一种静音无尘废石破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎设备领域，尤其涉及一种静音无尘废石破碎机。

背景技术：

破碎机又称废石机，破碎机主要对各类石料进行破碎作业，破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。大理石、花岗石等在生产过程中难免会产生一些废石，由于废石大小不一，因此一般需要利用破碎机来对其进行破碎，以便于将其破碎到一定程度后利用到其它领域。目前，破碎机上的破碎辊在安装完成后，破碎辊之间的间距是固定的，无法调整，这导致需要将废石破碎到不同粒径时，就要利用到不同的破碎机，不仅增加了成本，而且闲置的破碎机也比较浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种静音无尘废石破碎机，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种静音无尘废石破碎机，包括上破碎箱、下破碎箱、破碎机构、减震机构、除尘机构，下破碎箱的上端面上设有进料口，上破碎箱的出料口与下破碎箱上端的进料口相连，下破碎箱的横截面面积大于上破碎箱的横截面面积；下破碎箱上靠近上破碎箱的位置设有两组破碎机构，两组破碎机构相对布置；破碎机构包括破碎辊、箱体式基座、动力装置、驱动机构、传动链，箱体式基座一端伸入到下破碎箱内，箱体式基座另一端位于下破碎箱外，破碎辊可转动的布置在箱体式基座位于下破碎箱内的一端的端部，传动链设置在箱体式基座内，动力装置通过传动链带动破碎辊进行转动，驱动机构用于将箱体式基座往下破碎箱内推和将箱体式基座从下破碎箱内往外抽；减震机构布置在下破碎箱的下端；除尘机构包括吸尘风机、布袋式除尘器，吸尘风机的进气口与上破碎箱相连通，吸尘风机的排气口与布袋式除尘器相连通。

本实用新型的有益效果是：通过利用驱动机构去调整破碎辊的位置，这样可以让两组破碎机构中的破碎辊之间的间距发生变化，从而能破碎出粒径不同的碎石，不需要购置多种型号的破碎机，一方面节约了成本，另一方面有效的利用了资源，另外，设置的除尘机构能够有效的吸收破碎过程中产生的粉尘，减少了工作环境受粉尘的影响，在下破碎箱底部设置减震机构，这样能够有效的降低破碎机因震动而产生的噪音。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，箱体式基座包括外箱、盖板，外箱为内部中空、上端开口的结构，盖板盖合着外箱上端开口；外箱位于下破碎箱内的一端的端面向外延伸，形成两个连接部，破碎辊的两端分别与两个连接部转动连接。

进一步，驱动机构包括电缸、导轨、滑块，滑块滑动的设置在导轨上，滑块与外箱相连接，滑块在电缸的作用下可在导轨上移动；导轨与下破碎箱相连接。

进一步，下破碎箱的箱壁上设有供箱体式基座伸入到其内腔中的安装口。

采用上述进一步的有益效果是：能够防止粉尘影响破碎机构的使用性能。

进一步，减震机构包括底座、弹簧，下破碎箱的底部通过弹簧与底座相连接，下破碎箱的底部部分伸入到底座内。

采用上述进一步的有益效果是：结构简单、易于生产。

附图说明

图1为本实用新型所述静音无尘废石破碎机的结构示意图一；

图2为本实用新型所述静音无尘废石破碎机的结构示意图二；

图3为破碎机构的局部结构示意图；

图4为图3拆除盖板后的结构示意图；

图5为图3的仰视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上破碎箱，110、进料仓，120、吸尘孔，2、下破碎箱，210、安装口，220、卸料板，3、破碎机构，310、破碎辊，320、箱体式基座，321、外箱,3211、连接部，322、盖板，330、动力装置，340、驱动机构，341、电缸，342、导轨，343、滑块，350、传动链，4、减震机构，410、底座，420、弹簧，5、除尘机构，510、吸尘风机，520、布袋式除尘器，530、吸尘罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种静音无尘废石破碎机，包括上破碎箱1、下破碎箱2、两组破碎机构3、减震机构4、除尘机构5。

下破碎箱2为内部中空的矩形体结构，上破碎箱1为内部中空的矩形体结构，上破碎箱1的上端设有进料仓110，下破碎箱2的上端面上设有进料口，上破碎箱1的出料口与下破碎箱2上端的进料口相连，下破碎箱2的横截面面积大于上破碎箱1的横截面面积，下破碎箱2与上破碎箱1相连接时，最好是下破碎箱2的中心与上破碎箱1的中心共线。

下破碎箱2上靠近上破碎箱1的位置设有两组破碎机构3，其中，两组破碎机构3相对布置，即一组破碎机构3设置在下破碎箱2的左侧，另一组破碎机构3设置在下破碎箱2的右侧。

破碎机构3包括破碎辊310、箱体式基座320、动力装置330、驱动机构340、传动链350。破碎辊310包括辊轴和设置在辊轴上的破碎齿或破碎锤，破碎辊310在转动的过程中，破碎齿或破碎锤不会触及到下破碎箱2与上破碎箱1的交界处。箱体式基座320一端伸入到下破碎箱2内，箱体式基座320另一端位于下破碎箱2外，而破碎辊310可转动的布置在箱体式基座320位于下破碎箱2内的一端的端部，传动链350设置在箱体式基座320内，动力装置330通过传动链350带动破碎辊310进行转动，当两组破碎机构3中的破碎辊310均开始转动时，能对废石进行破碎。另外，下破碎箱2的箱壁上设有供箱体式基座320伸入到其内腔中的安装口210，其中，安装口210的横截面形状及大小最好与箱体式基座320的横截面形状及大小相等，这样能够防止粉尘通过安装口210外溢。

驱动机构340用于将箱体式基座320往下破碎箱2内推和将箱体式基座320从下破碎箱2内往外抽，箱体式基座320在移动时，破碎辊310也会跟随的移动。减震机构4布置在下破碎箱2的下端。除尘机构5包括吸尘风机510、布袋式除尘器520，吸尘风机510的进气口与上破碎箱1相连通，吸尘风机510的排气口与布袋式除尘器520相连通。

除尘机构5还包括吸尘罩530，上破碎箱1上围绕着进料仓110设置有吸尘孔120，吸尘罩530罩着所有吸尘孔120，吸尘风机510的进气口通过管道与吸尘罩530相连通，这样能更好的吸走扬起的粉尘。

箱体式基座320包括外箱321、盖板322，外箱321为内部中空、上端开口的结构，盖板322盖合着外箱321上端开口，外箱321位于下破碎箱2内的一端的端面向外延伸，形成两个连接部3211，破碎辊310的两端分别通过轴承与两个连接部3211转动连接，动力装置330设置在盖板322上，或者动力装置330设置在外箱321内，传动链350可以是带轮传动或链轮传动。

驱动机构340包括电缸341、导轨342、滑块343，滑块343滑动的设置在导轨342上，另外，滑块343远离导轨342的一端与外箱321相连接，电缸341固定在导轨342上，电缸341的输出端与滑块343相连接，滑块343在电缸341的作用下可在导轨342上移动，导轨342与下破碎箱2相连接。

减震机构4包括底座410、弹簧420，下破碎箱2的底部通过弹簧420与底座410相连接，下破碎箱2的底部部分伸入到底座410内，弹簧420的数量可以是六个、八个、九个、十二个等。

下破碎箱2内设有卸料板220，卸料板220倾斜布置，下破碎箱2在卸料板220的最低点处设有卸料口，这样方便卸料。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。