一种带有除尘装置的中药破碎机的制作方法

文档序号:15870680发布日期:2018-11-07 21:20阅读:163来源:国知局

本实用新型涉及中药生产设备技术领域,特别涉及一种带有除尘装置的中药破碎机。



背景技术:

中药是指以中医药理论为指导,有着独特的理论体系和应用形式,用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品,主要包括植物药、动物药、矿物药。中药的制备中常用到中药破碎机,中药破碎机是利用粉碎刀片高速旋转和撞击来实现干性物料的一般性粉碎。

中药破碎机,包括机架,机架上设置有传动装置和破碎仓,破碎仓内设置有破碎装置,破碎仓上方设有进料仓,进料仓和破碎仓之间通过缓冲仓连接,破碎仓下方设置有出料斗。该中药破碎机在对中药进行破碎时,中药经过进料仓,穿过缓冲仓,进入破碎仓进行破碎,形成细小颗粒,并伴有少量粉尘,破碎后中药通过出料斗排出。在破碎后中药从出料斗排出时,粉尘随着破碎后中药于出料斗内的移动悬浮于空气中,形成扬尘,若这些混有扬尘的空气直接从出料斗排出,造成环境的污染,并威胁到操作人员的身体健康。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有除尘装置的中药破碎机,其具有便于更换和清理除尘网的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种带有除尘装置的中药破碎机,包括机架、设置于机架上的破碎仓、与破碎仓相连通的进料仓和出料斗,所述破碎仓内设置有破碎装置,所述进料仓上开设有进料口,所述出料斗开设有出料口,所述出料斗一侧设置有第一除尘装置和第二除尘装置,所述第一除尘装置和第二除尘装置结构相同,所述第一除尘装置和第二除尘装置之间设置有用于转换第一除尘装置或第二除尘装置与出料斗相连通的转换装置。

通过采用上述技术方案,第一除尘装置和第二除尘装置对扬尘进行除尘,防止扬尘进入空气中,威胁操作人员的身体健康。转换装置实现第一除尘装置或第二除尘装置与出料斗相连通的转换,使其在不需要停止中药破碎机运作的情况下,对除尘网进行清理或更换。

本实用新型进一步设置为:所述第一除尘装置包括支架、设置于支架上的抽风机、与抽风机输入端相连通的抽风管、与抽风管相适配的除尘网、与抽风管相连通的排尘管以及与排尘管远离抽风管一端相连通的收集箱,所述排尘管位于抽风管下方,且所述排尘管和抽风管连通点位于除尘网于远离抽风机侧面的下方。

通过采用上述技术方案,扬尘在抽风机的作用下进入抽风管,并在除尘网的作用下,掉落于排尘管,且穿过排尘管落于收集箱内,防止了粉尘从出料斗的出料口排出,威胁操作人员的身体健康。

本实用新型进一步设置为:所述转换装置包括与第一除尘装置和第二除尘装置相连通的转换管以及与转换管和出料斗相连通的连接管,所述转换管内设置有转换组件。

通过采用上述技术方案,在出料斗和第一除尘装置相连通时,通过转换组件的设置,使出料斗、连接管、转换管和第一除尘装置的抽风管相连通;在出料斗和第二除尘装置相连通时,通过转换组件的设置,使出料斗、连接管、转换管和第二除尘装置的抽风管相连通,进而实现第一除尘装置或第二除尘装置和出料斗相连通的转换。

本实用新型进一步设置为:所述转换组件包括与转换管转动连接的四缸螺杆以及与转换管滑移连接且与转换管相适配的滑块,所述四缸螺杆轴线和转换管轴线位于同一平面上,所述滑块和四缸螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案,在出料斗和第一除尘装置相连通时,滑块位于连接管一侧;在出料斗和第二除尘装置相连通时,滑块位于连接管另一侧。通过四缸螺杆带动滑块移动,使转换组件的调节更方便。

本实用新型进一步设置为:所述转换管内于连接管两侧设置有第一限位块和第二限位块,所述滑块位于第一限位块和第二限位块之间。

通过采用上述技术方案,在出料斗和第一除尘装置相连通时,滑块和第二限位块相抵触;在出料斗和第二除尘装置相连通时,滑块和第一限位块相抵触,方便滑块滑动位置的控制,进而使转换组件的调节更方便。

本实用新型进一步设置为:所述抽风管和除尘网插接。

通过采用上述技术方案,方便除尘网的清洗和更换。

本实用新型进一步设置为:所述收集箱开设有与排尘管相连通的凹槽,所述收集箱于凹槽内设置有抽拉件,所述抽拉件呈上端开口的中空设置。

通过采用上述技术方案,抽风管内的粉尘通过排尘管掉落于抽拉件上,在需要将抽拉件内的粉尘进行清理时,将抽拉件从收集箱的凹槽内取出,使收集箱的清理更方便。

本实用新型进一步设置为:所述抽拉件和收集箱之间设置有缓冲组件。

通过采用上述技术方案,缓冲组件不仅对抽拉件起到固定的作用,而且缓冲组件可以对抽拉件起到良好的减震作用。

本实用新型进一步设置为:所述缓冲组件包括固设于收集箱侧壁上的固定杆、固设于固定杆外周面的固定板以及与抽拉件相贴合的贴合板,所述贴合板的一端转动连接于固定杆上,所述贴合板和固定板之间设置有套设于固定杆上的弹性施力件。

通过采用上述技术方案,在缓冲组件处于工作状态时,贴合板和抽拉件相贴合。在需要抽出抽拉件使,转动贴合板,使贴合板和抽拉件分离,从而将抽拉件取出。同时弹性施力件可以对抽拉件起到良好的减震作用。

本实用新型进一步设置为:所述出料斗于出料口处设置有柔性的第一防护板,所述进料仓于进料口处设置有柔性的第二防护板。

通过采用上述技术方案,第一防护板防止扬尘从出料口排出,影响第一除尘装置、第二除尘装置的除尘效果。第二防护板防止中药在破碎过程中产生的固体颗粒从进料口飞出伤害操作人,提高了该中药破碎机使用安全性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型的带有除尘装置的中药破碎机,其在不需要停止中药破碎机运作的情况下,便可方便的对除尘网进行清理或更换;

2、第一限位块和第二限位块的设置,使转换装置的调节更方便;

3、抽风管和除尘网插接,使除尘网的清洗和更换更方便;

4、收集箱内的抽拉件,方便了对收集箱内的粉尘进行清理;

5、缓冲组件的设置,对抽拉件起良好的减震作用。

附图说明

图1是实施例的结构示意图;

图2是实施例中为了表示第一除尘装置、第二除尘装置和转换装置的结构示意图;

图3是图2中A-A方向的部分剖视图;

图4是实施例的部分爆炸示意图;

图5是图4中的B部放大图;

图6是图4中的C部放大图。

图中,1、机架;2、电机;3、破碎仓;4、传动装置;5、进料仓;51、缓冲仓;52、导料板;521、挡料板;522、第二防护板;53、盖板;6、出料斗;61、第一防护板;7、第一除尘装置;71、支架;72、抽风机;73、抽风管;731、第一抽风管;7311、第一固定板;7312、第一安装凹槽;732、第二抽风管;7321、第二固定板;7322、第二安装凹槽;74、除尘网;741、助拔板;75、排尘管;76、收集箱;761、凹槽;762、抽拉件;763、手柄;77、缓冲组件;771、固定杆;772、固定板;773、贴合板;774、压缩弹簧;8、第二除尘装置;9、转换装置;91、转换管;92、连接管;93、转换组件;931、四缸螺杆;9311、转动手柄;932、滑块;933、第一限位块;934、第二限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例,一种带有除尘装置的中药破碎机,如图1所示,包括机架1、电机2,机架1上设置有破碎仓3。破碎仓3内设置有用于将中药破碎的破碎装置(破碎装置在图中未示出),破碎装置和电机2之间设置有实现两者联动的传动装置4。破碎仓3上方设置有与其相连通的进料仓5,进料仓5和破碎仓3之间设置有与两者相连通的缓冲仓51。破碎仓3下方设置有与其相连通出料斗6。

如图1所示,进料仓5侧面开设有进料口,进料仓5于进料口处向外延伸固设有用于引导中药从进料口进入进料仓5的导料板52,且导料板52沿中药进料方向向下倾斜设置。导料板52的两侧固设有用于防止中药从导料板52滑落的挡料板521。

如图1所示,进料仓5顶壁开设有清理口。进料仓5于清理口处铰接有用于防止破碎装置在对中药进行破碎时飞溅出的固体颗粒误伤操作人员的盖板53。

如图2所示,出料斗6一端与破碎仓3相连通、另一端开设有出料口。出料斗6一侧对称设置有第一除尘装置7和第二除尘装置8,第一除尘装置7和第二除尘装置8之间设置有用于转换第一除尘装置7或第二除尘装置8与出料斗6相连通的转换装置9。

如图2所示,第一除尘装置7包括支架71,支架71上设置有抽风机72和抽风管73,结合图3所示,抽风管73上设置有与其相适配的除尘网74,除尘网74下方设置有用于将粉尘从抽风管73排出的排尘管75。排尘管75一端和抽风管73相连通,排尘管75和抽风管73连通点位于除尘网74于远离抽风机72侧面的下方。为了防止排尘管75内的粉尘掉落到地面,排尘管75远离抽风管73一端设置有与其相连通的收集箱76。

如图2所示,转换装置9包括两端分别与第一除尘装置7、第二除尘装置8相连通的转换管91。转换管91于中间处设置有与其相连通的连接管92,连接管92远离转换管91一端与出料斗6相连通,且连接管92远离转换管91一端设置有用于防止破碎后的中药进入连接管92的过滤网。结合图3所示,转换管91内设置有转换组件93。转换组件93包括与转换管91转动连接的四缸螺杆931,四缸螺杆931的轴线和转换管91轴线位于同一平面上。四缸螺杆931一端贯穿转换管91设置有转动手柄9311。四缸螺杆931螺纹连接有与转换管91相适配的滑块932,滑块932于转换管91内滑动。

在出料斗6和第一除尘装置7相连通时,出料斗6、连接管92、转换管91和第一除尘装置7的抽风管73相连通,滑块932位于连接管92一侧;在出料斗6和第二除尘装置8相连通时,出料斗6、连接管92、转换管91和第二除尘装置8的抽风管73相连通,滑块932位于连接管92另一侧。

该带有除尘装置的中药破碎机,在需要对第一除尘装置7的除尘网74进行清洗或更换时,转动转动手柄9311,转动手柄9311带动四缸螺杆931转动,四缸螺杆931带动滑块932移动,待出料斗6和第二除尘装置8相连通,出料斗6和第一除尘装置7断开连通,此时可以对第一除尘装置7的除尘网74进行清洗或更换;在需要对第二除尘装置8的除尘网74进行清洗或更换时,转动转动手柄9311,转动手柄9311带动四缸螺杆931转动,四缸螺杆931带动滑块932移动,待出料斗6和第一除尘装置7相连通,出料斗6和第二除尘装置8断开连通,此时可以对第二除尘装置8的除尘网74进行清洗或更换。该带有除尘装置的中药破碎机,其在不需要停止中药破碎机运作的情况下,便可方便的对除尘网74进行清理或更换。

如图3所示,为了便于控制滑块932滑动位置,实现第一除尘装置7或第二除尘装置8与出料斗6相连通的转换,转换管91内间隔设置有第一限位块933和第二限位块934,第一限位块933和第二限位块934位于连接管92的两侧,且滑块932位于第一限位块933和第二限位块934之间。在出料斗6和第一除尘装置7相连通时,滑块932和第二限位块934相抵触;在出料斗6和第二除尘装置8相连通时,滑块932和第一限位块933相抵触。

如图4和图5所示,在除尘网74长时间使用时,除尘网74上很容易附着少量粉尘,为了便于对除尘网74进行清洗或更换,抽风管73设置为两部分。抽风管73包括第一抽风管731和第二抽风管732。第一抽风管731的一端与抽风机72输入端固定连接。第一抽风管731远离抽风机72一端外周面固设有第一固定板7311,第一固定板7311远离第一抽风管731侧面开设有用于安装除尘网74的第一安装凹槽7312。第二抽风管732一端外周面固设有第二固定板7321,第二固定板7321远离第二抽风管732侧面开设有用于安装除尘网74的第二安装凹槽7322。第一安装凹槽7312和第二安装凹槽7322形成用于安装除尘网74的安装腔,除尘网74插接于安装腔内,且第一固定板7311和第二固定板7321通过螺栓固定连接。为了便于除尘网74从安装腔内拆卸,除尘网74一端延伸设置有呈L形设置的助拔板741。

如图4所示,为了便于清理收集箱76内的粉尘。收集箱76侧面开设有与排尘管75相连通的凹槽761,收集箱76于凹槽761内设置有抽拉件762,抽拉件762呈上端开口的中空设置,抽拉件762侧面设置有手柄763。

如图4所示,为了防止抽拉件762晃动,抽拉件762和收集箱76之间设置有缓冲组件77。缓冲组件77的数量设置为两个,两个缓冲组件77分别位于抽拉件762的上下两侧。结合图6所示,缓冲组件77包括固设于收集箱76侧壁上的固定杆771,固定杆771远离收集箱76一端固设有固定板772。固定杆771外周面转动连接有与抽拉件762相贴合的贴合板773。贴合板773和固定板772之间设置有套设于固定杆771上的压缩弹簧774。在缓冲组件77处于工作状态时,贴合板773非连接端和收集箱76相贴合,压缩弹簧774处于压缩状态。

如图2所示,为了防止扬尘从出料口处排出,出料斗6于出料口处设置有第一防护板61,第一防护板61的材料设置为柔性材料。结合图1所示,在破碎装置对中药进行破碎时,为了防止破碎过程中产生的固体颗粒从进料口飞出伤害操作人员,进料仓5于进料口处设置有第二防护板522,第二防护板522的材料设置为柔性材料。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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