一种双通道选矿破碎机的制作方法

本实用新型涉及破碎机技术领域，特别涉及一种双通道选矿破碎机。

背景技术：

近年来，出现了矿石破碎机，矿石破碎机是将石料破碎成小颗粒的矿山机械设备。现有技术中，矿石破碎时，对矿石的选矿分类，均是通过人工进行操作，费时费力，导致矿石破碎成本过大。

技术实现要素：

为此，需要提供一种双通道选矿破碎机，用于实现机械进行选矿分类。

为实现上述目的，发明人提供了一种双通道选矿破碎机，包括壳体、导料板、转轴以及驱动机构；

所述壳体包括进料口、第一出料口以及第二出料口，所述进料口设置在壳体的顶部，所述第一出料口以及第二出料口分别设置在壳体的底部两侧，第一出料口以及第二出料口分别对应一个外部矿石破碎机构；

所述转轴设置在壳体内，所述导料板设置在转轴上，所述驱动机构通过连杆驱动转轴转动，使得导料板在第一出料口与第二出料口上方来回摆动，对第一出料口与第二出料口进行开启或关闭。

作为本实用新型的一种优选结构，所述进料口、第一出料口以及第二出料口上分别设有喇叭形套筒，所述喇叭形套筒面积大的一端与壳体相连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述驱动机构为气缸、液压缸、电缸，其中任意一种。

作为本实用新型的一种优选结构，所述连杆为弧形连杆，所述连杆的一端与驱动机构相连接，所述连杆的另一端与转轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述转轴的一端与连杆固定连接，所述转轴的另一端上设有限位杆，所述限位杆与设置在壳体上的第一限位器与第二限位器相配合，用于对导料板进行限位。

区别于现有技术，上述技术方案通过进料口、第一出料口以及第二出料口，驱动机构通过连杆用于驱动转轴转动，使得导料板在第一出料口与第二出料口上方来回摆动。实现进料口进料后，可以进行选矿、分类出料，根据实际需要，可以选择导料板所处的位置，是关闭第一出料口、开启第二出料口；或是开启第一出料口、关闭第二出料口。将物流引导至不同的外部矿石破碎机构中，对其进行破碎，无需人工对其选矿分类，省时省力，减少破碎人工成本。

附图说明

图1为具体实施方式所述双通道选矿破碎机的三维示意图；

图2为具体实施方式所述双通道选矿破碎机的后视图；

图3为具体实施方式所述连杆与转轴配合的结构示意图；

图4为具体实施方式所述转轴的结构示意图。

附图标记说明：

10、壳体，

11、进料口；

12、第一出料口；

13、第二出料口；

20、导料板，

30、转轴，

31、限位杆，

32、第一限位器，

33、第二限位器，

40、驱动机构，

41、连杆，

50、喇叭形套筒。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1至图4，本实施例一种双通道选矿破碎机，包括壳体10、导料板20、转轴30以及驱动机构40；所述壳体10包括进料口11、第一出料口12以及第二出料口13，所述进料口11设置在壳体10的顶部，所述第一出料口12以及第二出料口13分别设置在壳体10的底部两侧，第一出料口12以及第二出料口13分别对应一个外部矿石破碎机构；矿石破碎机构可为滚轮式破碎机构，或任何可对矿石进行破碎的结构均可以，矿石破碎机构目的是实现矿石的破碎，直接采用现有技术上海世邦工业科技集团提供的任意一款破碎装置即可，并非本实施例中的重点，这里不做详细论述。

如图3、图4所示，本实施例中，所述转轴30设置在壳体内，所述导料板20设置在转轴上，所述驱动机构40通过连杆41驱动转轴转动，使得导料板20在第一出料口12与第二出料口13上方来回摆动，对第一出料口12与第二出料口13进行开启或关闭。

如图2所示，本实施例中，所述进料口11、第一出料口12以及第二出料口13上分别设有喇叭形套筒50，所述喇叭形套筒50面积大的一端与壳体相连接。这样，通过喇叭形套筒50将进出壳体的矿石均可以集中进出料，防止矿石进出料分散。

具体的，所述驱动机构40为气缸、液压缸、电缸，其中任意一种。所述连杆41为弧形连杆，所述连杆41的一端与驱动机构40相连接，所述连杆41的另一端与转轴30固定连接。驱动机构40只要用于驱动连杆41做直线往复运动即可，由于连杆41为弧形连杆，弧形连杆带动转轴30转动，从而实现导料板20的转动。如此，结构简单，维修方便。

如图4所示，所述转轴30的一端与连杆41固定连接，所述转轴30的另一端上设有限位杆31，所述限位杆31与设置在壳体10上的第一限位器32与第二限位器33相配合，用于对导料板20进行限位。

使用过程中，将转轴30安装在壳体10的中央，贯穿整个壳体10,导料板20固定在转轴30上，限位杆31固定在转轴30的前端，调整限位杆31的位置位于第一限位器32、与第二限位器33之间，使导料板20在转动时，限位杆31卡在第一限位器32、与第二限位器33之间。连杆41安装在转轴30的后端，驱动机构40安装在外部机架上，固定，驱动机构40的输出端与连杆41相连接，用于驱动连杆41来回摆动。

区别于现有技术，本实施例通过进料口11、第一出料口12以及第二出料口13，驱动机构40通过连杆41用于驱动转轴30转动，使得导料板20在第一出料口12与第二出料13口上方来回摆动。实现进料口11进料后，可以进行选矿、分类出料，根据实际需要，可以选择导料板20所处的位置，是关闭第一出料口12、开启第二出料口13；或是开启第一出料口12、关闭第二出料口13。将物流引导至不同的外部矿石破碎机构中，对其进行破碎，无需人工对其选矿分类，省时省力，减少破碎人工成本。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。