本实用新型涉及环保设备技术领域，特别涉及一种带VOC处理功能的干式喷漆台。
背景技术：
目前，喷漆工艺中所使用的油漆或涂料大都以有机溶剂为主要成分，在喷漆过程中，微小的油漆雾滴在有机溶剂挥发后变成粉尘微粒。为了避免这些粉尘微粒扩散到车间中，进而影响人体健康，行业中普遍采用喷漆台作为回收漆雾的辅助设备。
根据工作介质的不同，喷漆台可分为湿式喷漆台和干式喷漆台两大类。其中，湿式喷漆台是通过水帘或水幕作用，将漆雾捕集到集水槽中，净化后的空气直接排放到大气中；集水槽中废水需经过二次净化处理才能排放或循环利用，并且收集的漆雾会聚集成漆泥，需要再次处理。而干式喷漆台是通过过滤棉、过滤纸或过滤棉+过滤纸的形式来捕集漆雾的，每隔一段时间就需要更换过滤棉和过滤纸。
干式喷漆台相对于湿式喷漆台具有以下优点：
1、捕集漆雾无需用水，既节约了水资源，又免去了后期的废水处理工作；
2、漆雾吸附在滤芯上，因而无需处理漆泥，并且避免了漆泥或废水对设备的腐蚀，延长了设备寿命；
3、水帘或水幕需要水泵等动力设备，既增加了喷漆台的结构复杂性，又造成了设备功耗的增大，而干式喷漆台则不存在此问题；
4、由于易受腐蚀的原因，湿式喷漆台使用寿命较短，通常只有2～3年，而干式喷漆台的使用寿命则长达8～10年；
5、现有湿式喷漆台去除漆雾的效率比较低，大多都低于80％，导致排放不达标，进而造成环境污染问题。
通过以上对比可知，干式喷漆台在经济性、环保性以及可持续性方面都远好于湿式喷漆台，但它也不是没有任何缺陷，根据长期的应用经验，我们总结出干式喷漆台目前所存在的一些缺陷：
1、由于需要频繁更换过滤棉和过滤纸，因此从维护成本的角度来说并不是很经济，使用成本相对较高；
2、更换过滤棉和过滤纸需要消耗时间，会影响正常的生产工作，因而在一定程度上降低了生产效率；
3、目前市面上的过滤棉和过滤纸质量参差不齐，过滤效果难以保证，并且经过一段时间的使用后，漆雾会堵塞过滤棉和过滤纸，增加喷漆台的阻力，通过喷漆台的风量急剧减小，捕集漆雾的能力和效率会大大降低，因而导致喷漆房气体排放不达标；
4、喷漆台的通风效果不好还会造成漆雾、粉尘和VOC气体外溢，外溢的漆雾、粉尘和VOC气体会影响涂饰工件的表面质量和喷漆工人的身体健康。
因此，有必要对现有的干式喷漆台进行改进，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
为解决现有干式喷漆台维护成本高、生产效率低、排放不达标的问题，本实用新型公开了一种带VOC处理功能的干式喷漆台，其主体结构包括：喷漆台外围板、漆雾捕集装置、空气过滤装置、风机、集尘室以及VOC处理室，所述漆雾捕集装置设置在所述喷漆台外围板内侧，所述空气过滤装置设置在所述漆雾捕集装置背面，所述风机设置在所述空气过滤装置上方，所述集尘室设置在所述空气过滤装置下方，所述VOC处理室设置在所述空气过滤装置的背面或顶部。
作为上述技术方案的进一步改进，所述空气过滤装置包括滤筒、脉冲阀以及气包，所述滤筒上端通过所述脉冲阀与所述气包连接，所述滤筒下端与所述集尘室连接。
作为上述技术方案的进一步改进，所述漆雾捕集装置包括由硬质塑料或金属制成的基板以及开设于所述基板上的若干百叶风口。
作为上述技术方案的进一步改进，所述百叶风口包括设置在基板上的通风口以及设置在所述通风口前端的弧形挡板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述漆雾捕集装置包括第一波纹板以及第二波纹板，所述第一波纹板与第二波纹板的波峰一一对应连接，波谷之间形成若干V型捕集腔，所述第一波纹板上设有若干进风口，所述第二波纹板上设有若干出风口，所述进风口和出风口均与所述V型捕集腔连通。
作为上述技术方案的进一步改进，所述进风口与出风口交错设置，所述进风口设置在所述第一波纹板的波谷上，所述出风口设置在所述第二波纹板的波峰与波谷之间的板壁上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第一波纹板和第二波纹板为由硬质塑料或金属制成的波纹板。
作为上述技术方案的进一步改进，所述VOC处理室内设有等离子发生器、UV灯或活性炭吸附单元。
作为上述技术方案的进一步改进，所述集尘室内设有除尘抽屉。
与传统的干式喷漆台相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型的漆雾捕集装置由硬质塑料或金属制成，代替传统的过滤结构，可长期使用、无需更换，只需定期清理即可，既降低了设备的维护和使用成本，又不存在漆雾收集效率下降的问题，同时还避免了因频繁更换过滤棉和过滤纸而造成的生产效率下降的问题；
2、本实用新型增加了空气过滤装置，经过漆雾捕集装置收集后的废气再经过空气过滤装置的二次净化处理，大大提高了漆雾的收集和吸附效率，使废气排放达标；
3、本实用新型增加了除尘机构，便于清理所收集到的油漆粉尘，提高了油漆粉尘的回收与处理效率；
4、本实用新型增加了VOC处理室，能够进一步处理喷漆废气中所含的醛类物质、苯类物质、酚类物质等挥发性有机物以及其他异味和粉尘，以改善废气排放质量；
5、由于漆雾捕集装置改善了喷漆台的通风量，因而不会存在漆雾、粉尘和VOC气体外溢的情况，保证了涂饰工件的表面质量和喷漆工人的身体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；
图2为第一实施例中漆雾捕集装置的结构示意图；
图3为图2中沿A-A面的剖视结构图；
图4为本实用新型第二实施例的结构示意图；
图5为图4中B处的局部放大图。
图中标记：
1-喷漆台外围板；
2-漆雾捕集装置；
21-基板；22-百叶风口；221-通风口；222-弧形挡板；
21'-第一波纹板；22'-第二波纹板；23'-V型捕集腔；24'-进风口；25'-出风口；
3-空气过滤装置；31-滤筒；32-脉冲阀；33-气包；
4-风机；
5-集尘室；
6-除尘抽屉；
7-VOC处理室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
如图1所示，本实施例的带VOC处理功能的干式喷漆台，其主体结构包括：喷漆台外围板1、漆雾捕集装置2、空气过滤装置3、风机4、集尘室5以及VOC处理室7。漆雾捕集装置2设置在喷漆台外围板1内侧，空气过滤装置3设置在漆雾捕集装置2背面，风机4设置在空气过滤装置3上方，集尘室5设置在空气过滤装置3下方，VOC处理室7设置在空气过滤装置3的背面；当然，VOC处理室7也可以设置在空气过滤装置3的顶部。
如图2和图3所示，漆雾捕集装置2包括由硬质塑料或金属制成的基板21以及开设于基板21上的若干百叶风口22，百叶风口22包括设置在基板21上的通风口221以及设置在通风口221前端的弧形挡板222。
喷漆废气经过百叶风口22进入后面的空气过滤装置3，油漆颗粒会粘附在弧形挡板222上，不会被气流带走，而气流则从通风口221进入后端的空气过滤装置3，大大提高了捕集油漆颗粒的效率。
制作基板21的硬质塑料可以是ABS、POM、PMMA、PC、PET、PPO等等，金属可以是镀锌板、不锈钢、铝合金等等。这些材料不易腐蚀、不易生锈，适合长期使用，可以代替传统的过滤棉和过滤纸结构，无需更换，只需定期清理即可，既降低了设备的维护和使用成本，又不存在漆雾收集效率下降的问题，同时还避免了因频繁更换过滤棉和过滤纸而造成的生产效率下降的问题。
由于漆雾捕集装置2改善了喷漆台的通风量，因而不会存在漆雾、粉尘和VOC气体外溢的情况，保证了涂饰工件的表面质量和喷漆工人的身体健康。
如图1所示，空气过滤装置3包括滤筒31、脉冲阀32以及气包33，滤筒31上端通过脉冲阀32与气包33连接，滤筒31下端与集尘室5连接。
气包33内存储高压气体，高压气体经脉冲阀32以类似“子弹”的形式发射出去，并高速通过滤筒31使其迅速膨胀，将附着在滤筒31外壁的油漆粉尘清理掉，并落入下方的集尘室5内。
经过漆雾捕集装置2收集后的喷漆废气再经过空气过滤装置3的二次净化处理，大大提高了漆雾的收集和吸附效率，使废气排放达标。
为方便清理收集到的油漆粉尘，集尘室5内可设置除尘抽屉6，当油漆粉尘集满后，可将除尘抽屉抽出，倒掉粉尘，再将除尘抽屉6放回原位。当然，也可以采用清灰小车或刮板机代替除尘抽屉6，以实现清灰除尘功能。
VOC处理室7内设有等离子发生器、UV灯或活性炭吸附单元，也可以是上述几种设备的组合，主要用于处理喷漆废气中所含的醛类物质、苯类物质、酚类物质等挥发性有机物以及其他异味和粉尘，以改善废气排放质量。等离子发生器、UV灯和活性炭吸附单元均为本领域的常规废气处理设备，其具体结构不再赘述。
实施例二：
本实施例的带VOC处理功能的干式喷漆台除漆雾捕集装置2外，其他结构与实施例一中所公开的结构基本一致，因此这里只对漆雾捕集装置2的结构进行解释说明。
如图4和图5所示，本实施例的带VOC处理功能的干式喷漆台，其主体结构包括：喷漆台外围板1、漆雾捕集装置2、空气过滤装置3、风机4、集尘室5以及VOC处理室7。漆雾捕集装置2设置在喷漆台外围板1内侧，空气过滤装置3设置在漆雾捕集装置2背面，风机4设置在空气过滤装置3上方，集尘室5设置在空气过滤装置3下方，VOC处理室7设置在空气过滤装置3的背面；当然，VOC处理室7也可以设置在空气过滤装置3的顶部。
漆雾捕集装置2包括第一波纹板21'以及第二波纹板22'，第一波纹板21'与第二波纹板22'的波峰一一对应连接，波谷之间形成若干V型捕集腔23'。
第一波纹板21'上设有若干进风口24'，第二波纹板22'上设有若干出风口25'，进风口24'和出风口25'均与V型捕集腔23'连通。进风口24'与出风口25'交错设置，进风口24'设置在第一波纹板21'的波谷上，出风口25'设置在第二波纹板22'的波峰与波谷之间的板壁上。
V型捕集腔23'可有效吸收超范围的过喷涂，强制过喷气流多次改变方向流动，这样那些比空气重的油漆颗粒便会粘附在腔体内壁上，不会被气流带走，大大提高了捕集油漆颗粒的效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。