本实用新型涉及一种粉碎机装置，具体涉及一种带有除尘功能的粉碎机装置。
背景技术：
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎之目。在物料粉碎的过程中，会产生很多远小于目标尺寸的粉尘，一旦这些粉尘被带入空气中就会产生污染，甚至引发爆炸。现有粉碎机在物料投放入口大多不具有除尘功能，实际生产中工人从原料库用推车将原料拖到粉碎机旁边，然后人工喂入粉碎机进料口进行物料粉碎，粉尘在进料口飘散，粉末颗粒在粉碎机附近飞扬，工人吸到肺部后，时间久了易形成矽肺病，严重影响人生安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种带有除尘功能的粉碎机装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种带有除尘功能的粉碎机装置，包括粉碎机体，所述粉碎机体通过传送带连接驱动电机，所述粉碎机体设有进料斗，所述进料斗的上部设有除尘机构，所述除尘机构包括吸尘罩以及与吸尘罩连接的输出管，所述吸尘罩设于进料斗的侧部，所述粉碎机体通过下料管连接至物料收集单元，所述物料收集单元设有负压抽真空机构，所述输出管连接负压抽真空机构。本技术方案中，通过在进料斗上设置一除尘机构，将进料斗附近的粉尘吸入，以消除粉尘，避免粉末颗粒在粉碎机附近飞扬，造成工作环境恶化，此外，将物料收集单元内的负压抽真空机构连接除尘机构，通过共用同一套负压抽真空机构，使结构紧凑，减少空间占用，可降低能耗。
进一步地，所述的输出管上设有集灰袋，可以将吸入的粉尘集中处理。
进一步地，所述的进料斗为开口呈方形的锥形斗，进料斗的开口尺寸在40-60cm，方便物料的投放。
进一步地，所述进料斗的侧部设有透明的观察窗口，方便观察物料在进料斗内的存余量，提醒投料人员及时加料。
进一步地，所述的吸尘罩为开口呈方形的锥形斗，吸尘罩与进料斗相垂直，可以将进料斗附件的粉尘有效吸入除尘机构内。
进一步地，所述的吸尘罩上设有防止原料被吸入的格网，以防止将加入的待粉碎原料吸入。
进一步地，所述的格网为金属网，格网的孔径小于原料的粒径。
进一步地，所述的粉碎机体与驱动电机安装在机架上，所述的机架底部设有方便移动的滚轮，方便装置的移动。
与现有技术相比，本实用新型的优点为：
1、在进料斗上设置除尘机构，能够将进料斗附近的粉尘吸入，从而有效除去粉尘，避免在投放原料时粉尘扬起，污染操作空间。
2、除尘机构的动力源连接后部物料收集单元，共用同一套负压抽真空机构，使装置整体结构紧凑，减少空间占用，降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-粉碎机体；2-进料斗；3-驱动电机；4-吸尘罩；5-输出管；6-观察窗口；7-格网；8-机架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种带有除尘功能的粉碎机装置，如图1所示，包括粉碎机体1，粉碎机体1通过传送带连接驱动电机3，粉碎机体1设有进料斗2，进料斗2的上部设有除尘机构，除尘机构包括吸尘罩4以及与吸尘罩4连接的输出管5，吸尘罩4设于进料斗2的侧部，粉碎机体1通过下料管连接至物料收集单元(图中未示出)，物料收集单元用于将粉碎机体1粉碎后的物料收集以进一步处理，物料收集单元设有负压抽真空机构，可以抽真空形成吸力，输出管5连接负压抽真空机构，与粉碎机体1的物料收集单元共用一套负压抽真空机构，装置结构紧凑，减少空间占用，降低能耗。
进一步的，输出管5上设有集灰袋，可以将吸入的粉尘集中。为了方便物料的投放，进料斗2为开口呈方形的锥形斗，进料斗2的开口尺寸在40-60cm，同时为了方便观察进料斗内的物料情况，进料斗2的侧部设有透明的观察窗口6。吸尘罩4为开口呈方形的锥形斗，吸尘罩4与进料斗2相垂直，以便有效的将粉尘吸入。吸尘罩4上还可以设置防止原料被吸入的格网7，采用金属网，孔径小于原料的粒径，以便形成有效阻隔。粉碎机体1与驱动电机3安装在机架8上，机架8底部设有方便移动的滚轮，方便移动。