一种简易自动水体滤杂装置的制作方法

文档序号:14878692发布日期:2018-07-07 09:00阅读:121来源:国知局

本实用新型涉及水体除杂领域,具体是一种简易自动水体滤杂装置。



背景技术:

中国是一个缺水的国家,污水处理及回用是开发利用水资源的有效措施,污水回用是将城市污水、工业污水通过生物降解反应器等设备处理之后,将其用于绿化、冲洗、补充观赏水体等非饮用目的。近年经济发展较快,人们的生活水平不断提高,随着城镇建设的发展,居民生活用水、工厂、工业用水的污染在逐步加剧,对于污水的处理非常关键重要。

现有的污水处理装置结构复杂,只适用于大型污水处理机构,对于小型场地不适用,同时因普通滤杂装置的结构复杂,在启动时耗能较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种简易自动水体滤杂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种简易自动水体滤杂装置,包括壳体,所述壳体上端中部连接设置有进水管,所述进水管下端位于所述壳体中部设置有圆柱腔,所述圆柱腔下端连接设置有通过管道,所述通过管道中部径向贯穿所述壳体前侧与外界通过圆柱状贯穿孔连通,所述通过管道下端位于所述壳体内底部连接设置有沉淀腔,所述圆柱腔正面活动设置有第一活动挡盖,所述第一活动挡盖背面镶嵌设置有第一密封圈,所述第一活动挡盖中部通过密封轴承径向转动设置有第一转动轴,所述第一转动轴外围焊接设置有弧形叶片,所述第一转动轴外围位于所述第一活动挡盖前侧焊接设置有不完全齿轮,所述壳体正面位于所述第一活动挡盖下方对应设置有第二活动挡盖,所述第二活动挡盖背面镶嵌设置有第二密封圈,所述第二活动挡盖中部通过密封轴承径向转动设置有第二转动轴,所述第二转动轴外围焊接设置有支撑杆,所述支撑杆末端外围以及所述第二转动轴外围之间包裹设置有滤网,所述第二转动轴外围位于所述第二活动挡盖前侧焊接设置有传动齿轮,所述传动齿轮和所述不完全齿轮对应设置且相互配合,所述通过管道左壁贯穿所述壳体左侧水平设置有第一排污管道,所述第一排污管道内右端底部垂直焊接设置有刮板,所述传动齿轮和所述不完全齿轮外围之间配合连接设置有传动链条,所述沉淀腔内底部右侧焊接设置有斜块,所述沉淀腔右壁位于所述斜块上部连接设置有出水管道,所述出水管道内左端镶嵌有滤布,所述沉淀腔左壁下侧贯穿设置有第二排污管道,所述沉淀腔左侧内壁位于所述第二排污管道右侧铰接设置有转动挡板,所述壳体左侧下部位于所述第二排污管道左端开口外围焊接设置有支架,所述支架左侧中部水平方向通过螺纹配合活动连接设置有螺纹管,所述螺纹管中部活动设置有活塞推杆,所述螺纹管和所述第二排污管道开口相对位置连接设置有管头,所述管头和所述螺纹管内部连通且设有向所述螺纹管内进料的单向阀,所述管头末端开口端面倾斜设置,所述螺纹管下侧位于所述活塞推杆和所述管头之间贯穿设置有泄污口,所述泄污口中设有从螺纹管向外排料的单向阀。

作为本实用新型进一步的方案:所述圆柱腔径向设置且正面贯穿所述壳体前侧。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一密封圈为外围包裹橡胶层的金属环,所述第一密封圈和所述圆柱腔内壁尺寸相契合。

作为本实用新型进一步的方案:所述弧形叶片为表面具有均匀分布的棱状凸起的末端向顺时针方向弯曲的弧形薄板,所述弧形叶片等角度分布有六组,所述弧形叶片边缘和所述圆柱腔内壁活动契合。

作为本实用新型进一步的方案:所述不完全齿轮外围具有1/4圈轮齿。

作为本实用新型进一步的方案:所述第二密封圈和所述第一密封圈结构相同,所述第二密封圈和所述通过管道中部贯穿孔活动契合。

作为本实用新型进一步的方案:所述滤网为圆柱状金属网,所述滤网直径和所述通过管道内直径相契。

作为本实用新型进一步的方案:所述刮板上端和所述滤网左侧活动贴合。

作为本实用新型进一步的方案:所述转动挡板左侧镶嵌有和所述第二排污管道右端开口尺寸契合的硅胶垫层,所述转动挡板通过扭转弹簧活动固定在所述第二排污管道右侧。

作为本实用新型进一步的方案:所述活塞推杆由滑动契合设置在所述螺纹管内的活塞片以及位于所述螺纹管末端外侧的把手板通过伸入所述螺纹管中与活塞片焊接固定的连杆连接组成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时废水通过进水管进入圆柱腔中,通过弧形叶片表面时废水中的絮状物和丝状物被弧形叶片表面棱状凸起截留,这样能够避免后期过滤时丝状物和絮状物缠缚滤网影响过滤的问题;同时水体的冲击带动弧形叶片和第一转动轴同步转动,不完全齿轮能够间歇性的通过传动链条带动传动齿轮转动,这样第二转动轴通过支撑杆带动滤网呈间歇性转动,废水通过圆柱腔进入通过管道后落在滤网表面,间歇性转动能够使水体通过滤网后过滤的杂质间歇性的在刮板的铲刮下进入第一排污管道中便于排出,同时间歇性转动能够避免水体大量甩动造成过多的水体进入第一排污管道中,这样的设计能够充分利用水体的动能自动进行水体的过滤和除杂,同时通过配合减少堵塞以尽可能提高除杂效率;水体落入沉淀腔中,残余杂质沉淀在沉淀腔底部,水体通过出水管道再次过滤排出,可用于浇灌等对水体要求相对较小的领域,这样的配合可以在一定时间内持续进行过滤,定期取出第一活动挡盖以便清洁弧形叶片,同时去除第二活动挡盖以便清洁滤网,最后通过转动螺纹管能够顶开转动挡板,抽拉活塞推杆能够不断从螺纹管中将杂质抽出并通过泄污口排出,这样能够提高杂质的清洁效率,使用也更加方便快捷。

附图说明

图1为一种简易自动水体滤杂装置的结构示意图。

图2为一种简易自动水体滤杂装置中壳体的主视图。

图3为一种简易自动水体滤杂装置中第一活动挡盖的结构示意图。

图4为一种简易自动水体滤杂装置中第二活动挡盖的结构示意图。

图5为一种简易自动水体滤杂装置中螺纹管的结构示意图。

图中:1-壳体,2-进水管,3-圆柱腔,4-通过管道,5-沉淀腔,6-第一活动挡盖,61-第一密封圈,62-第一转动轴,63-弧形叶片,64-不完全齿轮,7-第二活动挡盖,71-第二密封圈,72-第二转动轴,73-支撑杆,74-滤网,75-传动齿轮,8-第一排污管道,81-刮板,9-传动链条,10-斜块,11-出水管道,12-第二排污管道,13-转动挡板,14-支架,15-螺纹管,16-活塞推杆,17-管头,18-泄污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种简易自动水体滤杂装置,包括壳体1,所述壳体1上端中部连接设置有进水管2,所述进水管2下端位于所述壳体1中部设置有圆柱腔3,所述圆柱腔3径向设置且正面贯穿所述壳体1前侧,所述圆柱腔3下端连接设置有通过管道4,所述通过管道4中部径向贯穿所述壳体1前侧与外界通过圆柱状贯穿孔连通,所述通过管道4下端位于所述壳体1内底部连接设置有沉淀腔5,所述圆柱腔3正面活动设置有第一活动挡盖6,所述第一活动挡盖6背面镶嵌设置有第一密封圈61,所述第一密封圈61为外围包裹橡胶层的金属环,所述第一密封圈61和所述圆柱腔3内壁尺寸相契合,所述第一活动挡盖6中部通过密封轴承径向转动设置有第一转动轴62,所述第一转动轴62外围焊接设置有弧形叶片63,所述弧形叶片63为表面具有均匀分布的棱状凸起的末端向顺时针方向弯曲的弧形薄板,所述弧形叶片63等角度分布有六组,所述弧形叶片63边缘和所述圆柱腔3内壁活动契合,所述第一转动轴62外围位于所述第一活动挡盖6前侧焊接设置有不完全齿轮64,所述不完全齿轮64外围具有1/4圈轮齿,所述壳体1正面位于所述第一活动挡盖6下方对应设置有第二活动挡盖7,所述第二活动挡盖7背面镶嵌设置有第二密封圈71,所述第二密封圈71和所述第一密封圈61结构相同,所述第二密封圈71和所述通过管道4中部贯穿孔活动契合,所述第二活动挡盖7中部通过密封轴承径向转动设置有第二转动轴72,所述第二转动轴72外围焊接设置有支撑杆73,所述支撑杆73为等角度分布的多组金属细杆,所述支撑杆73末端外围以及所述第二转动轴72外围之间包裹设置有滤网74,所述滤网74为圆柱状金属网,所述滤网74直径和所述通过管道4内直径相契,所述第二转动轴72外围位于所述第二活动挡盖7前侧焊接设置有传动齿轮75,所述传动齿轮75和所述不完全齿轮64对应设置且相互配合,所述通过管道4左壁贯穿所述壳体1左侧水平设置有第一排污管道8,所述第一排污管道8内右端底部垂直焊接设置有刮板81,所述刮板81上端和所述滤网74左侧活动贴合,所述传动齿轮75和所述不完全齿轮64外围之间配合连接设置有传动链条9,所述沉淀腔5内底部右侧焊接设置有斜块10,所述斜块10左侧倾斜,所述沉淀腔5右壁位于所述斜块10上部连接设置有出水管道11,所述出水管道11内左端镶嵌有滤布,所述沉淀腔5左壁下侧贯穿设置有第二排污管道12,所述沉淀腔5左侧内壁位于所述第二排污管道12右侧铰接设置有转动挡板13,所述转动挡板13左侧镶嵌有和所述第二排污管道12右端开口尺寸契合的硅胶垫层,所述转动挡板13通过扭转弹簧活动固定在所述第二排污管道12右侧,所述壳体1左侧下部位于所述第二排污管道12左端开口外围焊接设置有支架14,所述支架14左侧中部水平方向通过螺纹配合活动连接设置有螺纹管15,所述螺纹管15中部活动设置有活塞推杆16,所述活塞推杆16由滑动契合设置在所述螺纹管15内的活塞片以及位于所述螺纹管15末端外侧的把手板通过伸入所述螺纹管15中与活塞片焊接固定的连杆连接组成,所述螺纹管15和所述第二排污管道12开口相对位置连接设置有管头17,所述管头17和所述螺纹管15内部连通且设有向所述螺纹管15内进料的单向阀,所述管头17末端开口端面倾斜设置,所述螺纹管15下侧位于所述活塞推杆16和所述管头17之间贯穿设置有泄污口18,所述泄污口18中设有从螺纹管15向外排料的单向阀。

本实用新型的工作原理是:使用时废水通过进水管2进入圆柱腔3中,通过弧形叶片63表面时废水中的絮状物和丝状物被弧形叶片63表面棱状凸起截留,这样能够避免后期过滤时丝状物和絮状物缠缚滤网影响过滤的问题;同时水体的冲击带动弧形叶片63和第一转动轴62同步转动,不完全齿轮64能够间歇性的通过传动链条9带动传动齿轮75转动,这样第二转动轴72通过支撑杆73带动滤网74呈间歇性转动,废水通过圆柱腔3进入通过管道4后落在滤网74表面,间歇性转动能够使水体通过滤网74后过滤的杂质间歇性的在刮板81的铲刮下进入第一排污管道8中便于排出,同时间歇性转动能够避免水体大量甩动造成过多的水体进入第一排污管道8中,这样的设计能够充分利用水体的动能自动进行水体的过滤和除杂,同时通过配合减少堵塞以尽可能提高除杂效率;水体落入沉淀腔5中,残余杂质沉淀在沉淀腔5底部,水体通过出水管道11再次过滤排出,可用于浇灌等对水体要求相对较小的领域,这样的配合可以在一定时间内持续进行过滤,定期取出第一活动挡盖6以便清洁弧形叶片63,同时去除第二活动挡盖7以便清洁滤网74,最后通过转动螺纹管15能够顶开转动挡板13,抽拉活塞推杆16能够不断从螺纹管15中将杂质抽出并通过泄污口18排出,这样能够提高杂质的清洁效率,使用也更加方便快捷。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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