本实用新型涉及环保装置技术领域，具体领域为一种工业净化环保装置。
背景技术：
环保装置是治理工业、商业及服务行业在生产经营过程中所产生并对环境造成影响的物质，使其达到法定要求所需的设备和装置，以及环境监测设备，废气是众多工业生产中必须产生的污染源，其中含有大量的粉尘颗粒，一些颗粒物对公共环境造成严重的空气污染，且工业废气作为大气污染的主要源头之一，对人类的生存环境具有很大的破坏作用，因此对工业废气进行有效的处理，以使其达到合适的排放需求后再进入大气环境之中具有非常重要的现实意义，现有的净化环保装置不能及时将分离出来的粉尘颗粒排出设备，导致这个污染物堆积在设备中，影响设备的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工业净化环保装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业净化环保装置，包括壳体，所述壳体的内部上侧设有进水箱，所述壳体的顶部贯穿设有与进水箱的顶部连通的进水三通管道，所述进水三通管道上设有进水闸阀，所述进水箱的底部贯穿连通有出水管道，所述出水管道的底部连通有喷淋器，所述壳体的内部下侧设有接水箱，所述喷淋器与接水箱之间设有传送带，所述传送带上设有传送轴，所述壳体的底部贯穿设有与接水箱的底部连通的出水三通管道，所述出水三通管道上设有出水闸阀，所述出水三通管道与进水三通管道之间连通有循环管道，所述循环管道的出液端上设有循环止回阀，所述循环管道的进液端上设有循环闸阀，所述循环闸阀的后侧设有加压水泵，所述壳体的左侧贯穿设有进气管道，所述进气管道的出气端上设有过滤网，所述进气管道的下侧连通有杂物通道，所述杂物通道上设有杂物挡板，所述杂物通道的底部连通有杂物箱，所述壳体的右侧上部贯穿设有排气管道，所述壳体的右侧下部连通有粉尘通道，所述粉尘通道的入口端设有除尘刀，所述粉尘通道上设有粉尘挡板，所述粉尘通道的底部连通有粉尘箱。
优选的，所述进气管道的进气端与排气管道的出气端上均设有法兰盘。
优选的，所述进水箱与接水箱上均连通有连通器。
优选的，所述传送带的传动方向为顺时针传动。
优选的，所述壳体的底部左右两侧对称设有支脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种工业净化环保装置，通过循环管道将装置中的清洗剂重新导入到进水箱中，使清洗剂能够循环利用，节约了成本，杂物箱可以收集过滤网留下来的杂物，在装置运行时关闭杂物挡板，就可对杂物箱中杂物进行统一处理，再重新安装杂物箱打开杂物挡板继续收集杂物，粉尘箱可以收集除尘刀刮落下来的粉尘，在装置运行时关闭粉尘挡板，就可对粉尘箱中粉尘进行统一处理，再重新安装粉尘箱打开粉尘挡板继续收集粉尘，实现了在装置运行时对装置内产生的废物进行清理，避免了废物对净化效果及装置产生影响。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图。
图中：1-壳体、2-进水箱、3-进水三通管道、4-进水闸阀、5-出水管道、6-喷淋器、7-接水箱、8-传送带、9-传送轴、10-出水三通管道、11-出水闸阀、12-循环管道、13-循环止回阀、14-循环闸阀、15-加压水泵、16-进气管道、17-过滤网、18-杂物通道、19-杂物挡板、20-杂物箱、21-排气管道、22-粉尘通道、23-除尘刀、24-粉尘挡板、25-粉尘箱、26-法兰盘、27-连通器、28-支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业净化环保装置，包括壳体1，废气加入到壳体的内部被装置净化后成为不含壳体粉尘的气体排出，所述壳体的内部上侧设有进水箱2，所述壳体的顶部贯穿设有与进水箱的顶部连通的进水三通管道3，所述进水三通管道上设有进水闸阀4，在进水箱中加入清洁剂对加入到壳体中的废气进行清洁净化，加入清洁剂时，打开进水闸阀将清洁剂从进水三通管道加入进水箱中，供装置清洁净化废气使用，所述进水箱的底部贯穿连通有出水管道5，所述出水管道的底部连通有喷淋器6，进水箱中清洁剂从出水管道流出进入到喷淋器中，喷淋器将清洁剂分散开来，均匀向下洒落，对壳体中的废气进行清洁处理，所述壳体的内部下侧设有接水箱7，从喷淋器洒下的清洁剂会进入到接水箱中，供设备回收再利用，所述喷淋器与接水箱之间设有传送带8，所述传送带上设有传送轴9，传送轴带动传送带传动，喷淋器喷洒下来的清洁剂将废气中的粉尘落下来，清洁剂穿过传送带进入到集水箱中，而粉尘颗粒留在了传送带上，将粉尘颗粒从废气中分离了出来，所述壳体的底部贯穿设有与接水箱的底部连通的出水三通管道10，所述出水三通管道上设有出水闸阀11，打开出水闸阀，清洁剂通过出水三通管道可以将集水箱中的清洁剂排出，所述出水三通管道与进水三通管道之间连通有循环管道12，所述出水三通管道上设有出水闸阀，所述循环管道的出液端上设有循环止回阀13，所述循环管道的进液端上设有循环闸阀14，所述循环闸阀的后侧设有加压水泵15，循环管道将出水三通管道与进水三通管道连接起来，打开循环闸阀和循环止回阀，集水箱中的清洁剂从出水三通管道流入到循环管道中，经加压水泵加压后流入到进水三通管道中，重新进入到进水箱，在外部的清洁剂加入到进水三通管道时，关闭循环止回阀，防止清洁剂逆流损坏加压水泵，所述壳体的左侧贯穿设有进气管道16，废气从进气管道导入到装置中进行净化，所述进气管道的出气端上设有过滤网17，过滤网将废气中携带的杂物拦截下来，废气会穿过过滤网，所述进气管道的下侧连通有杂物通道18，所述杂物通道上设有杂物挡板19，所述杂物通道的底部连通有杂物箱20，过滤网上的过滤下来的杂物向下滑动进入到杂物通道中，打开杂物挡板，杂物经杂物通道导入到杂物箱中，供工作人员统一收集处理，在杂物箱中杂物积攒到一定程度时，关闭杂物挡板，杂物会先留在杂物挡板上部，取下杂物箱，清空杂物箱后或者使用新的杂物箱安放到装置上，打开杂物挡板，杂物挡板上积攒的一些杂物会进入到杂物箱中，实现了装置持续运行时对杂物的清除，所述壳体的右侧上部贯穿设有排气管道21，装置中净化好的气体从排气管道排出，所述壳体的右侧下部连通有粉尘通道22，所述粉尘通道的入口端设有除尘刀23，所述粉尘通道上设有粉尘挡板24，所述粉尘通道的底部连通有粉尘箱25，清洁剂将废气中的污粉尘清洗下来，污粉尘粘连到传送带上，传送带传动到除尘刀的位置，除尘刀将传送带上粉尘刮落下来，进入到粉尘通道中，打开粉尘挡板，粉尘进入到粉尘箱中，在粉尘箱中积攒了一定的粉尘后，关闭粉尘挡板，粉尘会先留在粉尘挡板上部，取下粉尘箱，清空粉尘箱后或者使用新的粉尘箱安放到装置上，打开粉尘挡板，粉尘挡板上积攒的一些粉尘会进入到杂物箱中，实现了装置持续运行时对粉尘的清除。
具体而言，所述进气管道的进气端与排气管道的出气端上均设有法兰盘26，便于与外部的管道连接，便于导向气体。
具体而言，所述进水箱与接水箱上均连通有连通器27，连通器便于观察进水箱和接水箱内部的水量。
具体而言，所述传送带的传动方向为顺时针传动，顺时针传动便于除尘刀刮落的粉尘进入到粉尘通道中。
具体而言，所述壳体的底部左右两侧对称设有支脚28，支脚用于支撑设备，保证设备运行时的稳定性，也便于出水三通管道排出装置中的清洗剂。
工作原理：将装置安放到合适的位置，打开进水闸阀，将清洗剂从进水管道加入到进水箱中，废气从进气管道导入到装置中，废气中携带的杂物颗粒无法穿过过滤网，过滤网上的过滤下来的杂物向下滑动进入到杂物通道中，打开杂物挡板，杂物经杂物通道导入到杂物箱中，供工作人员统一收集处理，在杂物箱中杂物积攒到一定程度时，关闭杂物挡板，杂物会先留在杂物挡板上部，取下杂物箱，清空杂物箱后或者使用新的杂物箱安放到装置上，打开杂物挡板，杂物挡板上积攒的一些杂物会进入到杂物箱中，实现了装置持续运行时对杂物的清除，废气进入到装置中，清洁剂喷淋器中洒落下来对废气进行净化，使废气中的粉尘粘连到传送带上，清洁剂将废气中的污粉尘清洗下来，污粉尘粘连到传送带上，传送带传动到除尘刀的位置，除尘刀将传送带上粉尘刮落下来，进入到粉尘通道中，打开粉尘挡板，粉尘进入到粉尘箱中，在粉尘箱中积攒了一定的粉尘后，关闭粉尘挡板，粉尘会先留在粉尘挡板上部，取下粉尘箱，清空粉尘箱后或者使用新的粉尘箱安放到装置上，打开粉尘挡板，粉尘挡板上积攒的一些粉尘会进入到杂物箱中，实现了装置持续运行时对粉尘的清除，清洁剂穿过传送带落入到接水箱中，打开循环闸阀和循环止回阀，接水箱中清洗剂重新进入到接水箱中，实现清洗剂的循环利用，净化好的气体从排气管道排出，完成净化工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。