一种大直径青铜连铸设备的制造方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及浇铸设备技术领域，更具体地说涉及一种大直径青铜连铸设备。【背景技术】:
[0002]目前，大直径青铜套、管的水平连铸容易产生裂纹、变形、断流。直径10mm以上的青铜合金棒、管无法用常规水平连铸法生产出来。只能进行离心铸造或者砂型等铸造方式生产。造成材料的损耗、人力、物力的大量浪费。长度无法做长，特别是一些异性型材很难靠加工设备完成成型。客户不能够直接使用大直径青铜的管材、棒材、板材、六角等异型材。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就在于提供一种大直径青铜连铸设备，它不仅能提高生产效率，而且它还可以提高浇铸的质量。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种大直径青铜连铸设备，所述连铸设备包括熔化炉，所述连铸设备还包括保温炉，所述熔化炉与所述保温炉的炉体一体成型，所述熔化炉炉体的水平高度高于所述保温炉炉体的水平高度，所述熔化炉的出口对着所述保温炉的入口，所述保温炉的出口处设置有结晶器，所述结晶器的出口正对着连铸机，所述连铸机的出口正对着锯断机。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述保温炉的顶部开口，所述熔化炉的底面与所述保温炉的顶面位于同一平面上。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述熔化炉与所述保温炉之间设置有使得熔融的金属液能顺利流入保温炉的弓I流部件。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述引流部件的截面为三角形，所述引流部件的较高端为第一端，所述引流部件的较低端为第二端，所述第一端位于所述熔化炉的出口处，所述第二端设置在所述保温炉的顶部开口处。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述熔化炉的出口处设置有封堵机构。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述封堵机构包括压杆，所述压杆的中部铰接设置在连接部件上，所述连接部件固定在所述熔化炉的外壁上，所述压杆的一端设置安装有在工作状态下将熔化炉的出口封堵住的堵头。
[0010]作为上述技术方案的优选，所述熔化炉的外壁上还设置有可上下移动的且将压杆另一端顶紧的顶紧部件，所述堵头的外表面为锥面。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述结晶器包括石墨模具，所述石墨模具的入口与保温炉的出口连通，所述石墨模具的出口正对着连铸机，所述石墨模具上设置有水冷却装置。
[0012]作为上述技术方案的优选，所述连铸机为压轮式连铸机。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述连铸机由伺服控制柜控制。
[0014]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供了一种新型水平设备，该连铸设备不仅可提高效率，而且能改变大直径青铜合金水平连铸容易产生裂纹、变形、断流的问题，还能够连铸出所需要长度较长的管材、棒材、板材、六角型材、异型材等精度较高、直径较大的的青铜合金。目前最大可以生产直径300mm的青铜合金，相比现有的连铸技术增加了 3
倍直径。
【附图说明】
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[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0016]图1为本实用新型实施例的结构示意图
[0017]图2为本实用新型实施例中封堵机构的结构示意图
[0018]图中:1、熔化炉；2、结晶器；3、连铸机；4、锯断机；5、保温炉；6、封堵机构；7、封堵机构；8、伺服控制柜；11、出口 ；21、进水管；22、石墨模具；23、出水管；61、压杆；62、连接部件；63、堵头；64、锥面；65、顶紧部件。
【具体实施方式】
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[0019]以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围
[0020]实施例:如图1、2所示为本实用新型一种大直径青铜连铸设备的实施例，所述连铸设备包括熔化炉I，所述连铸设备还包括保温炉5，所述熔化炉I与所述保温炉5的炉体一体成型，所述熔化炉I炉体的水平高度高于所述保温炉5炉体的水平高度，所述熔化炉I的出口对着所述保温炉5的入口，所述保温炉5的出口处设置有结晶器2，所述结晶器2的出口正对着连铸机3，所述连铸机3的出口正对着锯断机4。
[0021]保温炉5的顶部开口，所述熔化炉I的底面与所述保温炉5的顶面位于同一平面上。
[0022]熔化炉I与所述保温炉5之间设置有使得熔融的金属液能顺利流入保温炉5的引流部件7。
[0023]引流部件7的截面为三角形，也就是说该引流部件7为三角形锥块，所述引流部件7的较高端为第一端，所述引流部件7的较低端为第二端，所述第一端位于所述熔化炉I的出口 11处，所述第二端设置在所述保温炉5的顶部开口处，该引流部件7的较高一端连接在出口 11处，在本实施例中，保温炉5由保温材料制得，保温炉5用于保持熔融金属液的温度，使其静置在保温炉5中到某一特定温度。
[0024]熔化炉I的出口 11处设置有封堵机构6，封堵机构6的作用在于控制流量，在不需要排放的时候能及时将出口 11封堵住。
[0025]封堵机构6包括压杆61，所述压杆61的中部铰接设置在连接部件62上，所述连接部件62固定在所述熔化炉I的外壁上，所述压杆61的一端设置安装有在工作状态下将熔化炉I的出口 11封堵住的堵头63。
[0026]熔化炉I的外壁上还设置有可上下移动的且将压杆61另一端顶紧的顶紧部件65，所述堵头63的外表面为锥面64，也就是堵头63的整体结构为前端小后端大的锥型柱台结构，这样堵头63的密封性能会更好，可以出口 11堵的更加紧。
[0027]该封堵机构6的工作原理在于，当熔化炉I需要排放熔融金属液的时候，此时需要打开封堵机构6，那么首先将顶紧部件65向上移动，同时压动压杆61的上端，此时压杆61绕连接部件62转动，堵头63则从出口 11中拔出，当熔融金属液排放完成之后，此时需要将出口 11堵住，那么拨动压杆61使其顺时针转动，该堵头63的前端塞进出口 11中，同时将顶紧部件65下移，将压杆61的上端顶住，防止由于压力将堵头6冲出。
[0028]结晶器2包括石墨模具22，所述石墨模具22的入口与保温炉5的出口连通，所述石墨模具22的出口正对着连铸机3，所述石墨模具22上设置有水冷却装置，更具体地说水冷却装置包括一水套24，该水套24套设在石墨模具22的外侧，可以起到一定地保护石墨模具22的作用，而且该水套24的一端安装在保温炉5的外壁上，该水套24的内侧设置有许多细小的毛细管，这些毛细管与石墨模具22的外表面相接触，另外，该水套24的外表面上连通设置有进水管21和出水管23，进水管21进水，出水管23出水，以此来完成水循环达到水冷却石墨模具22的作用，该水冷却装置不仅仅具有水冷却的效果，而且还具有保护石墨模具22的作用，可使得石墨模具22的使用寿命更加长。
[0029]连铸机3为压轮式连铸机，也就是说该连铸机3通过成对的压轮连续转动输出型材，连铸机3由伺服控制柜8控制，通过该伺服控制柜8控制压轮电机的转速来实现输出的快慢调整型材的质量。
[0030]本实施例在工作的时候，青铜合金投入到熔化炉I进行熔化，然后经熔化之后排入到保温炉5进行保温，之后由进入石墨模具22，石墨模具22经过结晶器2结晶，然后由连铸机3进行连铸成型，之后由锯断机4按尺寸进行锯断。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种大直径青铜连铸设备，所述连铸设备包括熔化炉(I)，其特征在于，所述连铸设备还包括保温炉(5)，所述熔化炉(I)与所述保温炉(5)的炉体一体成型，所述熔化炉(I)炉体的水平高度高于所述保温炉(5)炉体的水平高度，所述熔化炉(I)的出口对着所述保温炉(5)的入口，所述保温炉(5)的出口处设置有结晶器(2)，所述结晶器⑵的出口正对着连铸机(3)，所述连铸机(3)的出口正对着锯断机(4)。2.根据权利要求1所述的一种大直径青铜连铸设备，其特征在于，所述保温炉(5)的顶部开口，所述熔化炉(I)的底面与所述保温炉(5)的顶面位于同一平面上。3.根据权利要求2所述的一种大直径青铜连铸设备，其特征在于，所述熔化炉(I)与所述保温炉(5)之间设置有使得熔融的金属液能顺利流入保温炉(5)的引流部件(7)。4.根据权利要求3所述的一种大直径青铜连铸设备，其特征在于，所述引流部件(7)的截面为三角形，所述引流部件(7)的较高端为第一端，所述引流部件(7)的较低端为第二端，所述第一端位于所述熔化炉(I)的出口(11)处，所述第二端设置在所述保温炉(5)的顶部开口处。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种大直径青铜连铸设备，其特征在于，所述熔化炉(I)的出口(11)处设置有封堵机构(6)。6.根据权利要求5所述的一种大直径青铜连铸设备，其特征在于，所述封堵机构(6)包括压杆(61)，所述压杆￠1)的中部铰接设置在连接部件￠2)上，所述连接部件￠2)固定在所述熔化炉(I)的外壁上，所述压杆￠1)的一端设置安装有在工作状态下将熔化炉(I)的出口(11)封堵住的堵头(63)。7.根据权利要求6所述的一种大直径青铜连铸设备，其特征在于，所述熔化炉(I)的外壁上还设置有可上下移动的且将压杆￠1)另一端顶紧的顶紧部件(65)，所述堵头￠3)的外表面为锥面(64)。8.根据权利要求1、2、3、4以及6至7中任一项所述的一种大直径青铜连铸设备，其特征在于，所述结晶器(2)包括石墨模具(22)，所述石墨模具(22)的入口与保温炉(5)的出口连通，所述石墨模具(22)的出口正对着连铸机(3)，所述石墨模具(22)上设置有水冷却 目.ο9.根据权利要求1、2、3、4以及6至7中任一项所述的一种大直径青铜连铸设备，其特征在于，所述连铸机(3)为压轮式连铸机。10.根据权利要求1、2、3、4以及6至7中任一项所述的一种大直径青铜连铸设备，其特征在于，所述连铸机(3)由伺服控制柜控制。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大直径青铜连铸设备，所述连铸设备包括熔化炉(1)，所述连铸设备还包括保温炉(5)，所述熔化炉(1)与所述保温炉(5)的炉体一体成型，所述熔化炉(1)炉体的水平高度高于所述保温炉(5)炉体的水平高度，所述熔化炉(1)的出口对着所述保温炉(5)的入口，所述保温炉(5)的出口处设置有结晶器(2)，所述结晶器(2)的出口正对着连铸机(3)，所述连铸机(3)的出口正对着锯断机(4)。本实用新型不仅能提高生产效率，而且它还可以提高浇铸的质量。
【IPC分类】B22D11/14
【公开号】CN204867330
【申请号】CN201520389527
【发明人】傅叶双
【申请人】傅叶双
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月4日