本实用新型涉及饲料生产制备装置技术领域，尤其是一种饲料磨粉机的自冷却磨头。
背景技术：
目前，饲料的加工离不开物料的磨粉加工，而在磨粉加工过程中，磨头在高速的转动过程中会产生大量的热量而使磨头自身的温度升高，温度过高而不及时冷却则会对磨头造成损坏，而目前的磨头没有自行冷却的功能，存在不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种饲料磨粉机的自冷却磨头，为克服上述的不足，对磨头进行结构改进，使其具有在磨粉过程中自行冷却的功能，便于及时降低过高的热量，确保磨头能够正常运转，延长其使用寿命。
本实用新型的技术方案：
一种饲料磨粉机的自冷却磨头，包括磨头、壳体、上盖、护罩、集热管、毛细收集管、循环泵、循环管、连接块、螺栓、散热歧管；其中：磨头与壳体的边缘均设有连接块，且磨头与壳体之间通过连接块与螺栓固定连接，壳体内部安装有循环泵，磨头内部设有集热管，集热管边缘设有毛细收集管，循环泵通过循环管与集热管、散热歧管连通，壳体顶部设有上盖，上盖之上安装有护罩。
一种饲料磨粉机的自冷却磨头，其中：散热歧管安装在护罩内。
一种饲料磨粉机的自冷却磨头，其中：散热歧管与上盖、护罩二者之间均设有缓冲棉。
本实用新型的优点在于：对磨头进行结构改进，使其具有在磨粉过程中自行冷却的功能，便于及时降低过高的热量，确保磨头能够正常运转，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图。
附图标记：磨头1、壳体2、上盖3、护罩4、集热管5、毛细收集管6、循环泵7、循环管8、连接块9、螺栓10、散热歧管11、缓冲棉12。
具体实施方式
实施例1，请参阅图1，一种饲料磨粉机的自冷却磨头，包括磨头1、壳体2、上盖3、护罩4、集热管5、毛细收集管6、循环泵7、循环管8、连接块9、螺栓10、散热歧管11；其中：磨头1与壳体2的边缘均设有连接块9，且磨头1与壳体2之间通过连接块9与螺栓10固定连接，壳体2内部安装有循环泵7，磨头1内部设有集热管5，集热管5边缘设有毛细收集管6，循环泵7通过循环管8与集热管5、散热歧管11连通，壳体2顶部设有上盖3，上盖3之上安装有护罩4，使磨头1具有在磨粉过程中自行冷却的功能，便于及时降低过高的热量，确保磨头1能够正常运转，延长其使用寿命。
实施例2，请参阅图1，一种饲料磨粉机的自冷却磨头，其中：散热歧管11安装在护罩4内，对散热歧管11起到保护作用。其余同实施例1。
实施例3，请参阅图1，一种饲料磨粉机的自冷却磨头，其中：散热歧管11与上盖3、护罩4二者之间均设有缓冲棉12，可防止机械振动对散热歧管11造成损坏。其余同实施例1。
工作原理：
在饲料磨粉的过程中，磨头1内部会产生大量的热，热量若不及时散发出去会对部件造成损坏，此时，散热油在循环泵7的作用下，在集热管5、毛细收集管6、循环管8、散热歧管11之间循环流动，当散热油在毛细收集管6内部时，会将磨头1内部产生的热量吸收到散热油内部，然后汇集到集热管5内，再从循环管8进入到散热歧管11内部，由于磨头1在工作时是高速转动的，因此散热歧管11也会高速转动，进而高速转动产生的气流与风会将从散热歧管11内部散发出来的热量吹走，完成散热，进而实现了磨头1边工作边散热的功能，时刻确保磨头1温度不会过高，缓冲棉12的作用是防止震动将散热歧管11震碎。