一种具有除臭功能的车间除尘器的制作方法

文档序号:14488459阅读:323来源:国知局

本实用新型涉及环境处理技术领域,尤其涉及一种具有除臭功能的车间除尘器。



背景技术:

磨床车间主要是对车床进行打磨的场所,在车间内打磨时空气中多多少少会散落有铁灰和难闻气味,传统技术方案中主要是直接通过抽风机抽取空气对外排放,将铁灰和难闻的污染气体直接排放至外界空气中,该方案虽然可以一定程度上解决车间内部空气问题,但是无法收集导致直接对外界空气造成了污染,无法彻底解决问题。



技术实现要素:

鉴于上述问题缺陷,本实用新型提供了一种具有除臭功能的车间除尘器,该车间除尘器结构简单、处理效果好,无污染。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:

一种具有除臭功能的车间除尘器,其中,包括:

第一壳体,位于所述第一壳体顶部设有驱动电机,位于所述第一壳体中还设置有与驱动电机连接的风机;所述第一壳体中设置有金属过滤网,所述金属过滤网顶部通过第一管道与风机连接、底部通过第二管道与设置在第一壳体侧壁上的第一进气口连接;

第二壳体,位于所述第二壳体中由下之上依次设置有双层的填料层、若干螺旋喷头和气雾分离层,位于所述第二壳体外侧设置有循环水箱,所述若干螺旋喷头依次通过进水管、化工泵与所述循环水箱连接;位于所述第二壳体的底侧设置有第二进气口,所述第二进气口位于所述填料层下侧且所述第二进气口通过第一排风管与所述风机连接。

上述的具有除臭功能的车间除尘器,其中,所述第一壳体中且位于金属过滤网的底部设置有灰斗,所述灰斗底部与内置在第一壳体底部的出灰抽屉连通。

上述的具有除臭功能的车间除尘器,其中,所述第一壳体的侧壁上还设置有振动电机,所述振动电机与所述金属过滤网连接。

上述的具有除臭功能的车间除尘器,其中,所述金属过滤网设置有永磁铁。

上述的具有除臭功能的车间除尘器,其中,所述第二壳体的底侧还设置有出水口,所述出水口通过出水管与所述循环水箱连接。

上述的具有除臭功能的车间除尘器,其中,所述气雾分离层顶部设置有第二排风管。

上述技术方案具有如下优点或有益效果:

本实用新型具有除臭功能的车间除尘器结构简单,操作方便,可以高效率的去除车间中的灰尘、杂质颗粒以及难闻气味,无二次污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本实用新型的主旨。

图1是具有除臭功能的车间除尘器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,但是不作为本实用新型的限定。

如图1所示,本实用新型具有除臭功能的车间除尘器具体结构包括有:

第一壳体1,位于第一壳体顶部设有驱动电机2,位于第一壳体1中还设置有与驱动电机2连接的风机3;第一壳体中设置有金属过滤网5,金属过滤网5顶部通过第一管道6与风机连接、底部通过第二管道8与设置在第一壳体1侧壁上的第一进气口7连接。

在本实用新型的实施例中,第一壳体中且位于金属过滤网5的底部设置有灰斗10,灰斗10底部与内置在第一壳体1底部的出灰抽屉11连通;优选的,位于出灰抽屉的表面设置有密封橡胶。

进一步的,第一壳体1的侧壁上还设置有振动电机12,振动电机与金属过滤网5连接。

在本实用新型的实施例中,驱动电机制动风机,实现控制风机的抽取工作,车间中具有灰尘等杂质颗粒的气体通过第一进气口7进入金属过滤网中,金属过滤网对空气进行过滤去除灰尘之后,通过第一管道、风机排出;在该方案中,针对特别具有磁性的金属,本实用新型在金属过滤网上固定有永磁铁,通过该永磁铁实现对粉状金属的高效率过滤和吸附;进一步的,第一壳体的侧壁上还设置有振动电机,振动电机与金属过滤网连接,在实现吸附过滤工作之后,通过振动电机带动金属过滤网进行振动,金属过滤网所吸附的铁灰等杂质通过灰斗掉落到出灰抽屉中,并人工抽取出灰抽屉实现对铁灰的收集,可以有效的避免外界排放导致的二次空气污染。优选的,为保证正常工作所需的抽取气压,位于出灰抽屉的表面设置有密封橡胶,出灰抽屉通过密封橡胶仅仅贴合到第一壳体中,实现密封。

更进一步的,为去除含有铁灰等杂质颗粒中的臭气,本实用新型实施例还提供了一种臭气处理装置,包括有第二壳体9,位于第二壳体中由下之上依次设置有双层的填料层13、若干螺旋喷头14和气雾分离层15,位于第二壳体外侧设置有循环水箱16,若干螺旋喷头14依次通过进水管17、化工泵18与循环水箱16连接;位于第二壳体的底侧设置有第二进气口19,第二进气口19位于填料层13下侧且第二进气口通过第一排风管4与风机3连接。

优选的,第二壳体9的底侧还设置有出水口,出水口通过出水管20与循环水箱16连接。

优选的,气雾分离层顶部设置有第二排风管21。

在本实用新型的实施例中,经过去除灰尘杂质的臭气通过第一排风管、第二进气口进入到第二壳体中,化工泵将循环水箱中的化学洗涤液通过进水管输送到若干个螺旋喷头中,并通过若干个螺旋喷头均匀的喷洒到填料层上形成水膜,臭气依次经过双层的填料层时会与化学洗涤液水膜发生化学反应,去除臭气和颗粒物,多余的化学洗涤液通过出水口、出水管回流到循环水箱中,不断循环;处理后的气体在气雾分离层去除水颗粒,通过第二排风管排出;该技术方案可以有效的去除车间中的灰尘、杂质颗粒以及难闻气味,无二次污染。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

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