一种空气净化器的制作方法

本实用新型属于环保设备技术领域，特别涉及一种空气净化器。

背景技术：

现有空气净化器的机壳多采用上下盖结构，其机壳整体性及密封性较差，不利于其内部压力的保持，同时空气净化器中过滤结构在使用一段时间后需要进行更换，以保证过滤的效果，尤其是对于初滤的更换更为频繁，而现有空气净化器的初滤更换较为复杂，不方便使用者操作。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种整体性及密封性能好，而且便于初滤结构更换的空气净化器。

本实用新型技术的技术方案实现方式：一种空气净化器，包括机壳以及设置在机壳内的抽风机和过滤单元，其特征在于：所述过滤单元包括初滤板和精滤板，所述机壳由出风面板和整体式后盖框组成箱型结构，在所述出风面板上设置有由若干出风通孔形成的出风区，在所述整体式后盖框背面设置有由若干进风通孔形成的进风区，在所述整体式后盖框侧面设置有插槽，所述初滤板由插槽插入至机壳内且位于与进风区对应处，由所述抽风机抽入的空气经初滤板过滤后，通过机壳内风道并经精滤板再次过滤成为洁净空气，所述洁净空气由出风面板的出风区排出。

本实用新型所述的空气净化器，其所述初滤板由插槽插入至机壳内并与设置在机壳内的反弹器连接，所述初滤板在插入插槽后，所述初滤板完全置于机壳内且外侧端面与机壳侧面齐平，在更换初滤板时，通过按压初滤板，所述初滤板在反弹器作用下弹出一定距离，以使将整个初滤板拉出。

本实用新型所述的空气净化器，其在所述整体式后盖框内两侧设置有用于对精滤板进行支撑的支撑板，所述精滤板通过设置在机壳上的压紧机构压紧在支撑板上。

本实用新型所述的空气净化器，其所述压紧机构包括压块以及连接部件，所述压块通过连接部件设置在机壳的边缘部，所述压块能相对于连接部件转动，当所述精滤板安装至机壳内后，所述压块通过连接部件紧固且所述压块的压紧部将精滤板压紧在支撑板上。

本实用新型所述的空气净化器，其所述抽风机设置在安装横板中部，所述安装横板两端分别固定连接在支撑板上。

本实用新型所述的空气净化器，其在所述出风面板的内侧边缘部设置有与压紧机构对应配合的让位槽。

本实用新型所述的空气净化器，其所述整体式后盖框的上下盖两端呈圆弧结构，所述整体式后盖框的上下盖在焊接前裁切为相应形状，并通过弯折后焊接而成。

本实用新型所述的空气净化器，其所述出风面板中部的出风通孔均匀分布，其边缘部的出风通孔由内向外孔径逐渐变小。

本实用新型所述的空气净化器，其在所述出风面板的内侧边缘设置有磁体，所述磁体通过连接件固定在出风面板边缘的安装槽内，所述出风面板通过磁体与整体式后盖框连接在一起构成机壳。

本实用新型所述的空气净化器，其所述出风面板内侧边缘部成形有折弯部，所述折弯部与整体式后盖框的对应边缘部对应配合形成横向定位。

本实用新型通过采用整体式后盖框结构设计，有效提高了机壳的整体性和密封性，有利于机壳内部压力的保持且外观精致美观，同时，初滤板通过滑动插入式安装及弹射式更换方式，便于初滤板的安装及更换，方便操作者的使用。

附图说明

图1和图2是本实用新型的结构示意图。

图3是在图1中装配精滤板后的结构示意图。

图4是图1中A部放大图。

图5是本实用新型中出风面板的结构示意图。

图6是图5中B部放大图。

图中标记：1为机壳，2为抽风机，3为初滤板，4为精滤板，5为出风面板，6为整体式后盖框，7为出风区，8为进风区，9为插槽，10为反弹器，11为支撑板，12为压块，13为连接部件，14为安装横板，15为让位槽，16为磁体，17为折弯部，18为圆弧结构。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定实用新型。

如图1-6所示，一种空气净化器，包括机壳1以及设置在机壳1内的抽风机2和过滤单元，所述过滤单元包括初滤板3和精滤板4，所述机壳1由出风面板5和整体式后盖框6组成箱型结构，在所述出风面板5上设置有由若干出风通孔形成的出风区7，所述出风面板5中部的出风通孔均匀分布，其边缘部的出风通孔由内向外孔径逐渐变小，所述整体式后盖框6的上下盖两端呈圆弧结构18，所述整体式后盖框6的上下盖在焊接前裁切为相应形状，并通过弯折后焊接而成，以减少焊接时间，在所述整体式后盖框6背面设置有由若干进风通孔形成的进风区8，由所述抽风机2抽入的空气经初滤板3过滤后，通过机壳1内风道并经精滤板4再次过滤成为洁净空气，所述洁净空气由出风面板5的出风区7排出。在本实施例中，在所述出风面板5的内侧边缘设置有磁体16，所述磁体16通过连接件固定在出风面板5边缘的安装槽内，所述出风面板5通过磁体16与整体式后盖框6连接在一起构成机壳1，以便于出风面板的拆装，所述出风面板5内侧边缘部成形有折弯部17，所述折弯部17与整体式后盖框6的对应边缘部对应配合形成横向定位，以避免出风面板在与整体式后盖框磁吸后在横向上发生移动。

为了便于对初滤板的更换，在所述整体式后盖框6侧面设置有插槽9，所述初滤板3由插槽9插入至机壳1内且位于与进风区8对应处，所述初滤板3由插槽9插入至机壳1内并与设置在机壳1内的反弹器10连接，所述初滤板3在插入插槽9后，所述初滤板3完全置于机壳1内且外侧端面与机壳1侧面齐平，在更换初滤板3时，通过按压初滤板3，所述初滤板3在反弹器10作用下弹出一定距离，以使将整个初滤板3拉出。所述初滤板通过滑动插入式安装及弹射式更换方式，便于初滤板的安装及更换，方便操作者的使用。

其中，在所述整体式后盖框6内两侧设置有用于对精滤板4进行支撑的支撑板11，所述精滤板4通过设置在机壳1上的压紧机构压紧在支撑板11上，所述抽风机2设置在安装横板14中部，所述安装横板14两端分别固定连接在支撑板11上，以便于抽风机的拆装；所述压紧机构包括压块12以及连接部件13，所述压块12通过连接部件13设置在机壳1的边缘部，所述压块12能相对于连接部件13转动，当所述精滤板4安装至机壳1内后，所述压块12通过连接部件13紧固且所述压块12的压紧部将精滤板4压紧在支撑板11上，在所述出风面板5的内侧边缘部设置有与压紧机构对应配合的让位槽15。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。