工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构的制作方法

文档序号:15588374发布日期:2018-10-02 18:39阅读:147来源:国知局

本实用新型涉及液体搅拌技术领域,具体为工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构。



背景技术:

工业是指采集原料,并把它们加工成产品的工作和过程,工业是第二产业的重要组成部分,分为轻工业和重工业两大类,工业是唯一生产现代化劳动手段的部门,它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平,在当代世界各国国民经济中起着主导作用,工业还为自身和国民经济其他各个部门提供原材料、燃料和动力,为人民物质文化生活提供工业消费品,它还是国家财政收入的主要源泉,是国家经济自主、政治独立、国防现代化的根本保证,除此以外,在社会主义条件下,工业的发展还是巩固社会主义制度的物质基础,是逐步消除工农差别、城乡差别、体力劳动和脑力劳动差别,推动社会主义向共产主义过渡的前提条件,在工业生产生产中,需要对工业液体进行搅拌,但现有搅拌机构都为单级搅拌,导致搅拌效果不理想,为此,我们提出工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构,包括壳体,所述壳体内腔底部的右端固定连接有液体浓度传感器,所述壳体的左侧从上到下依次固定连接有显示器和控制器,且控制器的外表面从左到右依次固定连接有吸液泵开关、电机开关和升降调节旋钮,所述壳体的顶端从左到右依次固定连接有搅拌筒、电动伸缩杆和进料口,所述搅拌筒的内腔活动安装有弧状转叶,且两相邻两个弧状转叶之间放置有搅拌球,所述搅拌筒的出口通过第三管道活动连接有消泡罐,且消泡罐的内腔固定连接有消泡层,所述电动伸缩杆的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板内表面的中端活动安装有搅拌轴,所述搅拌轴外表面的上端套接有皮带盘,所述搅拌轴的外表面从上到下依次固定连接有第一搅拌叶和第二搅拌叶,所述支撑板的底部且位于搅拌轴的两侧均通过连接杆固定连接有压板,所述支撑板顶部的左端固定安装有吸液泵,且吸液泵的出口通过第二管道与搅拌筒的进口活动连接,所述吸液泵的进口通过第一管道与搅拌轴的顶端活动连接,所述支撑板顶部的右端固定连接有电机支座,且电机支座内腔顶部的中端固定安装有电机,所述电机的输出轴通过皮带与皮带盘传动连接。

优选的,所述壳体左侧的底部开设有出料口,且出料口的内腔活动安装有阀门。

优选的,所述搅拌球的数量为六组,且每组包括大小两个搅拌球。

优选的,所述搅拌轴与支撑板的连接处活动安装有轴承座,且搅拌轴与第一管道之间活动连接有密封套。

优选的,所述壳体与连接杆和搅拌轴的连接处均开设有预留孔。

优选的,所述进料口的顶端通过合页活动连接有盖板。

优选的,其操作方法包括以下步骤:

A、将待搅拌的物料混合倒入壳体内,并开启吸液泵开关和电机开关;

B、第一搅拌叶和第二搅拌叶可对混合物料进行双级搅拌处理,且吸液泵可将混合物料吸入到搅拌筒内,从而起到对物料进行二次搅拌的作用;

C、打开升降调节旋钮使电动伸缩杆做上下往复运动,从而使压板对混合物料进行振动混合处理;

D、液体浓度传感器可对物料的混合度进行监测,并通过显示器显示出来,保障了物料搅拌质量;

E、当物料搅拌完成后,打开阀门,使物料从出料口内流出,并关闭所有电源,从而完成整个搅拌作业。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型在搅拌轴的外表面从上到下依次固定连接了第一搅拌叶和第二搅拌叶,可起到双级搅拌的作用,同时通过吸液泵、搅拌筒、弧状转叶和搅拌球的作用,可起到对混合物料进行二次搅拌的作用,且电动伸缩杆可做上下往复运动,从而使压板对混合物料进行振动混合处理,极大的提高了本搅拌机构对工业液体的搅拌效果,符合企业自身的利益。

2、本实用新型在壳体内腔底部的右端固定连接了液体浓度传感器,可对物料的混合度进行监测,并通过显示器显示出来,保障了物料搅拌质量,同时通过消泡罐和消泡层的作用,可降低物料在二次搅拌过程中气泡的含量,提高了搅拌质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型控制器结构示意图;

图3为本实用新型工作原理示意图。

图中:1壳体、2第三管道、3控制器、31吸液泵开关、32电机开关、33升降调节旋钮、4显示器、5搅拌球、6弧状转叶、7搅拌筒、8第二管道、9皮带盘、10吸液泵、11第一管道、12电机、13密封套、14支撑板、15电动伸缩杆、16进料口、17连接杆、18压板、19搅拌轴、20液体浓度传感器、21第一搅拌叶、22第二搅拌叶、23消泡罐、24消泡层、25出料口、26电机支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,工业液体自动升降及控制的组合搅拌机构,包括壳体1,壳体1内腔底部的右端固定连接有液体浓度传感器20,可对物料的混合度进行监测,并通过显示器4显示出来,保障了物料搅拌质量,壳体1左侧的底部开设有出料口25,且出料口25的内腔活动安装有阀门,壳体1的左侧从上到下依次固定连接有显示器4和控制器3,且控制器3的外表面从左到右依次固定连接有吸液泵开关31、电机开关32和升降调节旋钮33,壳体1的顶端从左到右依次固定连接有搅拌筒7、电动伸缩杆15和进料口16,电动伸缩杆15可做上下往复运动,从而使压板18对混合物料进行振动混合处理,极大的提高了本搅拌机构对工业液体的搅拌效果,搅拌筒7的内腔活动安装有弧状转叶6,且两相邻两个弧状转叶6之间放置有搅拌球5,可起到对混合物料进行二次搅拌的作用,搅拌球5的数量为六组,且每组包括大小两个搅拌球5,搅拌筒7的出口通过第三管道2活动连接有消泡罐23,且消泡罐23的内腔固定连接有消泡层24,可降低物料在二次搅拌过程中气泡的含量,提高了搅拌质量,电动伸缩杆15的顶端固定连接有支撑板14,支撑板14内表面的中端活动安装有搅拌轴19,搅拌轴19外表面的上端套接有皮带盘9,搅拌轴19的外表面从上到下依次固定连接有第一搅拌叶21和第二搅拌叶22,可起到双级搅拌的作用,支撑板14的底部且位于搅拌轴19的两侧均通过连接杆17固定连接有压板18,壳体1与连接杆17和搅拌轴19的连接处均开设有预留孔,支撑板14顶部的左端固定安装有吸液泵10,且吸液泵10的出口通过第二管道8与搅拌筒7的进口活动连接,吸液泵10的进口通过第一管道11与搅拌轴19的顶端活动连接,搅拌轴19与支撑板14的连接处活动安装有轴承座,且搅拌轴19与第一管道11之间活动连接有密封套13,支撑板14顶部的右端固定连接有电机支座26,且电机支座26内腔顶部的中端固定安装有电机12,电机12的输出轴通过皮带与皮带盘9传动连接,进料口16的顶端通过合页活动连接有盖板。

其操作方法包括以下步骤:

A、将待搅拌的物料混合倒入壳体1内,并开启吸液泵开关31和电机开关32;

B、第一搅拌叶21和第二搅拌叶22可对混合物料进行双级搅拌处理,且吸液泵10可将混合物料吸入到搅拌筒7内,从而起到对物料进行二次搅拌的作用;

C、打开升降调节旋钮33使电动伸缩杆15做上下往复运动,从而使压板18对混合物料进行振动混合处理;

D、液体浓度传感器20可对物料的混合度进行监测,并通过显示器4显示出来,保障了物料搅拌质量;

E、当物料搅拌完成后,打开阀门,使物料从出料口25内流出,并关闭所有电源,从而完成整个搅拌作业。

使用时,在搅拌轴19的外表面从上到下依次固定连接了第一搅拌叶21和第二搅拌叶22,可起到双级搅拌的作用,同时通过吸液泵10、搅拌筒7、弧状转叶6和搅拌球5的作用,可起到对混合物料进行二次搅拌的作用,且电动伸缩杆15可做上下往复运动,从而使压板18对混合物料进行振动混合处理,极大的提高了本搅拌机构对工业液体的搅拌效果,符合企业自身的利益,在壳体1内腔底部的右端固定连接了液体浓度传感器20,可对物料的混合度进行监测,并通过显示器4显示出来,保障了物料搅拌质量,同时通过消泡罐23和消泡层24的作用,可降低物料在二次搅拌过程中气泡的含量,提高了搅拌质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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