一种樟脑粉烘干粉碎装置的制作方法

文档序号:15538703发布日期:2018-09-28 19:05阅读:1063来源:国知局

本实用新型涉及樟脑粉烘干粉碎技术领域,具体为一种樟脑粉烘干粉碎装置



背景技术:

目前,随着社会的进步和人们生活水平的提高,樟脑成为人们生活中必不可少的部分,樟脑一般为无色透明的硬块,有较强烈的清凉感和芳香气味,具有皮肤刺激类药物活性、防腐活性、驱虫及防虫蛀活性,以及对硝化棉等特殊材料的良好增塑性能,因此,可以用作制药、防腐剂、防虫蛀剂,香料等,由于樟脑的用途越来越广泛,出现了粉状樟脑的需求,粉状樟脑容易受潮而聚集成块,传统的樟脑粉碎装置只能单一的对块状樟脑进行粉碎,不能同时对樟脑粉进行烘干,并且粉碎结果不彻底,影响了使用效果,不符合现代社会的生产生活需要。

所以,如何设计一种樟脑粉烘干粉碎装置,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种樟脑粉烘干粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的只能单一的对块状樟脑进行粉碎,不能同时对樟脑粉进行烘干,并且粉碎结果不彻底的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种樟脑粉烘干粉碎装置,包括粉碎机以及烘干箱,所述烘干箱底部的四角均焊接有支撑柱,所述支撑柱由高碳钢浇铸而成,所述烘干箱右侧安装有单开门,所述单开门与所述烘干箱通过卡扣固定连接,所述烘干箱正上方连接有安装板,所述安装板与所述烘干箱通过螺钉紧固连接,所述安装板上方安装有垫板,所述垫板由高碳钢浇铸而成,所述垫板外侧安装有定位螺钉,且所述垫板设置在所述烘干箱以及粉碎机之间,所述粉碎机外表面均匀涂抹有大量纳米防锈漆,所述粉碎机的上方连接有进料管,所述进料管与所述粉碎机通过锡焊固定连接,所述进料管末端安装有进料漏斗,所述进料漏斗与所述进料管相互嵌套,所述进料漏斗内表面均匀涂抹有纯银薄膜,所述进料管前侧安装有散热窗,所述散热窗与所述进料管相互嵌套。

进一步的,所述烘干箱的内部安装有若干组铜管,且若干组所述铜管等间距分布,所述铜管的外表面设有加热丝,且所述加热丝呈螺纹状分布,所述加热丝由钨钢丝锻造而成。

进一步的,所述烘干箱前侧安装有出料管,所述出料管与所述烘干箱通过锡焊固定连接,所述出料管由优质不锈钢切割制成。

进一步的,所述粉碎机内部安装有旋转切割刀,所述旋转切割刀的一端设置有驱动电机,所述驱动电机通过转轴与所述旋转切割刀传动连接,所述旋转切割刀由强度较高的铝合金材料制成。

进一步的,所述进料管的右侧安装有开合阀,所述开合阀与所述进料管通过螺丝连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种樟脑粉烘干粉碎装置连接有烘干箱,烘干箱内的加热丝能够对粉碎过后的樟脑进行加热烘干,解决了传统的樟脑粉碎装置只能单一的对块状樟脑进行粉碎,不能同时对樟脑粉进行烘干的问题,此外,该种樟脑粉烘干粉碎装置安装了多组旋转切割刀,能够对将樟脑彻底粉碎,满足使用需求,解决了传统的樟脑粉碎装置粉碎结果不彻底的问题,因此,该种樟脑粉烘干粉碎装置符合社会生产生活的需要,很好的填补了社会空缺。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的内部平面结构示意图;

图3是本实用新型的局部平面结构示意图

图中:1-进料漏斗;2-进料管;3-散热窗;4-定位螺钉;5-垫板;6-烘干箱;7-出料管;8-支撑柱;9-单开门;10-安装板;11-开合阀;12-粉碎机;13-旋转切割刀;14-加热丝;15-铜管;16-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种樟脑粉烘干粉碎装置,包括粉碎机12以及烘干箱6,所述烘干箱6底部的四角均焊接有支撑柱8,所述支撑柱8由高碳钢浇铸而成,所述烘干箱6右侧安装有单开门9,所述单开门9与所述烘干箱6通过卡扣固定连接,所述烘干箱6正上方连接有安装板10,所述安装板10与所述烘干箱6通过螺钉紧固连接,所述安装板10上方安装有垫板5,所述垫板5由高碳钢浇铸而成,所述垫板5外侧安装有定位螺钉4,且所述垫板5设置在所述烘干箱6以及粉碎机12之间,所述粉碎机12外表面均匀涂抹有大量纳米防锈漆,所述粉碎机12的上方连接有进料管2,所述进料管2与所述粉碎机12通过锡焊固定连接,所述进料管2末端安装有进料漏斗1,所述进料漏斗1与所述进料管2相互嵌套,所述进料漏斗1内表面均匀涂抹有纯银薄膜,所述进料管2前侧安装有散热窗3,所述散热窗3与所述进料管2相互嵌套。

进一步的,所述烘干箱6的内部安装有若干组铜管15,且若干组所述铜管15等间距分布,所述铜管15的外表面设有加热丝14,且所述加热丝14呈螺纹状分布,所述加热丝14由钨钢丝锻造而成,所述加热丝14能够对处于所述烘干箱6内的樟脑粉进行加热,达到烘干的效果。

进一步的,所述烘干箱6前侧安装有出料管7,所述出料管7与所述烘干箱6通过锡焊固定连接,所述出料管7由优质不锈钢切割制成,所述出料管7用于排出所述烘干箱6内烘干后的樟脑粉,以进行包装使用。

进一步的,所述粉碎机12内部安装有旋转切割刀13,所述旋转切割刀13的一端设置有驱动电机16,所述驱动电机16通过转轴与所述旋转切割刀13传动连接,所述旋转切割刀13由强度较高的铝合金材料制成,所述旋转切割刀13能够将所述粉碎机12内块状的樟脑进行切割,达到粉碎的效果。

进一步的,所述进料管2的右侧安装有开合阀11,所述开合阀11与所述进料管2通过螺丝连接,所述开合阀11由低碳钢浇铸而成,所述开合阀11用于在所述粉碎机12内的樟脑块粉碎成樟脑粉后打开,以便进行下一步操作。

工作原理:首先,检查好该种樟脑粉烘干粉碎装置的安全性能后在合适的位置进行安装,安装时先将安装板10进行固定,然后将定位螺钉4再安装板10上卡紧,安装好后,先将潮湿结块的樟脑原料从进料漏斗1放入,打开开合阀11后,原料经过进料管2后会到达粉碎机12,粉碎机12中安装的旋转切割刀13会高速运转,将原料进行切割粉碎,在进行切割时,烘干箱6内部安装的加热丝14会慢慢变热,对正在进行切割的粉碎机12内部的原料进行加热,这就使得原料在一边加热的同时一边进行粉碎,大大提高了工作效率,工作完成之后,操作人员检查好成品的合格程度,然后将樟脑粉通过出料管7放出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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