一种实沸点蒸馏装置的制作方法

本实用新型涉及乳化剂的制造技术领域，具体为一种实沸点蒸馏装置

背景技术：

目前，随着科学技术水平的提高和工业化的推进，工业领域出现了一种高新产品，即乳化剂，乳化剂的生产过程是复杂的，实沸点蒸馏装置是乳化剂生产过程必不可少的，因此市场上出现了许多的实沸点蒸馏装置，种类繁多，形态各异，结构复杂，无法控制加热速率，导致传统的实沸点蒸馏装置测量误差大，测温效果低，乳化剂馏分不彻底，不符合现代社会的生产生活需要。

所以，如何设计一种实沸点蒸馏装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种实沸点蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的测量误差大，测温效果低，乳化剂馏分不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实沸点蒸馏装置，包括蒸馏柱，所述蒸馏柱左侧连接有回流管，所述冷凝回流管与所述蒸馏柱通过焊接固定连接，所述冷凝回流管正上方安装有蒸馏釜，所述蒸馏釜表面包裹人造橡胶保温层，所述蒸馏釜正上方连接有引流管，所述引流管由低碳钢锻造而成，所述蒸馏柱正上方连接有顶盖，所述顶盖由合成橡胶冲压而成，所述蒸馏柱底部连接有保护框架，所述保护框架由不锈钢切割而成，所述保护框架右侧安装有回流分配器，所述回流分配器表面均匀涂抹防锈漆，所述回流分配器前侧安置有信号灯，所述信号灯与所述回流分配器信号连接，所述回流分配器右侧安装有LED液晶显示屏，所述LED液晶显示屏由若干小型LED灯集结而成，所述LED液晶显示屏正下方安置了选择按钮，所述选择按钮与所述LED液晶显示屏电性连接，所述回流分配器正上方连接有温度传感器，所述温度传感器和所述回流分配器均与所述LED液晶显示屏电性连接，所述回流分配器和所述蒸馏釜之间通过导线连接。

进一步的，所述蒸馏釜左侧安装有回流阀，所述回流阀与所述蒸馏釜通过螺丝连接，所述回流阀由高碳钢浇铸而成。

进一步的，所述顶盖正上方安装有进风管，所述进风管与所述顶盖紧密连接，所述进风管内壁均匀涂抹有大量纳米防锈漆。

进一步的，所述保护框架底部连接有支撑座，所述支撑座与所述保护框架通过钉接连接，所述支撑座由强度较高的铝合金锻造而成。

进一步的，所述蒸馏柱内部安装有搅拌器，且搅拌器由搅拌头、转轴、电机和刀片组成，所述搅拌器与所述蒸馏柱通过锡焊固定连接，所述搅拌器由优质钢板精磨而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种实沸点蒸馏装置的蒸馏柱内安装了搅拌器，能够对乳化剂进行充分搅拌，使馏分彻底，解决了传统实沸点蒸馏装置馏分不彻底的问题，此外，该种实沸点蒸馏装置安装了温度传感器，能够精确测量温度，测温效果明显，解决了传统实沸点蒸馏装置测量误差大，测温效果低的缺陷，因此，该种实沸点蒸馏装置符合社会生产生活的需要，很好的填补了社会空缺。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部平面结构示意图；

图中：1-进风管；2-顶盖；3-蒸馏柱；4-引流管；5-回流阀；6-蒸馏釜；7-支撑座；8-冷凝回流管；9-保护框架；10-回流分配器；11-选择按钮；12-LED液晶显示屏；13-信号灯；14-温度传感器；15-搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种实沸点蒸馏装置，包括蒸馏柱3，所述蒸馏柱3左侧连接有冷凝回流管8，所述冷凝回流管8与所述蒸馏柱3通过焊接固定连接，所述冷凝回流管8正上方安装有蒸馏釜6，所述蒸馏釜6表面包裹人造橡胶保温层，所述蒸馏釜6正上方连接有引流管4，所述引流管4由低碳钢锻造而成，所述蒸馏柱3正上方连接有顶盖2，所述顶盖2由合成橡胶冲压而成，所述蒸馏柱3底部连接有保护框架9，所述保护框架9由不锈钢切割而成，所述保护框架9右侧安装有回流分配器10，所述回流分配器10表面均匀涂抹防锈漆，所述回流分配器10前侧安置有信号灯13，所述信号灯13与所述回流分配器10信号连接，所述回流分配器10右侧安装有LED液晶显示屏12，所述LED液晶显示屏12由若干小型LED灯集结而成，所述LED液晶显示屏12正下方安置了选择按钮11，所述选择按钮11与所述LED液晶显示屏12电性连接，所述回流分配器10正上方连接有温度传感器14，所述温度传感器14和所述回流分配器10均与所述LED液晶显示屏12电性连接，所述回流分配器10和所述蒸馏釜6之间通过导线连接。

进一步的，所述蒸馏釜6左侧安装有回流阀5，所述回流阀5与所述蒸馏釜6通过螺丝连接，所述回流阀5由高碳钢浇铸而成，所述回流阀5能够控制所述蒸馏釜6的回流，对乳化剂进行馏分。

进一步的，所述顶盖2正上方安装有进风管1，所述进风管1与所述顶盖2紧密连接，所述进风管1内壁均匀涂抹有大量纳米防锈漆，所述进风管1能够控制所述蒸馏柱3的空气流通，适时向所述蒸馏柱3通入空气。

进一步的，所述保护框架9底部连接有支撑座7，所述支撑座7与所述保护框架9通过钉接连接，所述支撑座7由强度较高的铝合金锻造而成，所述支撑座7能够支撑所述保护框架9，保持蒸馏装置的稳定性。

进一步的，所述蒸馏柱3内部安装有搅拌器15，且搅拌器15由搅拌头、转轴、电机和刀片组成，所述搅拌器15与所述蒸馏柱3通过锡焊固定连接，所述搅拌器15由优质钢板精磨而成，所述搅拌器15能够对所述蒸馏柱3内的乳化剂进行充分搅拌，使馏分彻底。

工作原理：首先，检查好该种实沸点蒸馏装置的安全性能和气密性后，将保护框架9正下方安装的支撑座7安放在水平地面上，将需要进行蒸馏的乳化剂生产原料放进蒸馏柱3内，关上顶盖2，然后接通电源，然后根据实际情况通过回流分配器10上安装的LED液晶显示屏12进行参数的设置，等信号灯13亮起绿灯后表示实沸点蒸馏装置可以正常工作，此时根据选择按钮11选择合适的功能，启动实沸点蒸馏装置，工作时，蒸馏柱3内部的搅拌器15高速转动，对液体进行搅拌离心，离心后的液体经过引流管4转运给蒸馏釜6，蒸馏釜6会产生巨大热量，是的液体材料急速受热汽化，这样大大减少了产品的杂质，工作完成，产生的产品都从冷凝回流管8排出，进行下一步的乳化剂制作，工作时，温度传感器14能及时的将蒸馏釜6的温度显示在LED液晶显示屏12上，操作人员可以借此判断工作进度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。