一种青稞破碎线的制作方法

本实用新型涉及青稞破碎领域，特别是一种青稞破碎线。

背景技术：

青稞英文名：hullessbarley是禾本科大麦属的一种禾谷类作物，因其内外颖壳分离，籽粒裸露，故又称裸大麦、元麦、米大麦。主要产自中国西藏、青海、四川、云南等地，是藏族人民的主要粮食。青稞在青藏高原上种植约有3500年的历史，从物质文化之中延伸到精神文化领域，在青藏高原上形成了内涵丰富、极富民族特色的青稞文化。有着广泛的药用以及营养价值，已推出了青稞挂面、青稞馒头、青稞营养粉等青稞产品。

青稞在食用或者加工时经常需要将其打碎，便于人们食用，人工打碎青稞费时费力，同时工作效率低，若需要短时间内打碎大量青稞则需要浪费大量人力物力，鉴于此，针对上述问题进行研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种青稞破碎线。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青稞破碎线，包括矩形基座，所述矩形基座上壁面焊接矩形箱体，所述矩形箱体内部为空腔机构，所述矩形箱体侧壁面开有安装孔，所述安装孔内嵌装圆形箱体，所述圆形箱体内部为空腔结构，所述圆形箱体侧壁面开有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔内嵌装第一转动杆，所述第一转动杆一端面固定与圆形箱体相匹配的圆形板，所述圆形板侧壁面焊接多个第一短柱，所述矩形箱体下壁面焊接底座，所述底座上壁面安装气缸，所述气缸驱动端焊接驱动安装座，所述驱动安装座上壁面安装第一旋转电机，所述第一旋转电机驱动端套装第二转动杆，所述第二转动杆上套装第一齿轮，所述第一转动杆上套装第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述圆形箱体侧壁面开有与圆形板相匹配的第二圆形通孔，所述圆形箱体侧壁面铰链连接与第二圆形通孔相匹配的圆形挡门，所述圆形挡门侧壁面内焊接与第一短柱位置相交错的第二短柱。

优选的，所述圆形箱体上壁面开有进料口，所述圆形箱体侧壁面焊接折叠杆，所述折叠杆一端面焊接与进料口相匹配的弧形板。

优选的，所述矩形基座上壁面焊接支撑架，所述支撑架与圆形箱体相搭接。

优选的，所述圆形箱体下壁面开有出料口，所述圆形箱体下壁面铰链连接与出料口相匹配的挡门。

优选的，所述矩形基座下壁面四角处均安装立柱，所述立柱下壁面套装摩擦垫。

优选的，多个所述第一短柱的数量为6-10个。

利用本实用新型的技术方案制作的一种青稞破碎线，结构新颖，操作方便，有效帮助人们进行青稞破碎，减少人们手动打碎青稞，省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种青稞破碎线的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种青稞破碎线侧视图；

图中，1-矩形基座；2-矩形箱体；3-圆形箱体；4-第一转动杆；5-圆形板；6-第一短柱；7-底座；8-气缸；9-驱动安装座；10-第一旋转电机；11-第二转动杆；12-第一齿轮；13-第二齿轮；14-圆形挡门；15-第二短柱；16-折叠杆；17-弧形板；18-支撑架；19-挡门；20-立柱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种青稞破碎线，包括矩形基座1，所述矩形基座1上壁面焊接矩形箱体2，所述矩形箱体2内部为空腔机构，所述矩形箱体2侧壁面开有安装孔，所述安装孔内嵌装圆形箱体3，所述圆形箱体3内部为空腔结构，所述圆形箱体3侧壁面开有第一圆形通孔，所述第一圆形通孔内嵌装第一转动杆4，所述第一转动杆4一端面固定与圆形箱体3相匹配的圆形板5，所述圆形板5侧壁面焊接多个第一短柱6，所述矩形箱体2下壁面焊接底座7，所述底座7上壁面安装气缸8，所述气缸8驱动端焊接驱动安装座9，所述驱动安装座9上壁面安装第一旋转电机10，所述第一旋转电机10驱动端套装第二转动杆11，所述第二转动杆11上套装第一齿轮12，所述第一转动杆4上套装第二齿轮13，所述第一齿轮12和第二齿轮13相啮合，所述圆形箱体3侧壁面开有与圆形板5相匹配的第二圆形通孔，所述圆形箱体3侧壁面铰链连接与第二圆形通孔相匹配的圆形挡门14，所述圆形挡门14侧壁面内焊接与第一短柱6位置相交错的第二短柱15；所述圆形箱体3上壁面开有进料口，所述圆形箱体3侧壁面焊接折叠杆16，所述折叠杆16一端面焊接与进料口相匹配的弧形板17；所述矩形基座1上壁面焊接支撑架18，所述支撑架18与圆形箱体3相搭接；所述圆形箱体3下壁面开有出料口，所述圆形箱体3下壁面铰链连接与出料口相匹配的挡门19；所述矩形基座1下壁面四角处均安装立柱20，所述立柱20下壁面套装摩擦垫；多个所述第一短柱6的数量为6-10个。

具体使用时：首先在本装置空闲处安装可编程系列PLC控制器和1台电机驱动器和1台继电器，PLC控制器采用的型号优选的SIMATIC S7-300，将该型号PLC控制器的输出端通过导线分别与第一旋转电机10、气缸8的输入端连接，本领域人员在将1台电机驱动器通过导线与第一旋转电机10的接线端连接，同时将1台继电器通过导线与气缸8自带的电磁阀连接。本领域人员通过PLC控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：通过在矩形基座1上壁面焊接矩形箱体2侧壁面开有的安装孔内嵌装圆形箱体3，之后在圆形箱体3侧壁面开有第一圆形通孔内嵌装第一转动杆4，并在第一转动杆4上固定的圆形板5上焊接第一短柱6，之后圆形箱体3侧壁面开有的第二圆形通孔，通过圆形挡门14用于遮挡第二圆形通孔，在圆形挡门14侧壁面安装与第一短柱6相交错的第二短柱15，使用时通过底座7上壁面焊接气缸8驱动能够伸缩，带动驱动安装座9能够上下调节高度，便于将第一旋转电机10驱动端上的第二转动杆11上的第一齿轮12与第二转动杆11上的第二齿轮13相搭接，当第一旋转电机10驱动端旋转让二号转动杆旋转，通过第一齿轮12与第二齿轮13相搭接，让第一转动杆4旋转，同时圆形板5和第一短柱6旋转，让通过进料口流入的到圆形箱体3内的青稞通过第一短柱6带动下飞起，同时第一短柱6与第二短柱15交错，让青稞在通过第一短柱6的带动下与第一短柱6与第二短柱15之间碰撞打碎，不使用的时候气缸8快速带动第一旋转电机10下落，第一齿轮12与第二齿轮13分离，圆形板5不会旋转，本装置停止工作，之后第一旋转电机10在气缸8下落一定位置之后停止工作，弧形板17能够遮挡进料口，出料口便于打碎后的青稞掉落，之后挡门19用于遮挡出料口，弧形板17和挡门19让本装置在工作的时候不会阻碍青稞打碎，不会让青稞在打碎过程中漏出，之后支撑架18起到支撑圆形箱体3的作用，立柱20起到支撑本装置作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。