专利名称：粉粹机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粉碎机，属于农林产品加工机械技术领域。
背景技术：
在农林作业中会产生大量的秸杆和枝桠等副产品，不当处理会污染环境、占用空间、浪费资源。将农作物秸杆、枝桠等加工成粉末是很好的资源利用方法，目前一般采用不同的设备进行破碎、粉碎，要分步进行，加工效率低，产量不高，不利于秸杆和枝桠等农林副产品的有效利用。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种粉粹机，采用两个粉碎腔 ，能够用一次加工实现破碎和粉碎，产出合格的植物纤维粉，提高生产效率。本发明是通过如下技术方案实现的一种粉粹机，它包括送料机构、一级粉碎机壳和二级粉碎机壳；
所述的送料机构包括送料机架，送料机架的两端分别装有传动辊和从动辊，传动辊和从动辊上装有传送带，传送带的上方装有拨压辊，拨压辊包括拨轴，拨轴的周向上均布有三至五个拨压齿；所述的拨轴的一端通过链或带传动副连接所述的传动辊同侧的一端，传动辊的另一端通过链或带传动副连接动力源；
所述的一级粉碎机壳的前端有一级进料口，一级进料口的下部固定有托板，所述的传送带的位置和高度与所述的托板相对应，所述的托板的上方装有喂料辊，喂料辊包括转轴，转轴的周向上均布有多个齿条；
所述的一级粉碎机壳内固定有弧形的上衬板I和下衬板，上衬板I和下衬板围合形成圆筒形的一级粉碎腔，一级粉碎腔与所述的一级进料口相连通，一级粉碎腔的后下部有一级出料口，所述的一级粉碎腔内有一级旋转刀架，一级旋转刀架包括一级主轴，一级主轴架设在一级粉碎腔的中部，一级主轴上安装有与一级主轴联动的若干刀盘I，刀盘I之间均匀安装有若干与一级主轴平行的刀轴I，刀轴I上活动安装有多个刀片I，所述的上衬板I上排布有多个粉碎齿条I;
所述的二级粉碎机壳安装在一级粉碎机壳的后部，二级粉碎机壳内固定有弧形的上衬板II和筛网，上衬板II和筛网围合形成圆筒形的二级粉碎腔，二级粉碎腔的前上部有二级进料口，与所述的一级出料口相连通，所述的筛网的下部有出料腔，出料腔通过管路连接有抽料风机，所述的二级粉碎机壳内有二级旋转刀架，二级旋转刀架包括二级主轴，二级主轴架设在二级粉碎腔的中部，二级主轴上安装有与二级主轴联动的若干刀盘II，刀盘II之间均匀安装有若干与二级主轴平行的刀轴II，刀轴II上活动安装有多个刀片II，所述的上衬板II和二级粉碎腔前部的内壳上排布有多个粉碎齿条II和牙板，所述的牙板位置正对着每个刀盘II的位置，且与刀盘II平行，所述的牙板的两侧固定有多个粉碎齿条III。作为一种改进，所述的一级粉碎机壳分成上机壳I和下机壳I，上机壳I和下机壳I之间活动连接，所述的上衬板I固定在上机壳I内，所述的下衬板固定在下机壳I内；所述的二级粉碎机壳分成上机壳II和下机壳II，上机壳II和下机壳II之间活动连接，所述的上衬板II固定在上机壳II，所述的筛网固定在下机壳II内。 作为一种改进，所述的二级粉碎腔的两侧内壁上固定有多个条状凸起，多个条状凸起按所述的刀片II的运动轨迹呈圆周方向排布。 作为一种改进，所述的喂料棍上方的一级粉碎机壳上固定有防尘罩。作为一种改进，所述的粉碎齿条I之间相互平行，且与所述的刀片I的旋转平面
相垂直。作为一种改进，所述的粉碎齿条II有多排，每排的粉碎齿条II之间相互平行且倾斜排布，相邻两排的粉碎齿条II的倾斜方向相反形成“V”字型。作为一种改进，所述的刀片I和/或所述的刀片II的刀头两侧固定有增强爪。作为一种改进，所述的一级粉碎腔和/或所述的二级粉碎腔的外壁安装有水冷箱。作为一种改进，所述的上机壳I和上机壳II的两侧固定有把手。作为一种改进，所述的一级出料口上安装有格栅。本发明的有益效果是本发明设置了送料机构、碾压喂料机构和两级粉碎腔室，通过喂料辊对物料进行初步碾压揉切，提高进料效率，在一级粉碎腔进行第一次破碎，紧接着物料进入二级粉碎腔进行精细粉碎，从而一次到位地加工产生出颗粒状或纤维状的植物纤维粉体，节省工艺流程，提高粉碎效率；同时，由于采用了牙板和多排“V”字型排列的粉碎齿条，及两侧的粉碎齿条III，增加了撞击和研磨的频率，大大提高了粉碎的效率和效果，本发明结构紧凑，构造合理，便于推广实施，能够良好的经济效益和社会效益。
下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明结构示意 图2是图I的后视 图3是图I的A-A剖视 图4是图I的B-B剖视 图5是图I的C-C剖视 图6是图I的D-D剖视 图7是图I的E向视 图8是图I的F向视图，即上衬板II的仰视 图9a、9b是增强爪的结构示意 图10a、10b是粉碎齿条III结构示意图。图中，I、送料机构；1_1、送料机架；1_2、传送带；1_3、传动辊；1_4、从动辊；2、拨压辊；2_1、拨轴；2-2、拨压齿；3、喂料辊；3-1、托板；3-2、转轴；3_3、齿条；4 ;防尘罩；5、一级粉碎机壳；5-1、上机壳I ;5-2、下机壳I ;5-3、上衬板I ;5_4、下衬板；5-5、粉碎齿条
I;5_6、一级进料口；6、一级粉碎腔；7、一级旋转刀架；7-1、一级主轴；7-2、刀片I ;7_3、刀盘I ;7-4、刀轴I ;8、一级出料口 ；8-1、格栅；9、二级粉碎机壳；9-1、上机壳II ;9_2、下机壳II ;9-3、上衬板II ;9-4、牙板；9-5、筛网；9_6、条状凸起；9-7、二级进料口 ；9_8、粉碎齿条II ;10、二级粉碎腔；11、二级旋转刀架；11-1、二级主轴；11-2、刀片II ;11-3、刀盘II ；11-4、刀轴II ;12、水冷箱；13、出料腔；14、抽料风机；15、把手；16、增强爪；17、粉碎齿条III。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。如图I、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9a、图9b、图10a、图IOb所示的一种粉粹机，它包括送料机构I、一级粉碎机壳5和二级粉碎机壳9 ;所述的送料机构I包括送料机架1-1，送料机架1-1的两端分别装有传动辊1-3和从动辊1-4，传动辊1-3和从动辊1-4上装有传送带1-2，传送带1-2的上方装有拨压辊2，拨压辊2包括拨轴2-1，拨轴2_1的周向上均布有三至五个拨压齿2-2 ;所述的拨轴2-1的一端通过链或带传动副连接所述的传动辊1-3同侧的一端，传动辊1-3的另一端通过链或带传动副连接动力源；
所述的一级粉碎机壳5的前端有一级进料口 5-6，一级进料口 5-6的下部固定有托板3-1，所述的传送带1-2的位置和高度与所述的托板3-1相对应，所述的托板3-1的上方装有喂料辊3，喂料辊3包括转轴3-2，转轴3-2的周向上均布有多个齿条3-3 ；
所述的一级粉碎机壳5内固定有弧形的上衬板I 5-3和下衬板5-4，上衬板I 5-3和下衬板5-4围合形成圆筒形的一级粉碎腔6，一级粉碎腔6与所述的一级进料口 5-6相连通，一级粉碎腔6的后下部有一级出料口 8，所述的一级粉碎腔6内有一级旋转刀架7，一级旋转刀架7包括一级主轴7-1，一级主轴7-1架设在一级粉碎腔6的中部，一级主轴7-1上安装有与一级主轴7-1联动的若干刀盘I 7-3，刀盘I 7-3之间均匀安装有若干与一级主轴7-1平行的刀轴I 7-4，刀轴I 7-4上活动安装有多个刀片I 7-2，所述的上衬板I 5-3上排布有多个粉碎齿条I 5-5 ；
所述的二级粉碎机壳9安装在一级粉碎机壳5的后部，二级粉碎机壳9内固定有弧形的上衬板II 9-3和筛网9-5，上衬板II 9-3和筛网9-5围合形成圆筒形的二级粉碎腔10，二级粉碎腔10的前上部有二级进料口 9-7，与所述的一级出料口 8相连通，所述的筛网9-5的下部有出料腔13，出料腔13通过管路连接有抽料风机14，所述的二级粉碎机壳9内有二级旋转刀架11，二级旋转刀架11包括二级主轴11-1，二级主轴11-1架设在二级粉碎腔10的中部，二级主轴11-1上安装有与二级主轴11-1联动的若干刀盘II 11-3，刀盘II 11-3之间均匀安装有若干与二级主轴11-1平行的刀轴II 11-4，刀轴II 11-4上活动安装有多个刀片II 11-2，所述的上衬板II 9-3和二级粉碎腔10前部的内壳上排布有多个粉碎齿条II 9-8和牙板9-4，所述的牙板9-4位置正对着每个刀盘II 11-3的位置，且与刀盘II 11_3平行，所述的牙板9-4的两侧固定有多个粉碎齿条III 17。牙板9-4的高度为5cm左右，厚5_左右，抗冲击，并起到一定的减震和减噪音效果。刀片旋转时，会有很大的面积与牙板9-4两侧的粉碎齿条III 17摩擦、撞击、研磨，这比单纯的与衬板上的齿条进行切割研磨要有效率的多。作为一种改进，所述的一级粉碎机壳5分成上机壳I 5-1和下机壳I 5-2，上机壳I 5-1和下机壳I 5-2之间活动连接，所述的上衬板I 5-3固定在上机壳I 5-1内，所述的下衬板5-4固定在下机壳I 5-2内；所述的二级粉碎机壳9分成上机壳II 9-1和下机壳II 9-2，上机壳II 9-1和下机壳II 9-2之间活动连接，所述的上衬板II 9-3固定在上机壳II9-1，所述的筛网9-5固定在下机壳II 9-2内。如图I、图3所示，作为一种改进，所述的二级粉碎腔10的两侧内壁上固定有多个条状凸起9-6，多个条状凸起9-6按所述的刀片II 11-2的运动轨迹呈圆周方向排布，与现有技术相比，增加了侧壁研磨撞击的功能。作为一种改进，所述的喂料辊3上方的一级粉碎机壳5上固定有防尘罩4。作为一种改进，所述的粉碎齿条I 5-5之间相互平行，且与所述的刀片I 7-2的旋转平面相垂直。如图I、图8所示，作为一种改进，所述的粉碎齿条II 9-8有多排，每排的粉碎齿条II 9-8之间相互平行且倾斜排布，相邻两排的粉碎齿条II 9-8的倾斜方向相反形成“V”字型，可改变物料粉体的运动轨迹，增加了撞击和研磨的频率，大大提高了粉碎的效率和效果O
图9a、图9b所示，作为一种改进，所述的刀片I 7_2和/或所述的刀片II 11-2的刀头两侧固定有增强爪16，可进一步增加研磨和撞击的几率和力度。作为一种改进，所述的一级粉碎腔6和/或所述的二级粉碎腔10的外壁安装有水冷箱12。作为一种改进,所述的上机壳I 5-1和上机壳II 9-1的两侧固定有把手15。作为一种改进，所述的一级出料口 8上安装有格栅8-1。本发明的工作过程是，棉杆等物料经传送带1-2送至一级进料口 5-6,被喂料棍3碾压和初步揉切，进入一级粉碎腔6内并在一级粉碎腔6进行破碎，然后进入二级粉碎腔10内进一步研磨，直至加工成粉状。在本发明的一级粉碎腔6和二级粉碎腔10内，两个主轴同时旋转，但是旋转方向相反，当需要被粉碎的物料进入到粉碎腔体时，可以被主轴带动的旋转刀片与粉碎齿条的剪切作用切割，旋转刀片高速旋转，物料在离心力作用下不断与粉碎腔体的衬板碰撞，形成颗粒状或纤维状粉体。在二级粉碎腔10内，当粉碎后的物料颗粒小于筛网的孔径时，可以在抽料风机的抽力下，经管路从出料口排出进入筛粉机内筛选。本发明的由于采用了牙板和多排“V”字型排列的粉碎齿条，及两侧的粉碎齿条III，增加了撞击和研磨的频率，大大提高了粉碎的效率和效果。
权利要求
1.一种粉粹机，其特征在于它包括送料机构(I)、一级粉碎机壳(5)和二级粉碎机壳(9)； 所述的送料机构(I)包括送料机架(1-1)，送料机架(1-1)的两端分别装有传动辊(1-3)和从动辊(1-4)，传动辊(1-3)和从动辊(1-4)上装有传送带(1-2)，传送带(1-2)的上方装有拨压辊(2 )，拨压辊(2 )包括拨轴(2-1)，拨轴(2-1)的周向上均布有三至五个拨压齿(2-2);所述的拨轴(2-1)的一端通过链或带传动副连接所述的传动辊(1-3)同侧的一端，传动辊(1-3)的另一端通过链或带传动副连接动力源； 所述的一级粉碎机壳(5)的前端有一级进料口(5-6)，一级进料口(5-6)的下部固定有托板(3-1)，所述的传送带(1-2)的位置和高度与所述的托板(3-1)相对应，所述的托板(3-1)的上方装有喂料辊(3)，喂料辊(3)包括转轴(3-2)，转轴(3-2)的周向上均布有多个齿条(3-3)； 所述的一级粉碎机壳(5)内固定有弧形的上衬板I (5-3)和下衬板(5-4)，上衬板I(5-3)和下衬板(5-4)围合形成圆筒形的一级粉碎腔(6)，一级粉碎腔(6)与所述的一级进料口( 5-6 )相连通，一级粉碎腔(6 )的后下部有一级出料口( 8 )，所述的一级粉碎腔(6 )内有一级旋转刀架(7 )，一级旋转刀架(7 )包括一级主轴(7-1)，一级主轴(7-1)架设在一级粉碎腔(6)的中部，一级主轴(7-1)上安装有与一级主轴(7-1)联动的若干刀盘I (7-3)，刀盘I(7-3)之间均匀安装有若干与一级主轴(7-1)平行的刀轴I (7-4)，刀轴I (7-4)上活动安装有多个刀片I (7-2)，所述的上衬板I (5-3)上排布有多个粉碎齿条I (5-5)； 所述的二级粉碎机壳(9)安装在一级粉碎机壳(5)的后部，二级粉碎机壳(9)内固定有弧形的上衬板II (9-3)和筛网(9-5)，上衬板II (9-3)和筛网(9-5)围合形成圆筒形的二级粉碎腔(10 )，二级粉碎腔(10 )的前上部有二级进料口( 9-7 )，与所述的一级出料口( 8 )相连通，所述的筛网(9-5)的下部有出料腔(13)，出料腔(13)通过管路连接有抽料风机(14)，所述的二级粉碎机壳(9)内有二级旋转刀架(11)，二级旋转刀架(11)包括二级主轴(11-1)，二级主轴(11-1)架设在二级粉碎腔(10)的中部，二级主轴(11-1)上安装有与二级主轴(11-1)联动的若干刀盘II (11-3)，刀盘II (11-3)之间均匀安装有若干与二级主轴(11-1)平行的刀轴II (11-4)，刀轴II (11-4)上活动安装有多个刀片II (11-2)，所述的上衬板II(9-3)和二级粉碎腔(10)前部的内壳上排布有多个粉碎齿条II (9-8)和牙板(9-4)，所述的牙板(9-4)位置正对着每个刀盘II (11-3)的位置，且与刀盘II (11-3)平行，所述的牙板(9-4)的两侧固定有多个粉碎齿条III(17)。
2.根据权利要求I所述的粉粹机，其特征在于所述的一级粉碎机壳(5)分成上机壳I(5-1)和下机壳I (5-2)，上机壳I (5-1)和下机壳I (5-2)之间活动连接，所述的上衬板I(5-3)固定在上机壳I (5-1)内，所述的下衬板(5-4)固定在下机壳I (5-2)内；所述的二级粉碎机壳(9)分成上机壳II (9-1)和下机壳II (9-2)，上机壳II (9-1)和下机壳II (9-2)之间活动连接，所述的上衬板II (9-3)固定在上机壳II (9-1)，所述的筛网(9-5)固定在下机壳II (9-2)内。
3.根据权利要求I或2所述的粉粹机，其特征在于所述的二级粉碎腔(10)的两侧内壁上固定有多个条状凸起(9-6)，多个条状凸起(9-6)按所述的刀片II (11-2)的运动轨迹呈圆周方向排布。
4.根据权利要求I或2所述的粉粹机，其特征在于所述的喂料辊(3)上方的一级粉碎机壳(5)上固定有防尘罩(4)。
5.根据权利要求I或2所述的粉粹机，其特征在于所述的粉碎齿条I(5-5)之间相互平行，且与所述的刀片I (7-2)的旋转平面相垂直。
6.根据权利要求I或2所述的粉粹机，其特征在于所述的粉碎齿条II(9-8)有多排，每排的粉碎齿条II (9-8)之间相互平行且倾斜排布，相邻两排的粉碎齿条II (9-8)的倾斜方向相反形成“V”字型。
7.根据权利要求I或2所述的粉粹机，其特征在于所述的刀片I(7-2)和/或所述的刀片II (11-2)的刀头两侧固定有增强爪(16)。
8.根据权利要求I或2所述的粉粹机，其特征在于所述的一级粉碎腔(6)和/或所述的二级粉碎腔(10)的外壁安装有水冷箱(12)。
9.根据权利要求2所述的粉粹机，其特征在于所述的上机壳I(5-1)和上机壳II(9-1)的两侧固定有把手(15)。
10.根据权利要求I或2所述的粉粹机，其特征在于所述的一级出料口(8)上安装有格栅(8-1)。
全文摘要
本发明公开了一种粉粹机，属于粉粹机技术领域。一种粉粹机，它包括送料机构、拨压辊、喂料辊、一级粉碎机壳和二级粉碎机壳；一级粉碎机壳内有上衬板Ⅰ和下衬板围合形成圆筒形的一级粉碎腔，一级粉碎腔内有一级旋转刀架；二级粉碎机壳内有上衬板Ⅱ和筛网围合形成圆筒形的二级粉碎腔，二级粉碎腔与一级粉碎腔相连通，筛网的下部有出料腔，出料腔连接抽料风机，二级粉碎机壳内有二级旋转刀架，所述的上衬板Ⅱ和二级粉碎腔前部的内壳上排布有多个粉碎齿条Ⅱ和牙板，牙板的两侧固定有多个粉碎齿条Ⅲ。本发明采用两个粉碎腔，能够用一次加工实现破碎和粉碎、产出粉体，大大提高生产效率。
文档编号B02C21/00GK102872959SQ201210378768
公开日2013年1月16日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者吴学慧 申请人:徐州富阳能源科技有限公司