心轴、固定安装在中心轴上的第一搅拌部和第二搅拌部，所述第一搅拌部设置在中心轴中间位置，第二搅拌部设置在中心轴下端，所述第二搅拌部为“U”型，在第二搅拌部上还安装有横向设置的分流杆，中心轴上端延伸出釜体外部并连接有驱动装置，在釜体内壁上对称设置有2个扰流板，在扰流板上开设有通孔；在釜体内上部设置有吸风板，所述吸风板呈圆弧形且其外侧与釜体内壁相贴合，在吸风板内侧板面上设置有多个均匀分布的吸风孔，在吸风板上方连接有防腐管，所述防腐管通过设置在釜体外部的风机与碱液池相连接，所述保护气源通过管道连接釜体内部，保护气源与釜体连接的管道上设有开关阀，在保护气源内填充有惰性气体；所述制冷机连接有冷却盘管，所述冷却盘管缠绕设置在釜体外壁上。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述防腐管内壁包裹有高密度聚乙烯。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述制冷机内填充有冷却液。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过设置双搅拌部和扰流板，对釜体内的混合液体进行不规则搅拌，使物料混合充分，反应更加完全，并设置碱液池、保护气源和制冷机，为釜体内的物料提供了良好的温度和环境进行反应，提高了反应效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中1-釜体，2-制冷机，3-中心轴，4-第一搅拌部，5-第二搅拌部，6-分流杆，7-吸风板，8-扰流板，9-通孔，10-冷却盘管，11-保护气源，12-开关阀，13-风机，14-碱液池，15-防腐管。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种化工工业反应釜，包括釜体1、制冷机2、保护气源11和碱液池14，所述釜体I内设置有搅拌装置，搅拌装置包括中心轴3、固定安装在中心轴3上的第一搅拌部4和第二搅拌部5，所述第一搅拌部4设置在中心轴3中间位置，第二搅拌部5设置在中心轴3下端，所述第二搅拌部5为“U”型，在第二搅拌部5上还安装有横向设置的分流杆6，中心轴3上端延伸出釜体I外部并连接有驱动装置，在釜体I内壁上对称设置有2个扰流板8，在扰流板8上开设有通孔9，工作时，驱动装置驱动中心轴3转动进而带动第一搅拌部4和第二搅拌部5转动，对釜体I内的原料进行搅拌混合反应，分流杆6使混合液体混合充分，避免不同液面出现成分不均匀的现象，釜体I内混合液在搅拌装置带动下形成涡流，扰流板8阻碍涡流流动并形成新的湍流，再次对原料进行混合，使混合物料反应充分；在釜体I内上部设置有吸风板7，所述吸风板7呈圆弧形且其外侧与釜体I内壁相贴合，在吸风板7内侧板面上设置有多个均匀分布的吸风孔，在吸风板7上方连接有防腐管15，所述防腐管15通过设置在釜体I外部的风机13与碱液池14相连接，所述保护气源11通过管道连接釜体I内部，保护气源11与釜体I连接的管道上设有开关阀12，在保护气源11内填充有惰性气体，在向釜体I内填充物料前，打开开关阀12，将保护气源11内的惰性气体填充到釜体I内，釜体I内的气体则通过风机13的作用下由吸风孔排出进入碱液池14内，保证物料在进入釜体I内时不会与釜体I内原先存在的气体发生反应影响加工效果，在进行反应时，关闭开关阀12，避免混合液或反应产生的气体污染保护气源11内的惰性气体，同时打开风机13，将反应产生的腐蚀性气体抽入碱液池14内吸收，避免开启釜体I时腐蚀性气体对操作人员产生伤害同时为物料反应提供良好的气体环境，在防腐管15内壁包裹有高密度聚乙烯，具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能；
[0013]所述制冷机2连接有冷却盘管10，所述冷却盘管10缠绕设置在釜体I外壁上，在制冷机2内填充有冷却液，冷却液在冷却盘管10内循环流动，降低釜体I内原料反应时产生的高温，为原料反应提供良好的温度，并且避免釜体I长时间在高温状态下工作而减少使用寿命。
[0014]本实用新型的工作原理是:通过设置双搅拌部和扰流板8，对釜体I内的混合液体进行不规则搅拌，使物料混合充分，反应更加完全，并设置碱液池14、保护气源11和制冷机2，为釜体I内的物料提供了良好的温度和环境进行反应，提高了反应效率。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种化工工业反应釜，包括釜体、制冷机、保护气源和碱液池，其特征在于，所述釜体内设置有搅拌装置，搅拌装置包括中心轴、固定安装在中心轴上的第一搅拌部和第二搅拌部，所述第一搅拌部设置在中心轴中间位置，第二搅拌部设置在中心轴下端，所述第二搅拌部为“U”型，在第二搅拌部上还安装有横向设置的分流杆，中心轴上端延伸出釜体外部并连接有驱动装置，在釜体内壁上对称设置有2个扰流板，在扰流板上开设有通孔；在釜体内上部设置有吸风板，所述吸风板呈圆弧形且其外侧与釜体内壁相贴合，在吸风板内侧板面上设置有多个均匀分布的吸风孔，在吸风板上方连接有防腐管，所述防腐管通过设置在釜体外部的风机与碱液池相连接，所述保护气源通过管道连接釜体内部，保护气源与釜体连接的管道上设有开关阀，在保护气源内填充有惰性气体；所述制冷机连接有冷却盘管，所述冷却盘管缠绕设置在釜体外壁上。2.根据权利要求1所述的一种化工工业反应釜，其特征在于，所述防腐管内壁包裹有高密度聚乙烯。3.根据权利要求1所述的一种化工工业反应釜，其特征在于，所述制冷机内填充有冷却液。
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工工业反应釜，包括釜体、制冷机、保护气源和碱液池，所述釜体内设置有搅拌装置，搅拌装置包括中心轴、固定安装在中心轴上的第一搅拌部和第二搅拌部，所述第一搅拌部设置在中心轴中间位置，第二搅拌部设置在中心轴下端，所述第二搅拌部为“U”型，在第二搅拌部上还安装有横向设置的分流杆，中心轴上端延伸出釜体外部并连接有驱动装置，在釜体内壁上对称设置有2个扰流板，在扰流板上开设有通孔；通过设置双搅拌部和扰流板，对釜体内的混合液体进行不规则搅拌，使物料混合充分，反应更加完全，并设置碱液池、保护气源和制冷机，为釜体内的物料提供了良好的温度和环境进行反应，提高了反应效率。
【IPC分类】B01J19/14, B01J19/18
【公开号】CN204619987
【申请号】CN201520308760
【发明人】金光涛, 周雄
【申请人】宁波大学
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月13日