一种粉末涂料拆包注入装置的制作方法

本实用新型涉及涂料粉末制造领域，特别是一种粉末涂料拆包注入装置。

背景技术：

粉末涂料在生产的时候需要将各种粉末原料进行搅拌，在搅拌前需要将各种粉末涂料从袋装的包装中倒出。拆包的时候双手分别拉住涂料袋开口端上的两条封带线，双手用力动，涂料袋就打开了。由于粉末涂料的颗粒直径较小，在倒出的过程中，会有大量的粉末粉尘飘散到空气中，粉末粉尘由于颗粒直径极小，被人体吸入肺部会对身体造成很大的伤害，而且飘散到工厂的各个角落后很难再次清理干净，从而使得工人一直受到粉末粉尘的威胁。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种粉末涂料拆包注入装置，可以极大的减少拆包注入的过程中飘入空气中的粉末量。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，粉末涂料拆包注入装置包括拆包桶体、涂料袋固定架、拉线器和标签固定器；所述涂料袋固定架通过可在拆包筒体内上下滑动的滑动架安装在拆包桶体内；所述涂料袋固定架的两侧分别设有拉线器；所述标签固定器安装在涂料袋固定架上；所述拆包桶体的上端面还设有可将拆包通体上端面封闭的挡板。

进一步地，所述滑动架包括滚轴、承重块、滑动条、钢丝线；所述拆包桶体内侧设有两个相向布置的滚动齿轮；所述齿轮的外侧设有与拆包桶体固定的起导向作用的 U形板；所述U形板的两端与拆包桶体的内壁固接；所述滑动条穿过U形板并与齿轮啮合；所述齿轮的正上方设有滚轴；所述钢丝线的一端与滑动条固接，另一端穿过拆包桶体与位于拆包桶体外的承重块固接，且钢丝线搭在滚轴滚动面上；所述滑动条与涂料袋固定架固接。

进一步地，所述涂料袋固定架包括限位板和支撑杆；所述限位板的纵向截面为瀑布形；两块相向的限位板穿过两根并列布置的支撑杆，且两块限位板成向下漏斗形；所述支撑杆的外表面设有螺纹；所述支撑杆上外套有限制限位板滑动的螺母，所述螺母与螺纹啮合；两根所述支撑杆与所述滑动架固接。

进一步地，所述拉线器包括减速电机、线盘和引导线；所述减速电机安装在涂料袋固定架的一侧；所述减速电机的转轴与线盘；所述引导线的一端与线盘的固定，另一端缠绕在线盘上。

进一步地，所述拉线盒与减速电机通过棘轮机构可拆卸连接。

进一步地，所述标签固定器包括拉线、夹板和透明粘胶；所述拉线的一端与所述涂料袋固定架固接，另一端与所述夹板固接；所述夹板的两侧均设有粘胶。

进一步地，所述拆包桶体的下端面为漏斗形，且最下端设有阀门开关。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：通过设置拆包桶体使得整个拆包的过程均在桶体内进行，有效的防止了包装袋内的粉末粉尘飘离到空气中；通过涂料袋固定架和滑动架可以保证方便将涂料袋放入涂料袋固定架上，在拆包的时候又可以保证涂料袋固定架位于拆包桶体内，通过拉线器可以将涂料袋开口，通过标签固定器可以将涂料袋缝合口上的标签收集，防止落入拆包桶内，通过挡板可以有效的防止拆包桶内的粉末飘离到空气中。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖面结构示意图；

图3为图1中B处放大结构示意图；

图4为图2中C处放大结构示意图；

图中：1.拆包桶体；11.齿轮；12.U形板；2.涂料袋固定架；21.限位板；22.支撑杆；23.螺纹；24.螺母；3.拉线器；31.减速电机；32.线盘；33.引导线；4.标签固定器；41.拉线；42.夹板；43.透明粘胶；5.滑动架；51.滚轴；52.承重块；53. 滑动条；54.钢丝线；6.挡板；7.棘轮机构；8.阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～4所示，粉末涂料拆包注入装置包括拆包桶体1、涂料袋固定架2、拉线41器3和标签固定器4；涂料袋固定架2通过可在拆包筒体内上下滑动的滑动架5 安装在拆包桶体1内；涂料袋固定架2的两侧分别设有拉线41器3；标签固定器4 安装在涂料袋固定架2上；拆包桶体1的上端面还设有可将拆包通体上端面封闭的挡板6。

通过设置拆包桶体1使得整个拆包的过程均在桶体内进行，有效的防止了包装袋内的粉末粉尘飘离到空气中；通过涂料袋固定架2和滑动架5可以保证方便将涂料袋放入涂料袋固定架2上，在拆包的时候又可以保证涂料袋固定架2位于拆包桶体1 内，通过拉线41器3可以将涂料袋开口，通过标签固定器4可以将涂料袋缝合口上的标签收集，防止落入拆包桶内，通过挡板6可以有效的防止拆包桶内的粉末飘离到空气中。

本实施例中，滑动架5包括滚轴51、承重块52、滑动条53、钢丝线54；拆包桶体1内侧设有两个相向布置的滚动齿轮11；齿轮11的外侧设有与拆包桶体1固定的起导向作用的U形板12；U形板12的两端与拆包桶体1的内壁固接；滑动条53穿过 U形板12并与齿轮11啮合；齿轮11的正上方设有滚轴51；钢丝线54的一端与滑动条53固接，另一端穿过拆包桶体1与位于拆包桶体1外的承重块52固接，且钢丝线 54搭在滚轴51滚动面上；滑动条53与涂料袋固定架2固接。

通过设置承重块52和滚轴51的方式实现了对涂料袋固定架2的升降；而且不需要任何其他的电气就可以任意的调节涂料袋固定架2位于拆包桶内的高度。

本实施例中，涂料袋固定架2包括限位板21和支撑杆22；限位板21的纵向截面为瀑布形；两块相向的限位板21穿过两根并列布置的支撑杆22，且两块限位板21 成向下漏斗形；支撑杆22的外表面设有螺纹23；支撑杆22上外套有限制限位板21 滑动的螺母24，螺母24与螺纹23啮合；两根支撑杆22与滑动架5固接。

通过设置两块限位板21可以实现对涂料袋的夹紧，保证涂料袋的形状，通过在支撑杆22上设置螺纹23和螺母24，从而可以调整两块限位板21之间的距离，从而适应不同包装的各种涂料袋。

本实施例中，拉线41器3包括减速电机31、线盘32和引导线33；减速电机31 安装在涂料袋固定架2的一侧；减速电机31的转轴与线盘32；引导线33的一端与线盘32的固定，另一端缠绕在线盘32上。

通过减速电机31转动，从而将涂料带开口上的线条拉开，实现开口。

本实施例中，拉线41盒与减速电机31通过棘轮机构7可拆卸连接。

通过棘轮机构7可以实现在线盘32内绕满了线条后，可以将通过反向转动将线条全部取出。

本实施例中，标签固定器4包括拉线41、夹板42和透明粘胶43；拉线41的一端与涂料袋固定架2固接，另一端与夹板42固接；夹板42的两侧均设有粘胶。

可以保证标签不会落入拆包通体内。

本实施例中，拆包桶体1的下端面为漏斗形，且最下端设有阀门8开关，方便在搅拌前将涂料注入搅拌机内。

本实用新型是这样工作的，根据涂料袋大小，将调整两块限位板21之间的距离。根据涂料袋的重量，选着和涂料袋重量相近的承重块52安装好。

用手将涂料袋固定架2上提，将涂料袋倒置的放在两块限位板21之间，将涂料袋开口处的两条封口线分别与两个拉线41器3的两条引导线33连接，使用夹板42 将标签夹住，同时还是用透明粘胶43将标签与夹板42外表面粘接在一起。

用手下压涂料袋固定架2，使得涂料袋固定架2完全位于拆包桶体1内，使用挡板6将拆包通体上端完全封闭。启动两个减速电机31，减速电机31工作，从而将涂料袋开口上的封装线拉开，最后，涂料袋内的涂料落入拆包通体底部，等待一段时间后，打开挡板6，将涂料袋取出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。