一种油套管无磷化用纳米铜涂料用涂覆设备的制作方法

本实用为油套管接箍无磷化处理技术领域，具体为一种油套管无磷化用纳米铜涂料用涂覆设备。

背景技术：

油套管和接箍车出相应的螺纹，通过接箍将长度约为10米左右的管道连接在一起。套管与接箍连接时，接箍的螺纹表面一般需要进行高温磷化处理，以防止上卸扣时粘扣的发生。本技术是建立在铜基复合纳米减摩涂料专利技术的基础之上，首先将油套管和接箍的内外螺纹表面经过喷砂处理，然后采用本涂覆机将涂料涂覆在螺纹表面，室温下30min左右表干固化后即可使用。涂覆是根据程序自动进行的，涂覆机主要用于油套管接箍产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油套管无磷化用纳米铜涂料用涂覆设备，使用方便快捷，工作效率高，以解决上述背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油套管无磷化用纳米铜涂料用涂覆设备，包括支架，所述支架包括上支架和支架底座，所述支架底座上中部安装有主轴轴承座，所述主轴轴承座一端连接有气动卡头，所述气动卡头的中部安插有工件，所述主轴轴承座的上方安装有调速电机，所述主轴轴承座的一侧支架底座上开设有废液漏斗，所述支架底座想底侧设置有废液收集塑料桶和储药底座，所述储药底座放置在支架底座的外侧边，所述储药底座的上中部设置为气压储药罐，所述上支架安装在支架底座上，所述上支架的一侧外部安装有控制柜，另一侧上安装涂覆毛刷和滴料管，所述上支架的上方安装有吸风罩，所述吸风罩的上方中部设置有风机。

优选的，所述主轴轴承座与控制柜之间连接安装有伺服电机，控制柜通过伺服电机控制主轴轴承座的主轴运动。

优选的，所述控制柜内安装有触摸屏、PLC和伺服驱动器。

优选的，所述涂覆毛刷和滴料管通过调整架安装在上支架上，且可以在上支架上转4个方向调整。

优选的，所述气压储药罐的上端连接滴料管，通过滴料管对涂覆毛刷滴药。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本油套管无磷化用纳米铜涂料用涂覆设备，通过设置的带有X方向数控进给和绕X轴数控旋转的主轴轴承座，使工件稳定有序的旋转和进退，带有水套恒温的不锈钢气压储药罐，用于自动搅拌以及自动出料，同时定时自动补充稀释剂，更加方便快捷，可以调整位置的涂覆毛刷和滴料管，可以在4个方向调整以保证不同品种工件的最佳涂覆位置，本装置使用新型纳米铜涂料具有极佳的减摩性，涂覆在石油钻井管箍上可极大地减少摩擦力矩，设备使用方便快捷，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支架底座图。

图中：1支架、2上支架、3支架底座、4主轴轴承座、5气动卡头、6工件、7调速电机、8废液漏斗、9控制柜、10伺服电机、11涂覆毛刷、12和滴料管、13吸风罩、14风机、15储药底座、16气压储药罐、17废液收集塑料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，一种油套管无磷化用纳米铜涂料用涂覆设备，包括支架1，支架1包括上支架2和支架底座3，支架底座3上中部安装有主轴轴承座4，主轴轴承座4一端连接有气动卡头5，气动卡头5的中部安插有工件6，通过设置的带有X方向数控进给和绕X轴数控旋转的主轴轴承座4，使工件6稳定有序的旋转和进退，主轴轴承座4的上方安装有调速电机7，主轴轴承座4的一侧支架底座3上开设有废液漏斗8，支架底座3想底侧设置有废液收集塑料桶17和储药底座15，储药底座15放置在支架底座3的外侧边，储药底座15的上中部设置为气压储药罐16，带有水套恒温的不锈钢气压储药罐16，用于自动搅拌以及自动出料，同时定时自动补充稀释剂，更加方便快捷，上支架2安装在支架底座3上，上支架2的一侧外部安装有控制柜，控制柜内安装有触摸屏、PLC和伺服驱动器，主轴轴承座4与控制柜之间连接安装有伺服电机10，控制柜通过伺服电机10控制主轴轴承座4的主轴运动，另一侧上安装涂覆毛刷11和滴料管12，涂覆毛刷11和滴料管12通过调整架安装在上支架2上，且可以在上支架2上转4个方向调整，气压储药罐16的上端连接滴料管12，通过滴料管12对涂覆毛刷11滴药，可以调整位置的涂覆毛刷11和滴料管12，可以在4个方向调整以保证不同品种工件的最佳涂覆位置，上支架2的上方安装有吸风罩13，吸风罩13的上方中部设置有风机14，本设备按照对应的工件6在触摸屏上设定好参数，调整好并涂覆毛刷11和滴料管12的位置，将A，B料按要求加入气压储药罐16，同时将稀释剂加满药罐上的稀释剂专用密闭容器，准备工作完成，操作工将工件6装入气动卡头5内，按动电钮卡紧，按启动扭，设备启动，工件6以设定的速度旋转和向右运行，到到达指定的位置后，药罐自动将涂料滴在毛刷上，并按工件螺纹的轨迹涂覆，完成后，药罐自动关闭，工件6随卡头回到设备原点并停止。操作工卸下工件6，装上新的工件，开始下一循环，本装置使用新型纳米铜涂料具有极佳的减摩性，涂覆在石油钻井管箍上可极大地减少摩擦力矩，设备使用方便快捷，工作效率高。

实施例二：

请参阅图1-2，一种油套管无磷化用纳米铜涂料用涂覆设备，增加了一个不锈钢气压桶用于储蓄清洗液，同时对应增加几个防爆电磁阀及控制程序及器件。使用区别在于：清洗时只需按电钮即可。

实施例3：

请参阅图1-2，一种油套管无磷化用纳米铜涂料用涂覆设备，可分为2个工件旋转，人工涂覆的简易方案，人工涂或人工喷，其共同之处在于都有1个基本相同的设备本体，1套外购的气源和过滤装置，1台外购的实验室分散机。

综上所述：本油套管无磷化用纳米铜涂料用涂覆设备，通过设置的带有X方向数控进给和绕X轴数控旋转的主轴轴承座4，使工件6稳定有序的旋转和进退，带有水套恒温的不锈钢气压储药罐16，用于自动搅拌以及自动出料，同时定时自动补充稀释剂，更加方便快捷，可以调整位置的涂覆毛刷11和滴料管12，可以在4个方向调整以保证不同品种工件的最佳涂覆位置，本装置使用新型纳米铜涂料具有极佳的减摩性，涂覆在石油钻井管箍上可极大地减少摩擦力矩，设备使用方便快捷，工作效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。