一种原料溶解装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品、医药制备设备的技术领域，具体是涉及一种原料溶解装置。

背景技术：

在化妆品、药品生产过程中，多数情况下都需要将固体原料先溶解，然后将固体原料溶解后形成的原料液投入到配制设备进行配制生产，因此，将固体原料批量溶解成原料液是规模生产中的关键一环。现有技术中常通过搅拌对原料进行溶解，因此溶解装置中需要用到搅拌杆，但是现有的溶解装置中的搅拌杆长度一定，因此需要控制原料的搅拌量。如需要改变长度，还需要连接气缸等结构，使得整体结构更加的复杂，增加生产成本。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种搅拌杆长度可调节，以适应不同原料搅拌量的原料溶解装置。

具体技术方案如下：

一种原料溶解装置，包括搅拌杆，所述搅拌杆包括转轴、连接轴以及连接套，所述第一转轴包括连接端和固定端，所述固定端输入端，所述连接端内设置有容置槽，所述连接轴的两端结构与所述容置槽的结构相配合，均设置有若干径向凸起的凸条，且所述连接轴两端之间还设置有外螺纹，所述连接套套设在所述转轴上，且一端与所述转轴相抵，另一端设置有内螺纹。

较佳的，所述转轴的连接端的端部还设置有第一挡料环，所述连接套与所述转轴相配合的一端设置有第二挡料环。

较佳的，所述第二挡料环的内径小于所述第一挡料环的外径，所述第一挡料环的外径小于所述连接套的最小内径。

较佳的，所述第一挡料环与第二挡料环之间还设置有橡胶圈，所述橡胶圈的外径小于所述连接套的内壁直径。

较佳的，所述转轴上还设有加强部，所述加强部位于连接端与所述固定端之间，且所述加强部的直径大于所述连接端与固定端的直径，形成台阶型结构。

上述技术方案的积极效果是：

(1)本实用新型中，搅拌杆包括转轴，连接轴以及连接套，并利用转轴，连接轴以及连接套三者的相配合，对搅拌杆的长度进行调节，以适应不通的工作环境，增加搅拌杆的适用范围，使其实用性增加。

(2)同时对设置第一挡料环以及第二挡料环则进一步的通过连接套使得连接轴与转轴相连。

(3)同时橡胶圈的设置，也增加了连接套与转轴之间的摩擦力，进一步的使得转轴、连接套以及连接轴同步运动。

附图说明

图1为本实用新型原料溶解装置的结构示意图；

图2为本实用新型原料溶解装置中搅拌杆的结构示意图；

图3为图2中A部的剖视图；

图4为转轴的侧视图。

附图中：1、转轴；11、固定端；12、加强部；13、连接端；14、容置槽；15、第一挡料环；2、连接套；21、第二挡料环；3、连接轴；31、凸条；4、橡胶圈；5、电机；6、溶解装置本体；7、刷头；8、搅拌杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的作具体阐述。

图1为本实用新型原料溶解装置的结构示意图；图2为本实用新型原料溶解装置中搅拌杆的结构示意图；图3为图2中A部的剖视图；图4为转轴的侧视图，请参阅图1至图4所示。示出了一种较佳的原料溶解装置，溶解装置本体6以及设置在所述溶解装置本体6内的搅拌机构，所述搅拌机构包括电机5、与电机5相连的搅拌杆8以及设置在所述搅拌杆8上的刷头7，其中，所述搅拌杆8包括转轴1、连接轴3以及连接套2，所述转轴1包括连接端13和固定端11，所述固定端11为输入端，用以连接电机5，所述连接端13内设置有容置槽14，所述连接轴3的两端结构与所述容置槽14的结构相配合，均设置有若干径向凸起的凸条31，且所述连接轴3两端之间还设置有外螺纹，所述连接套2套设在所述转轴1上，且一端与所述转轴1相抵，另一端设置有内螺纹，进而与所述连接轴3螺纹连接。

本实用新型具体的使用方式,当转轴1长度不够时，将连接轴3的一端嵌入至所述转轴1的连接端13的容置槽14内，进而使得转轴1和连接轴3相卡合，转轴1与连接轴3的周向运动同步，随后，将连接套2由转轴1的固定端11套设入转轴1中，其一端与转轴1相抵，另一端与连接轴3通过螺纹连接，进而对转轴1以及连接轴3进行轴向固定。而此时连接轴3的另一端则为输出端，与刷头7相连，如果搅拌杆8长度依然不足，则可以以同样的方式连接另一转轴1，进而增加长度。

本实用新型中，搅拌杆8包括转轴1，连接轴3以及连接套2，并利用转轴1，连接轴3以及连接套2三者的相配合，对搅拌杆8的长度进行调节，以适应不通的工作环境，使得溶解装置的结构更加的简单，使其实用性增加。

以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。

更具体的，所述转轴1的连接端13的端部还设置有第一挡料环15，所述连接套2与所述转轴1相配合的一端设置有第二挡料环21，所述第二挡料环21的内径小于所述第一挡料环15的外径，进而使得连接套2与所述转轴1的连接端13相抵。且第二挡料环21的内径大于

所述第一挡料环15的外径小于所述连接套2的最小内径，进而防止所述连接套2与连接轴3相配合时，第一挡料环15对两者的连接进行干涉。

所述第一挡料环15与第二挡料环21之间还设置有橡胶圈4，且橡胶圈4的外径小于所述连接套2的内壁直径，所述橡胶圈4的设置进一步的使得连接套2、转轴1、连接轴3三者同步转动。

更进一步的，所述转轴1上还设有加强部12，所述加强部12位于连接端13与所述固定端11之间，且所述加强部12的直径大于所述连接端13与固定端11的直径，进而形成台阶型结构，增加了转轴1的强度。加强部12的直径小于第二挡料环21的内径，进而方便连接套2套入转轴1中。

本实用新型中，搅拌杆8包括转轴1，连接轴3以及连接套2，并利用转轴1，连接轴3以及连接套2三者的相配合，对搅拌杆8的长度进行调节，以适应不通的工作环境，增加溶解装置的适用范围，使其实用性增加。同时对设置第一挡料环15以及第二挡料环21则进一步的通过连接套2使得连接轴3与转轴1相连。同时橡胶圈4的设置，也增加了连接套2与转轴1之间的摩擦力，进一步的使得转轴1、连接套2以及连接轴3同步运动。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。