一种碾米机的筛托架结构的制作方法

本实用新型涉及碾米机设备技术领域，具体是一种碾米机的筛托架结构。

背景技术：

碾米机主要由机架、进料斗、碾米砂辊、米刀、米筛等组成，工作时，电动机驱动米辊在碾米室内的米筛中高速运转，碾米室内推进器将来自于盛料斗的稻谷连续向前推进并产生挤压,使稻谷与米辊、米筛、米刀之间以及谷粒之间在运动中产生摩擦揉搓，稻谷被脱去颖壳和皮层。

目前，用于碾米机的筛托架的结构是固定式的，不能根据碾米机的出料速度调节筛托架的角度，导致位于筛托架内部的米筛清楚糠皮的效果不够理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碾米机的筛托架结构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碾米机的筛托架结构，包括托架底盘、液压伸缩杆、筛托架主体、废料出口、出料口和支撑柱，所述托架底盘的一侧上部焊接有液压伸缩杆，所述托架底盘的另一侧上部焊接有支撑柱，所述筛托架主体的一侧下部焊接有固定座，所述液压伸缩杆的顶部通过转轴与固定座相连接，所述筛托架主体的另一侧下部通过转轴与支撑柱的顶部相连接，所述筛托架主体的上部表面设置有挡板，所述筛托架主体的另一侧表面安装有出料口，所述筛托架主体的上部表面通过螺丝安装有第一筛网，所述第一筛网的下部设置有安装在筛托架主体表面上的第二筛网，所述第二筛网的下部设置有安装在筛托架主体表面上的第三筛网，所述筛托架主体的侧壁表面上安装有振动电机，所述液压伸缩杆的底部一侧通过油管连接有油箱，所述油箱的上部安装有液压泵，所述油箱的表面上安装有液压伸缩杆控制旋钮，所述筛托架主体的一侧上部安装有进料斗。

优选的，所述第三筛网与第二筛网的尺寸相同，所述第一筛网的边长小于第二筛网。

优选的，所述筛托架主体的上部内侧设置有废料槽，所述废料槽的截面设置为圆弧型。

优选的，所述液压伸缩杆与支撑柱之间焊接有固定杆。

优选的，所述液压伸缩杆的底部另一侧安装有蓄电池，所述托架底盘的底部安装有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动液压伸缩杆控制旋钮可以调节液压伸缩杆整体的长度，可以根据碾米机的工作效率调节筛托架主体的角度，当碾米机的工作效率较低时，将筛托架主体的角度调大，使得米粒留在筛网上的时间减少，进而在短时间内完成筛米过程，在保证米筛筛除效果的同时减少筛托架主体的耗电量，当碾米机的工作效率较高时，减少筛托架主体的角度，通过延长米粒留在筛网上的时间以保证米筛的筛除效果，通过第一筛网的边长小于第二筛网，有利于保证在碾米机出料速度较快时保证第一筛网不会破筛，通过废料槽的截面设置为圆弧型，有利于将糠皮集中到废料槽的底部，便于将糠皮从废料出口排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的筛托架主体表面结构示意图。

图3为本实用新型的筛托架主体截面结构示意图。

图中：1-托架底盘、2-蓄电池、3-油管、4-滚轮、5-油箱、6-液压伸缩杆控制旋钮、7-液压泵、8-液压伸缩杆、9-转轴、10-固定座、11-筛托架主体、12-挡板、13-进料斗、14-振动电机、15-废料出口、16-出料口、17-支撑柱、18-固定杆、19-第三筛网、20-第二筛网、21-第一筛网、22-废料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种碾米机的筛托架结构，包括托架底盘1、液压伸缩杆8、筛托架主体11、废料出口15、出料口16和支撑柱17，所述托架底盘1的一侧上部焊接有液压伸缩杆8，所述托架底盘1的另一侧上部焊接有支撑柱17，所述筛托架主体11的一侧下部焊接有固定座10，所述液压伸缩杆8的顶部通过转轴9与固定座10相连接，所述筛托架主体11的另一侧下部通过转轴9与支撑柱17的顶部相连接，所述筛托架主体11的上部表面设置有挡板12，所述筛托架主体11的另一侧表面安装有出料口16，所述筛托架主体11的上部表面通过螺丝安装有第一筛网21，所述第一筛网21的下部设置有安装在筛托架主体11表面上的第二筛网20，所述第二筛网20的下部设置有安装在筛托架主体11表面上的第三筛网19，所述筛托架主体11的侧壁表面上安装有振动电机14，所述液压伸缩杆8的底部一侧通过油管3连接有油箱5，所述油箱5的上部安装有液压泵7，所述油箱5的表面上安装有液压伸缩杆控制旋钮6，所述筛托架主体11的一侧上部安装有进料斗13，通过转动液压伸缩杆控制旋钮6可以调节液压伸缩杆8整体的长度，可以根据碾米机的工作效率调节筛托架主体11的角度，当碾米机的工作效率较低时，将筛托架主体11的角度调大，使得米粒留在筛网上的时间减少，进而在短时间内完成筛米过程，在保证米筛筛除效果的同时减少筛托架主体11的耗电量，当碾米机的工作效率较高时，减少筛托架主体11的角度，通过延长米粒留在筛网上的时间以保证米筛的筛除效果。

通过所述第三筛网19与第二筛网20的尺寸相同，所述第一筛网21的边长小于第二筛网20，有利于保证在碾米机出料速度较快时保证第一筛网21不会破筛。

通过所述筛托架主体11的上部内侧设置有废料槽22，所述废料槽22的截面设置为圆弧型，有利于将糠皮集中到废料槽22的底部，便于将糠皮从废料出口排出。

通过所述液压伸缩杆8与支撑柱17之间焊接有固定杆18，有利于避免装置在长时间使用后，液压伸缩杆8与支撑柱17歪曲变形。

通过所述液压伸缩杆8的底部另一侧安装有蓄电池2，所述托架底盘1的底部安装有滚轮4，便于移动装置。

本实用新型的工作原理是：通过转动液压伸缩杆控制旋钮6可以调节液压伸缩杆8整体的长度，可以根据碾米机的工作效率调节筛托架主体11的角度，当碾米机的工作效率较低时，将筛托架主体11的角度调大，使得米粒留在筛网上的时间减少，进而在短时间内完成筛米过程，在保证米筛筛除效果的同时减少筛托架主体11的耗电量，当碾米机的工作效率较高时，减少筛托架主体11的角度，通过延长米粒留在筛网上的时间以保证米筛的筛除效果，通过第一筛网21的边长小于第二筛网20，有利于保证在碾米机出料速度较快时保证第一筛网21不会破筛，通过废料槽22的截面设置为圆弧型，有利于将糠皮集中到废料槽22的底部，便于将糠皮从废料出口排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。